Autonóm gyártás

FRAISA – Maximális gazdaságosság autonóm folyamatokkal

A jövő gazdasági hatékonyságának alakítása - a FRAISA évek óta autonóm folyamatokat alkalmaz saját termelésében, hogy ezt a célt elérje. Ez ügyfeleink előnyére is válik, mert az autonóm munkafolyamatok hatékony megvalósítását az ő termelésükben is támogatjuk.

Forgácsolás emberi felügyelet nélkül

Az autonóm gyártás során a gépek önállóan alkalmazkodnak az új folyamatokhoz, más termékekhez vagy termékváltozatok gyártásához. A „passion for precision” vezérelvünk egyben a tevékenységünk alapja is, hiszen technológiai partnerként a legmagasabb precizitású termékeket kínáljuk ügyfeleinknek.

Optimális minőség – maximális ügyfélhaszon

A jövőorientált csúcstechnológia fejlesztésére összpontosítva folyamatosan bővítjük pozíciónkat a világpiacon. Világszerte hét telephellyel és több mint 500 munkatárssal a FRAISA a forgácsolóipar egyik vezető gyártója.

Fontos számunkra, hogy ügyfeleink a FRAISA termékek használatából tényleges előnyökre tegyenek szert. Az autonóm gyártás területén szerzett megalapozott tudásunkkal további hozzáadott értéket kínálunk és hozzájárulunk ügyfeleink gyártási hatékonyságának növeléséhez.

alacsonyabb gyártási és logisztikai költségek a multifunkcionalitásnak köszönhetően

A FRAISA szerszámok kiemelkedő forgácsolási teljesítményükről ismertek. A FRAISA ugyanakkor MFC (Multi Functional Cutting) technológiát is kínál, amely lehetővé teszi a szerszámok megbízható használatát az alapanyagok széles körében.

A felhasználó előnye:
az MFC-vel kisebb mennyiségű szerszám, kevesebb foglalt tárhely, egyszerűbb logisztika és ezáltal alacsonyabb költségek érhetők el.

állandó minőség a maximális teljesítmény érdekében

Az autonóm folyamatok olyan műszakokban zajlanak, melyekben kevés személyzet van jelen vagy egyáltalán nincs jelen személyzet. Kulcsfontosságú, hogy a használt szerszámok teljesen megbízhatóan működjenek, és mindig ugyanazt a teljesítményt nyújtsák. A legmodernebb autonóm folyamatokkal a FRAISA maximális állandóságot ér el a termékek gyártásában.

A felhasználó előnye:
a FRAISA szerszámok állandó minőségének köszönhetően mindenkor bízhat a kiemelkedő hatékonyságban és teljesítményben.

a hatékonyabb gyártás érdekében

A FRAISA a teljes fejlesztési költség mintegy 50%-át valós tesztelt és kiértékelt megmunkálási adatok létrehozásába fekteti. Az eredmény egy olyan „plug & play megoldás”, ami által elkerülhetők a költséges kísérletezések a felhasználás során.

A felhasználó előnye:
a FRAISA ToolExpert® minőségi megmunkálási adatai garantálják az autonóm folyamatok gyors és megbízható végrehajtását.

hatékony adatimport online felületeken keresztül

A szerszám- és alkalmazásadatok kézi integrálása magában rejti a hiba lehetőségét és időigényes. A FRAISA együttműködik a vezető CAM-rendszerek gyártóival, hogy teljesen automatikus online felületeket fejlesszenek és kínáljanak a FRAISA ToolExpert® hez. Ezek lehetővé teszik a szerszámmal kapcsolatos adatok automatikus és hibátlan importálását a felhasználó CAM-rendszerébe.

A felhasználó előnye:
a megmunkálási adatok közvetlenül CAM rendszerbe történő importálása csökkenti a hibázási lehetőséget, gyors, így növeli a hatékonyságot.

sokéves szakértelem és intenzív képzés

A siker kulcsa a folyamatok megértése. A Fraisa műszaki tanácsadói több éves szakmai tapasztalat mellett évente többször is intenzív képzésen vesznek részt, hogy mindig naprakészek legyenek a legújabb technológiával. Olyan megoldásokat értékesítenek, amelyek magasabb gazdaságossági szintre emelik ügyfeleink gyártási folyamatait.

A felhasználó előnye:
személyes kapcsolattartója ismeri az egyéni igényeit, és szakértelmét felhasználva találja meg a legjobb megoldást.

biztonság, amire építhet

A keményfém szerszámok értékes nyersanyagokból, elsősorban volfrámból és kobaltból állnak, ezért a felújításuk ésszerű megoldás. A FRAISA magasan automatizált szervizközponttal rendelkezik az ipari szerszámfelújítás elvégzéséhez.

A felhasználó előnye:
a felújított FRAISA szerszámok is folyamatbiztosan teljesítenek az autonóm gyártásban.

Technológiai átalakulás:

az autonómia nagyszerű lehetőségeket kínál

Már régóta a hétköznapjaink részét képezik olyan automatikus folyamatok, mint amilyeneket például a megmunkáló központok esetében megszokhattunk. Az autonóm munkafolyamatokkal a gépek önállóan alkalmazkodnak az új folyamatokhoz, termékekhez vagy termékváltozatok gyártásához.

Az autonóm folyamatok előnye, hogy magas gépkihasználás érhető el, és ezzel egyidejűleg javulnak a munkatársak munkakörülményei. A délutános, éjszakás és hétvégi műszakok elkerülhetők, ha a nappalos műszakban ezekre az időszakokra állítjuk be a gépeket. A FRAISA ezt a folyamatot évek óta alkalmazza saját gyártásában.

Szerszámgyártói felelősség:

a «szerszám és munkadarab» közötti interakció ismerete alapvető fontosságú

A szerszám és a munkadarab közötti érintkezési zóna rendkívül összetett terület az autonóm gyártásban. Extrém nyomások, ingadozó hőmérsékletek, súrlódási és kémiai folyamatok lépnek fel. Ezek a hatások meghatározzák a munkadarab minőségét, a gyártási költségeket és a folyamat gazdaságosságát.

Szerszámgyártóként a FRAISA intenzíven foglalkozik az érintkezési zónában zajló folyamatokkal. A jó és fenntartható szerszámfejlesztés kulcsa e befolyásoló tényezők egymás közötti kölcsönhatásának alapvető megértése.

A FRAISA digitális ikrei

a gyártási folyamat virtuális modellezéséhez

A pontos geometriai adatok (DIN/ISO-kompatibilis) többféle formátumban is rendelkezésre állnak. Folyamatosan frissítjük őket, egyszerűen és biztonságosan letölthetők a FRAISA ToolExpert®-ből.

Letöltések

cron