Lorsque la fonction et la qualité décident de la surface, ce qui compte, c'est un processus qui fonctionne de manière stable et fournit des résultats reproductibles. SpheroX est conçu pour cela : une coupe calme, avec peu de vibrations et une finition fidèle à la forme – même sur des surfaces de forme libre exigeantes.
SpheroX – La précision pour les géométries 3D les plus exigeantes dans les aciers inoxydables, les alliages chrome-cobalt et le titane
Avances plus élevées, volume d’enlèvement de copeaux plus important
Excellente résistance à l'usure grâce au nouveau revêtement haute performance DURO-SE
Évacuation fluide des copeaux grâce à la géométrie large avec quatre arêtes de coupe
Moins d'éclats grâce à la haute ténacité du carbure de tungstène
Données de coupe optimales dans le ToolExpert® de FRAISA
Offres de services durables avec les FRAISA ReTool®Services
Une grande capacité d'enlèvement de matière et une précision de forme maximale
La nouvelle fraise SpheroX apporte plus de productivité dans les processus d'ébauche et de finition UGV. Elle fournit une grande capacité d'enlèvement de matière et une précision de forme maximale dans les aciers inoxydables, les alliages cobalt-chrome et le titane, même pour les formes 3D complexes dans la technique médicale, par ex. pour les implants et les attelles osseuses en titane ainsi que les instruments et les composants en aciers inoxydables fortement alliés. C'est la solution pour la fabrication à haute efficacité des formes 3D, universellement pour toutes les stratégies UGV et avec un volume d'enlèvement de copeaux élevé.
Les avantages
Fabrication hautement efficace formes 3D en aciers inoxydables, alliages cobalt-chrome et titane
Utilisation sûre des processus même pour les processus autonomes
Durée de vie accrue grâce au revêtement haute performance DURO-SE résistant à l'usure
Allrounder – des résultats de pointe pour toutes les stratégies UGV
Outil à quatre tranchants avec de grandes goujures pour volume de copeaux élevé
Deux versions de longueur : version normale et mi-longue
Technologies
Un rayon sphérique à tolérance étroite (± 0.005 mm) assure une précision de forme maximale. Quatre dents permettent des avances élevées avec un fonctionnement calme. La nouvelle couche DURO-SE réduit l'usure et maintient la fidélité de la forme pendant toute la durée de vie. Par rapport aux fraises sphériques à deux dents, le nombre doublé de dents permet un volume d'enlèvement de copeaux jusqu'à 50 % plus élevé – pour un processus stable et peu vibrant.
SpheroX est basée avec le carbure HM XT et avec le nouveau revêtement DURO-SE résistant à l'usure. Cela stabilise l'arête de coupe, réduit les micro éclatages et minimise les arêtes rapportées – pour une qualité de surface constante et une précision dimensionnelle élevée.
La géométrie à quatre dents permet un fonctionnement silencieux, un volume de copeaux élevé et d'excellentes surfaces en titane et en aciers inoxydables.
Le résultat : des surfaces fonctionnelles – reproductibles et d'une grande précision.
.png)
Une précision sans compromis pour des pièces de haute précision en aciers inoxydables, alliages cobalt-chrome et titane
Les composants pour la technique médicale, tels que les implants et les attelles osseuses en titane et en acier inoxydable, posent les exigences les plus élevées en matière de précision dimensionnelle, de qualité de surface et d'absence de bavures. En même temps, ces matériaux sont exigeants : le titane conduit mal la chaleur, favorise l'apparition d'arêtes rapportées et accélère l'usure de l'outil. Les contours 3D complexes dans le secteur aérospatial exigent une charge d'outil constante et une évacuation fiable des copeaux. A cela s'ajoutent des exigences strictes en matière de documentation et de qualité : la biocompatibilité, les processus validés et la traçabilité sans faille doivent être intégrés de manière vérifiable. De nombreuses surfaces fonctionnelles exigent en outre de très faibles rugosités.
La solution est un outil qui minimise l'arrachage, stabilise le collage sur l’arête de coupe et fonctionne avec peu de vibrations. C'est exactement là que le nouveau SpheroX entre en jeu.
Un processus sûr dès le début
Un processus sûr dès le début
Pour que l'ébauche et la finition UGV fonctionnent de manière reproductible sur des contours 3D complexes, trois facteurs de succès doivent interagir : outil, données de coupe et stratégie.
Top outil pour l'ébauche UGV & Finition UGV
SpheroX combine une grande capacité d'enlèvement de copeaux lors de l'ébauche avec une excellente qualité de surface lors de la finition – spécialement sur les géométries 3D.
Des données de coupe qui conviennent – directement utilisables
Les paramètres appropriés sont disponibles dans FRAISA ToolExpert®. Ils ont été élaborés lors de nombreux essais – pour une mise en œuvre rapide et sûre sans essais de rodage.
Conseils d'application, quand les choses deviennent exigeantes
La compréhension des processus est la clé de notre succès : nos techniciens d'application disposent d'une longue expérience pratique. Sur demande, nous apportons notre soutien en matière de stratégie et de mise en œuvre.Notre solution : SpheroX – combiné avec des données de coupe optimales et des conseils pratiques
Nous associons des outils de fraisage performants à des données de coupe optimisées pour l'application – et, si nécessaire, à l'assistance directe de nos techniciens d'application FRAISA. Il en résulte un processus stable et reproductible : du contour brut à la surface fonctionnelle.