FRAISA – Partenaire technologique pour l'autonomie dans le secteur de l'usinage par enlèvement de copeaux

Conseiller technique à la clientèle, service externe (h/f/d), condition : résidence en Suisse

Nous sommes à la recherche d’une personne ayant de bonnes connaissances dans le fraisage et souhaitant se développer dans le domaine des outils de coupe pour devenir conseiller technique dans la région Fribourg – Vaud – Bas-Valais.

Nous vous prions de bien vouloir comprendre que, pour ce poste, nous ne prendrons en considération que les candidats (h/f/d) résidant en Suisse.

Axer la rentabilité sur l'avenir : afin d'atteindre cet objectif, FRAISA utilise des processus autonomes pour sa production depuis des années. Cela profite à nos clients. Cela nous permet également de contribuer à la mise en œuvre efficace de processus de travail autonomes dans leur fabrication.

Usinage par enlèvement de copeaux sans surveillance humaine des processus

Lors de la production autonome, les machines s'adaptent automatiquement à de nouveaux processus, à d'autres produits ou à la fabrication de variantes du produit. Notre slogan, « passion for precision », est également à la base de nos actions. En tant que partenaire technologique, nous offrons à nos clients des produits pour la plus haute précision.

Une qualité optimale pour un avantage client maximal

L'accent conséquent que nous plaçons sur le développement de technologies de pointe tournées vers l'avenir nous permet de renforcer notre position sur le marché mondial. Avec sept sites dans le monde et plus de 500 collaborateurs, FRAISA fait partie des fabricants de premier ordre du secteur de l'usinage par enlèvement de copeaux.

Les avantages que nos clients tirent de l'utilisation des produits FRAISA comptent pour nous. Avec notre savoir-faire établi dans la fabrication autonome, nous offrons une valeur ajoutée supplémentaire et nous contribuons à augmenter l'efficacité de la production de nos clients.

Réduction des coûts de production et de logistique grâce à la multifonctionnalité

Les outils de FRAISA sont réputés pour leurs performances d’usinage. FRAISA propose également la technologie MFC (Multi Functional Cutting) qui permet une utilisation sûre des outils dans un large spectre de matériaux.

Vos avantages :
La technologie MFC vous permet de profiter d’une diversité d’outils moindre, d’une plus faible occupation des emplacements de la machine, d’une logistique simplifiée et de coûts réduits.

Une qualité constante pour des performances optimales

Les processus autonomes sont exécutés lorsque les équipes sont en effectifs réduits ou sans personnel. Il est donc essentiel que les outils utilisés fonctionnent de manière totalement fiable et offrent toujours les mêmes performances. FRAISA atteint une constance optimale lors de la fabrication des produits grâce à des processus autonomes extrêmement modernes.

Vos avantages :
La qualité constante des outils FRAISA vous permet de bénéficier de performances constamment élevées.

Pour une efficacité accrue lors de la production

FRAISA investit environ 50 % de l’ensemble des coûts de développement dans l’élaboration de paramètres de coupe testés et évalués en conditions réelles. Il en ressort des « solutions Plug-and-Play » permettant d’éviter des expérimentations onéreuses durant l’exploitation.

Vos avantages :
Les paramètres de coupe de qualité de FRAISA ToolExpert® garantissent la mise en oeuvre rapide et sûre de vos processus autonomes.

Importation efficace des données grâce aux interfaces en ligne

L’intégration manuelle des données relatives aux outils et aux applications est souvent sujette à erreurs et chronophage. FRAISA travaille avec les principaux fabricants de systèmes de FAO majeurs au développement et à l’actualisation d’interfaces en ligne entièrement automatiques avec notre outil FRAISA ToolExpert®. Cela permet l’importation automatique et sans erreur de toutes les données relatives aux outils dans un système de FAO propre.

Vos avantages :
L’importation directe des paramètres de coupe dans votre système de FAO permet de réduire le temps nécessaire et le risque d’erreurs et d’augmenter l’efficacité.

Une longue expertise et des formations intensives

La compréhension des processus est la clé de la réussite : les ingénieurs d’application FRAISA suivent, parallèlement à leur grande expérience professionnelle, plusieurs formations intensives par an pour rester toujours au fait des évolutions techniques. Ils proposent des solutions qui permettent à la production de nos clients d’atteindre un niveau de rentabilité plus élevé.

Vos avantages :
Votre interlocuteur connaît vos exigences et trouve, grâce à son expertise, la solution la plus adaptée à vos besoins.

Une sécurité sur laquelle vous pouvez vous appuyer

Les outils en carbure sont constitués de matières premières précieuses, essentiellement du tungstène et du cobalt, un retraitement est donc généralement utile. FRAISA dispose d’un centre de service hautement automatisé pour le reconditionnement industriel des outils afin de rétablir leurs performances d’origine.

Vos avantages :
Vos outils FRAISA reconditionnés peuvent également être utilisés pour des processus autonomes en toute sécurité.

Évolution technologique :

L'autonomie comme grande opportunité

Les processus automatiques, tels que ceux exécutés dans les centres d’usinage, font partie depuis longtemps du quotidien. Lors des processus de travail autonomes, les machines s’adaptent automatiquement à de nouveaux processus, à d’autres produits ou à la fabrication de variantes du produit.

Les processus autonomes ont pour avantage de permettre une utilisation accrue des machines tout en améliorant les conditions de travail pour les collaborateurs. Le travail de nuit ou le week-end peut être évité si les machines sont équipées pour ces processus pendant le travail de jour. FRAISA utilise déjà ces processus depuis de nombreuses années au sein de sa production.

Fonction clé du fabricant d’outils :

L’interaction «outil-pièce» en tant que compétence essentielle

La zone de contact entre l’outil et la pièce dans le cadre de la fabrication autonome est extrêmement complexe. Elle est soumise à des pressions extrêmes, des frottements, des variations de températures et des processus chimiques. Ces facteurs déterminent la qualité de la pièce, les coûts de production et la rentabilité du processus.

En tant que fabricant d’outils, FRAISA réfléchit de manière approfondie aux processus dans la zone de contact. La clé pour un développement d’outils de qualité et durable est la compréhension fondamentale de ces facteurs d’influence et de leur interaction.

Digital Twins de FRAISA :

pour une présentation virtuelle des procédés de fabrication

Des données de géométrie précises (conformes aux normes DIN/ISO) sont disponibles dans les formats les plus variés. Elles sont actualisées en permanence et peuvent être téléchargées facilement et de manière sûre depuis FRAISA ToolExpert®.

Téléchargements