Sphericut l'outil polyvalent performant pour la fabrication d'outils et de moules
Productivité accrue – Ébauche UGV avec un taux de copeaux élevé et une évacuation sûre des copeaux
Longues durées de vie et sécurité du processus – robuste contre l'usure abrasive et l'adhérence
Qualité de surface constante sur les dépouilles – processus de finition 3D stables
Flexibilité maximale – Ébauche, finition, superfinition avec une seule référence
Large spectre de matière – stockage simple, moins d'articles
Des coûts d'outillage et d'équipement plus faibles – plus grande disponibilité des machines
Sphericut pour l'usinage 3D – un processus sûr pour l'ébauche, la finition et la superfinition
Sphericut apporte sécurité des processus et rapidité à l'usinage 3D – dans les aciers à haute résistance et trempés jusqu'à 60 HRC, dans les aciers inoxydables et dans les alliages de titane.
Ces matières sont exigeantes : usure abrasive et écaillage des arêtes de coupe (aciers trempés), écrouissage et tendance au collage sur l’arête de coupe (aciers inoxydables) et faible conductivité thermique (titane).
C'est précisément pour cela que Sphericut a été développée. La combinaison harmonisée de la géométrie de l'outil, du substrat en carbure de tungstène HM XT et du revêtement X-AL fournit des durées de vie élevées et une sécurité maximale du processus – de l'ébauche à la superfinition.
L'arête de coupe transversale active et le centre extrêmement stable permettent des stratégies UGV fiables, l'usinage sûr de géométries complexes ainsi que des processus calmes et des surfaces de haute qualité constantes.
Pour un démarrage rapide et sûr, FRAISA ToolExpert® vous supporte directement pour votre application : Les données de coupe optimales peuvent être déterminées pour chaque stratégie et chaque matériau – plug-and-play, même dans la production partiellement ou entièrement autonome.
Le résultat : des temps d'usinage réduits, des qualités de surface reproductibles, une formation de bavures réduite ainsi qu'une grande précision dimensionnelle et géométrique – idéal pour les géométries de pièces exigeantes dans la fabrication d'outils et de moules.
Vos avantages avec les stratégies UGV-3D :
qualités de surface
dans la forme
précis et reproductibles
Technologies
Moins d'éclats lors des opérations d'ébauche – sécurité accrue du processus
Évacuation sûre des copeaux – stabilité accrue du processus et meilleure précision dimensionnelle
Durée de vie plus longue – grâce à la ténacité et à la haute dureté du matériau de coupe
Usure réduite, qualité de surface constante – grâce à un revêtement résistant
Offres de services durables avec les FRAISA ReTool®Services
Des données d'application précises disponibles dans FRAISA ToolExpert®
Coupe transversale active – stable au centre, qualité de surface élevée
Dans l'usinage 3D, le centre de l’outil est la zone la plus critique : La vitesse de coupe effective tombe pratiquement à zéro. Les fraises à tête sphérique conventionnelles ont ici tendance à provoquer des éclats au centre.
Sphericut intervient précisément à ce niveau. La coupe transversale active et une géométrie centrale stable empêchent efficacement les éclats centraux. Le processus se déroule de manière calme et contrôlée – dès le début. Cela réduit les micro-débris et assure des surfaces uniformes, en particulier dans les zones plates et les transitions où le centre de l'outil est inévitablement engagé.
La formation de copeaux reste également stable : La géométrie frontale stable favorise l'ébauche et la finition 3D et assure une formation fiable des copeaux – même dans les matériaux exigeants. En même temps, la coupe transversale active lisse la surface et stabilise le centre de l'outil.
.png)
Des résultats parfaits dans la pièce – des processus à faibles vibrations et des formes reproductibles
La coupe transversale active joue ses atouts lorsque le centre de l'outil est souvent en prise – par exemple lors d'opérations d'ébauche et de finition de zones de sol. Le résultat : des surfaces de très hautes qualités, en particulier sur les surfaces de sol – même dans les matériaux très résistants, trempés ou adhésifs.
La pièce présentée montre avec quelle régularité les dépouilles peuvent être usinées et à quel point le processus reste stable, même dans les géométries complexes.
Pour un démarrage rapide et sûr, FRAISA ToolExpert® fournit les données de coupe appropriées : Élaboré au cours de nombreux essais et validé pour différents cas d'application – pour une mise en œuvre rapide et sûre, y compris en mode autonome.
