Sphericut der leistungsstarke Allrounder für den Werkzeug‑ und Formenbau
Gesteigerte Produktivität – HSC-Schruppen mit hoher Spanrate und sicherer Spanabfuhr
Maximale Flexibilität – Schruppen, Schlichten, Feinschlichten mit einem System
Hohe Standwege und Prozesssicherheit – robust gegen abrasiven Verschleiss und Adhäsion
Breit gefächertes Werkstoffspektrum – einfache Lagerhaltung, weniger Artikel
Konstante Oberflächengüte auf Freiformflächen – stabile 3D-Schlichtprozesse
Niedrigere Werkzeug- und Rüstkosten – höhere Maschinenverfügbarkeit
Sphericut für die 3D-Bearbeitung – prozesssicher beim Schruppen, Schlichten und Feinschlichten
Sphericut bringt Prozesssicherheit und Tempo in die 3D-Bearbeitung – in hochfesten und gehärteten Stählen bis 60 HRC, in rostfreien Stählen und in Titanlegierungen.
Diese Werkstoffe sind anspruchsvoll: abrasiver Verschleiss und Schneidenausbrüche (gehärtete Stähle), Kaltverfestigung und Aufbauschneidenneigung (rostfreie Stähle) sowie geringe Wärmeleitfähigkeit (Titan).
Genau dafür ist Sphericut entwickelt. Die abgestimmte Kombination aus Werkzeuggeometrie, HM-Substrat HM XT und X-AL-Beschichtung liefert hohe Standwege und maximale Prozesssicherheit – vom Schruppen über das Schlichten bis zum Feinschlichten.
Die aktive Querschneide und das äusserst stabile Zentrum ermöglichen zuverlässige HSC-Strategien, die sichere Bearbeitung komplexer Geometrien sowie ruhige Prozesse und konstant hochqualitative Oberflächen.
Für den schnellen, sicheren Start unterstützt FRAISA ToolExpert® direkt in der Anwendung: Für jede Strategie und jeden Werkstoff können die optimalen Schnittdaten ermittelt werden – Plug-and-Play, auch in der teil- oder vollautonomen Fertigung.
Das Ergebnis: verkürzte Bearbeitungszeiten, reproduzierbare Oberflächenqualitäten, reduzierte Gratbildung sowie hohe Mass- und Formtreue – ideal für anspruchsvolle Bauteilgeometrien im Werkzeug- und Formenbau.
Ihre Vorteile bei HSC-3D-Strategien:
Oberflächengüten
Formtreue
reproduzierbare
Schlichtergebnisse
Die Technologien
Weniger Ausbrüche bei Schruppbearbeitungen – höhere Prozesssicherheit
Sichere Spanabfuhr – höhere Prozessstabilität und bessere Masshaltigkeit
Längere Standzeit – dank hoher Zähigkeit und Härte des Schneidstoffes
Geringerer Verschleiss, konstante Oberflächengüte – durch widerstandsfähige Beschichtung
Nachhaltige Serviceangebote mi den FRAISA ReTool®Services
Perfekte Applikationsdaten im FRAISA ToolExpert®
Aktive Querschneide – stabil im Zentrum, hohe Oberflächenqualität
Das Werkzeugzentrum ist in der 3D‑Bearbeitung die kritischste Zone: Die effektive Schnittgeschwindigkeit fällt nahezu auf null. Konventionelle Kugelkopffräser neigen hier zu Ausbrüchen im Zentrum.
Sphericut setzt genau dort an. Aktive Querschneide und stabile Zentrumsgeometrie verhindern Zentrums‑Ausbrüche wirksam. Der Prozess läuft ruhig und kontrolliert – von Beginn an. Das reduziert Mikroausbrüche und sorgt für gleichmässige Oberflächen, besonders in flachen Bereichen und Übergängen, wo das Werkzeugzentrum zwangsläufig in Eingriff kommt.
Auch die Spanbildung bleibt stabil: Die stabile Stirngeometrie unterstützt 3D‑Schrupp‑ und Schlichtbearbeitung und sorgt für zuverlässige Spanbildung – selbst in anspruchsvollen Werkstoffen. Gleichzeitig glättet die aktive Querschneide die Oberfläche und stabilisiert das Werkzeugzentrum.
Perfekte Ergebnisse im Bauteil – vibrationsarme Prozesse und reproduzierbare Freiformflächen
Die aktive Querschneide spielt ihre Stärken aus, wenn die Werkzeugmitte häufig in Eingriff kommt – zum Beispiel bei Schrupp- und Schlichtbearbeitungen von Bodenbereichen.
Das Ergebnis: hochwertige Oberflächengüten, besonders auf Bodenflächen – auch in hochfesten, gehärteten oder adhäsiven Werkstoffen.
Das gezeigte Bauteil zeigt, wie gleichmässig Freiformflächen bearbeitet werden können und wie stabil der Prozess selbst in komplexen Geometrien bleibt.
Für den schnellen, sicheren Start liefert FRAISA ToolExpert® die passenden Schnittdaten: In zahlreichen Versuchen erarbeitet und für verschiedene Anwendungsfälle validiert – für eine schnelle und sichere Umsetzung, auch im autonomen Betrieb.
