DURO-SE – il nuovo rivestimento ad alte prestazioni
Fino al 30 % in più di durata utensile grazie alla migliore resistenza all'usura
Fino al 30 % in più di durata utensile
Superficie senza rifinitura e senza scarti
Tagliente stabilizzato, elevata stabilità dimensionale, riproducibilità
Sicurezza di processo – prestazioni costanti e usura prevedibile
Acciaio inox, titanio, leghe di nichel e acciai temprati fino a 70 HRC
Qualificato per FRAISA ReTool® – rigenerabile fino al 100 % delle prestazioni originali
Stessi utensili, nuovo rivestimento – sicurezza per una maggiore durata utensile
I materiali complessi presentano le sfide maggiori in termini di stabilità dei processi, qualità e durate pianificabili. Gli acciai inox, il titanio o gli acciai temprati oltre 55 HRC sottopongono gli utensili a sollecitazioni particolarmente elevate: maggiore usura, aderenze di materiale e processi difficili da pianificare possono portare a fermi macchina imprevisti, scarti e aumento dei costi unitari. Tutto ciò si trasforma velocemente in un rischio economico, specialmente nel caso di geometrie tridimensionali complesse e tolleranze ridotte.
DURO-SE è stato sviluppato appositamente per queste esigenze, come evoluzione coerente del collaudato rivestimento DURO-Si, che ora viene gradualmente sostituito: con geometria invariata, le stesse serie di utensili e dati di applicazione invariati. Il passaggio risulterà particolarmente semplice per gli utilizzatori che lavorano già con utensili FRAISA e DURO-Si.
Cosa resta
- Stessa geometria
- Stessi dati di applicazione
- Stesso prezzo
- Stesse serie di utensili
Nessun adattamento. Produttività immediata.
Buono a sapersi
- DURO-SE è attualmente disponibile per sette serie di utensili e altre seguiranno gradualmente
- Le giacenze di magazzino di rivestimenti DURO-Si possono comunque essere utilizzate senza limitazioni
- DURO-Si non verrà sostituito bruscamente: l'introduzione di DURO-SE sarà graduale
- Il passaggio non causerà costi aggiuntivi: geometria, dati di applicazione e prezzi rimangono invariati
- Qualificato per FRAISA ReTool®
Maggiori prestazioni. Stesso prezzo. Nessun tempo perso per il cambio.
Il processo resta, ma il rivestimento è diverso. Ciò che cambia sono le prestazioni. Con una durata utensile fino al 30 % superiore, DURO-SE offre un vantaggio misurabile. La superficie PVD estremamente liscia riduce l'attrito e la generazione di calore, previene la formazione di taglienti di riporto e garantisce un’elevata stabilità del tagliente. Il risultato: qualità costante della superficie ed elevata stabilità dimensionale, riproducibili per tutta la durata utensile. Meno scarti, meno cambiamenti imprevisti dell'utensile e meno costi per pezzo.
I dati di taglio appropriati sono disponibili in FRAISA ToolExpert®: validati e pronti per l'uso. Gli utensili con DURO-SE sono pienamente qualificati per FRAISA ReTool® : per un ciclo chiuso e sostenibile degli utensili.
| Proprietà | Vantaggio di DURO-SE |
|---|---|
| Materiale del rivestimento | A base di AlTiSiN, composizione ottimizzata |
| Rapporto qualità/prezzo | Stesso prezzo, maggiore durata utensile |
| Resistenza all'usura | Eccellente, con tempi di impiego nettamente maggiori |
Tecnologia DURO-SE: resistente alle sollecitazioni termiche, stabile sul tagliente
DURO-SE è un rivestimento ad alte prestazioni ottimizzato a base di AlTiSiN che riunisce in sé tre proprietà essenziali. La tecnologia HiPIMS combina i vantaggi delle tecnologie Arc e Sputter. Questo crea un rivestimento dalla struttura molto densa e uniforme, con una superficie estremamente liscia: in questo modo si riduce l'attrito, si minimizzano le aderenze e si protegge efficacemente il tagliente, anche in presenza di elevate sollecitazioni termiche. Risultato: massima durata utensile, sicurezza del processo e qualità riproducibile dei componenti.
Precisione HiPIMS – riconoscibile nella struttura e nella superficie del rivestimento
Usura prevedibile, durate utensile pianificabili
Affidabile anche a velocità di taglio elevate
Superfici pulite, meno lavori di rifinitura
Elevato spessore del rivestimento
La struttura molto densa del rivestimento ostacola la propagazione delle microfessure. Il risultato è un'usura uniforme e prevedibile e una maggiore sicurezza del processo per tutta la durata utensile.
Resistente alle sollecitazioni termiche
DURO-SE è progettato per resistere alle sollecitazioni abrasive e termiche. Per brevi periodi, il rivestimento è in grado di resistere a temperature fino a 1100 °C (a seconda del processo), un intervallo in cui molti rivestimenti raggiungono già i propri limiti. Il substrato rimane protetto anche in condizioni impegnative.
Superficie estremamente liscia
La superficie del rivestimento, caratterizzata da una bassa presenza di droplet, riduce l'attrito e lo sviluppo di calore. Le aderenze di materiale e la formazione di taglienti di riporto sono efficacemente ridotte al minimo, per ottenere superfici pulite e un tagliente stabile.
Meno usura, tempi di impiego più lunghi: DURO-SE a confronto diretto
Le foto di usura che seguono mostrano il confronto diretto: con dati di taglio identici e la stessa durata di utilizzo, gli utensili con DURO-SE presentano un comportamento all'usura nettamente inferiore e più uniforme. Il tagliente resta integro più a lungo, garantendo una durata utensile sensibilmente maggiore e una qualità costantemente elevata dei componenti.
Fresa cilindrica SX Ø10 mm
Taglio parziale HPC in 1.4571 | Usura dopo un tempo di impiego di 61 minuti
| vc | fz | ap | ae | n | vf | Q |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 80 m/min | 0.045 mm | 15 mm | 6.5 mm | 2546 min-1 | 458 mm/min | 44.66 cm3/min |
Fresa cilindrica HX Ø10 mm
HDC-S in 1.2379 (61 HRC) | Usura dopo un tempo di impiego di 60 minuti
| vc | fz | ap | ae | n | vf | Q |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 108 m/min | 0.104 mm | 22 mm | 0.25 mm | 3438 min-1 | 1430 mm/min | 7.87 cm3/min |
Fresa ad alto avanzamento XFeed-H Ø3 mm
Fresatura ad alto avanzamento in S390 (67 HRC) | Usura dopo un tempo di impiego di 29 minuti
| vc | fz | ap | ae | n | vf | Q |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 36 m/min | 0.032 mm | 0.06 mm | 2.25 mm | 3820 min-1 | 489 mm/min | 0.07 cm3/min |
Fresa con estremità emisferica SpheroX Ø6 mm
Sgrossatura planare HSC in 1.2083 (52 HRC) | Usura dopo un tempo di impiego di 115 minuti
| vc | fz | ap | ae | n | vf | Q |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 93 m/min | 0.036 mm | 0.72 mm | 1.2 mm | 7590 min-1 | 1092 mm/min | 0.94 cm3/min |
Frese toriche XSpeed-H Ø10 mm
Sgrossatura planare HSC in 1.2379 (61 HRC) | Usura dopo un tempo di impiego di 59 minuti
| vc | fz | ap | ae | n | vf | Q |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 m/min | 0.033 mm | 0.2 mm | 6 mm | 1624 min-1 | 429 mm/min | 0.51 cm3/min |
Sette serie di utensili con DURO-SE: per ogni applicazione l'utensile adatto
Che si tratti di sgrossatura, finitura o complesse lavorazioni in 3D, le seguenti serie di utensili coprono un ampio spettro di applicazioni e materiali. Tutti gli articoli, i diametri e i dati di taglio ottimali sono reperibili in FRAISA ToolExpert® e sul webshop.
Frese cilindriche HX
scarico corto (A8504 / A8604)
- Sgrossatura HPC, sgrossatura HDC, finitura
- Acciai temprati HRC 48–56, HRC 56–60, HRC > 60, HSS
- d₁ 3–20 mm, 4 taglienti, 18 articoli
Frese cilindriche SX
scarico corto (A8506 / A8606)
- Sgrossatura HPC, sgrossatura HDC, finitura
- Acciaio inox, HRC > 24, titanio, acciaio al manganese, leghe di nichel, HSS
- d₁ 3–20 mm, 4 taglienti, 18 articoli
Frese toriche HX
scarico corto (A8507 / A8607)
- Fresatura in penetrazione, sgrossatura HPC, sgrossatura HDC, finitura
- Acciai temprati HRC 48–56, HRC 56–60, HRC > 60, HSS
- d₁ 3–16 mm, 4 taglienti, 25 articoli
Frese cilindriche Multicut XF
(A15250)
- Finitura
- Acciaio, acciaio inox, titanio, acciai temprati fino a HRC > 60, alluminio
- d₁ 3–20 mm, 5/7 taglienti, 9 articoli
Frese con estremità emisferica SpheroX
scarico 3xd (A7490)
- Fresatura in penetrazione, sgrossatura, sgrossatura HDC, finitura
- Acciai temprati HRC 42-48, HRC 48–56, HRC 56–60, HRC > 60, titanio, HSS
- d₁ 1–16 mm, 4 taglienti, 10 articoli
Frese toriche XSpeed-H
scarico 3xd (A7210)
- Sgrossatura HPC, sgrossatura HDC, finitura
- Acciai temprati HRC 48–56, HRC 56–60, HRC > 60, HSS
- d₁ 2–12 mm, 6/8 taglienti, 16 articoli
Frese ad alto avanzamento XFeed-H
scarico 3xd (A7610)
- Fresatura ad alto avanzamento
- Acciai temprati HRC 48–56, HRC 56–60, HRC > 60, HSS
- d₁ 1–16 mm, 4/6 taglienti, 10 articoli
