[1] DURO-SE – il nuovo rivestimento ad alte prestazioni Fino al 30 % in più di durata utensile grazie alla migliore resistenza all'usura
[2] [3] Stessi utensili, stessi dati – più durata utensile. Le comparazioni parlano da sole – da pagina 5. La nostra fresa con rivestimento DURO-SE in funzione. Stessi utensili, nuovo rivestimento – sicurezza per una maggiore durata utensile I materiali complessi presentano le sfide maggiori in termini di stabilità dei processi, qualità e durate pianificabili. Gli acciai inox, il titanio o gli acciai temprati oltre 55 HRC sottopongono gli utensili a sollecitazioni particolarmente elevate: maggiore usura, aderenze di materiale e processi difficili da pianificare possono portare a fermi macchina imprevisti, scarti e aumento dei costi unitari. Tutto ciò si trasforma velocemente in un rischio economico, specialmente nel caso di geometrie tridimensionali complesse e tolleranze ridotte. DURO-SE è stato sviluppato appositamente per queste esigenze, come evoluzione coerente del collaudato rivestimento DURO-Si, che ora viene gradualmente sostituito: con geometria invariata, le stesse serie di utensili e dati di applicazione invariati. Il passaggio risulterà particolarmente semplice per gli utilizzatori che lavorano già con utensili FRAISA e DURO-Si. Il processo resta, ma il rivestimento è diverso. Ciò che cambia sono le prestazioni. Con una durata utensile fino al 30 % superiore, DURO-SE offre un vantaggio misurabile. La superficie PVD estremamente liscia riduce l'attrito e la generazione di calore, previene la formazione di taglienti di riporto e garantisce un’elevata stabilità del tagliente. Il risultato: qualità costante della superficie ed elevata stabilità dimensionale, riproducibili per tutta la durata utensile. Meno scarti, meno cambiamenti imprevisti dell'utensile e meno costi per pezzo. I dati di taglio appropriati sono disponibili in FRAISA ToolExpert®: validati e pronti per l'uso. Gli utensili con DURO-SE sono pienamente qualificati per FRAISA ReTool® : per un ciclo chiuso e sostenibile degli utensili. I vantaggi Fino al 30 % in più di durata utensile – più pezzi per ogni utensile, meno tempi di fermo, calcolo pianificabile Sicurezza di processo – prestazioni costanti e usura prevedibile, affidabile anche nel funzionamento autonomo Assenza di taglienti di riporto – superficie senza rifinitura e senza scarti Vasta gamma di materiali – acciaio inox, titanio, leghe di nichel e acciai temprati fino a 70 HRC Qualità costante dei componenti – tagliente stabilizzato, elevata stabilità dimensionale, riproducibilità Qualificato per FRAISA ReTool® – rigenerabile fino al 100 % delle prestazioni originali Maggiori prestazioni. Stesso prezzo. Nessun tempo perso per il cambio. Aspetti migliorati Proprietà Vantaggio di DURO-SE Materiale del rivestimento A base di AlTiSiN, composizione ottimizzata Rapporto qualità/prezzo Stesso prezzo, maggiore durata utensile Resistenza all'usura Eccellente, con tempi di impiego nettamente maggiori Cosa resta • Stessa geometria • Stessi dati di applicazione • Stesso prezzo • Stesse serie di utensili Nessuna riprogrammazione. Nessun adattamento. Produttività immediata. Cambiate ora e approfittatene subito. Iniziate con una verifica gratuita del passaggio insieme al vostro consulente personale di FRAISA. Oppure richiedete direttamente un utensile per test e persuadetevi voi stessi che la durata utensile è fino al 30 % maggiore. Buono a sapersi • DURO-SE è attualmente disponibile per sette serie di utensili e altre seguiranno gradualmente • Le giacenze di magazzino di rivestimenti DURO-Si possono comunque essere utilizzate senza limitazioni • DURO-Si non verrà sostituito bruscamente: l'introduzione di DURO-SE sarà graduale • Il passaggio non causerà costi aggiuntivi: geometria, dati di applicazione e prezzi rimangono invariati • Qualificato per FRAISA ReTool®
[4] [5] DURO-Si DURO-SE DURO-SE H8606450 (DURO-Si) A8606450 (DURO-SE) Meno usura, tempi di impiego più lunghi: DURO-SE a confronto diretto Fresa cilindrica SX Ø10 mm Precisione HiPIMS – riconoscibile nella struttura e nella superficie del rivestimento Taglio parziale HPC in 1.4571 I Usura dopo un tempo di impiego di 61 minuti Le foto di usura che seguono mostrano il confronto diretto: con dati di taglio identici e la stessa durata di utilizzo, gli utensili con DURO-SE presentano un comportamento all'usura nettamente inferiore e più uniforme. Il tagliente resta integro più a lungo, garantendo una durata utensile sensibilmente maggiore e una qualità costantemente elevata dei componenti. Usura Tempo di impiego Stessa usura DURO-SE può essere utilizzato più a lungo Stesso tempo di impiego DURO-SE presenta un'usura inferiore Usura massima per FRAISA ReTool® Elevato spessore del rivestimento La struttura molto densa del rivestimento ostacola la propagazione delle microfessure. Il risultato è un'usura uniforme e prevedibile e una maggiore sicurezza del processo per tutta la durata utensile. Superficie estremamente liscia La superficie del rivestimento, caratterizzata da una bassa presenza di droplet, riduce l'attrito e lo sviluppo di calore. Le aderenze di materiale e la formazione di taglienti di riporto sono efficacemente ridotte al minimo, per ottenere superfici pulite e un tagliente stabile. Tecnologia DURO-SE: resistente alle sollecitazioni termiche, stabile sul tagliente DURO-SE è un rivestimento ad alte prestazioni ottimizzato a base di AlTiSiN che riunisce in sé tre proprietà essenziali. La tecnologia HiPIMS combina i vantaggi delle tecnologie Arc e Sputter. Questo crea un rivestimento dalla struttura molto densa e uniforme, con una superficie estremamente liscia: in questo modo si riduce l'attrito, si minimizzano le aderenze e si protegge efficacemente il tagliente, anche in presenza di elevate sollecitazioni termiche. Risultato: massima durata utensile, sicurezza del processo e qualità riproducibile dei componenti. Usura prevedibile, durate utensile pianificabili Superfici pulite, meno lavori di rifinitura Affidabile anche a velocità di taglio elevate vc fz ap ae n vf Q 80 m/min 0.045 mm 15 mm 6.5 mm 2546 min-1 458 mm/min 44.66 cm3/min Resistente alle sollecitazioni termiche DURO-SE è progettato per resistere alle sollecitazioni abrasive e termiche. Per brevi periodi, il rivestimento è in grado di resistere a temperature fino a 1100 °C (a seconda del processo), un intervallo in cui molti rivestimenti raggiungono già i propri limiti. Il substrato rimane protetto anche in condizioni impegnative. Durata utensile fino al 30 % maggiore
[6] [7] H7610180 (DURO-Si) A7610180 (DURO-SE) H7210448 (DURO-Si) A7210448 (DURO-SE) H8604450 (DURO-Si) A8604450 (DURO-SE) H7490300 (DURO-Si) A7490300 (DURO-SE) Parametri collaudati, massima sicurezza, anche con materiali ad elevata durezza Fresa ad alto avanzamento XFeed-H Ø3 mm Fresatura ad alto avanzamento in S390 (67 HRC) I Usura dopo un tempo di impiego di 29 minuti Frese toriche XSpeed-H Ø10 mm Sgrossatura planare HSC in 1.2379 (61 HRC) I Usura dopo un tempo di impiego di 59 minuti HDC-S in 1.2379 (61 HRC) I Usura dopo un tempo di impiego di 60 minuti Fresa cilindrica HX Ø10 mm Durata d'impiego maggiore: più pezzi, meno interruzioni Fresa con estremità emisferica SpheroX Ø6 mm Sgrossatura planare HSC in 1.2083 (52 HRC) I Usura dopo un tempo di impiego di 115 minuti vc fz ap ae n vf Q 108 m/min 0.104 mm 22 mm 0.25 mm 3438 min-1 1430 mm/min 7.87 cm3/min vc fz ap ae n vf Q 93 m/min 0.036 mm 0.72 mm 1.2 mm 7590 min-1 1092 mm/min 0.94 cm3/min vc fz ap ae n vf Q 36 m/min 0.032 mm 0.06 mm 2.25 mm 3820 min-1 489 mm/min 0.07 cm3/min vc fz ap ae n vf Q 50 m/min 0.033 mm 0.2 mm 6 mm 1624 min-1 429 mm/min 0.51 cm3/min
[8] [9] A8504 A8604 H8504 H8604 DURO-Si DURO-SE H 8604 180 Ø Code d1 e8 d2 h6 d3 l1 l2 l3 l4 r z 180 3.00 6.00 2.80 57 8.00 14.00 20.37 0.100 4 220 4.00 6.00 3.70 57 11.00 16.00 20.82 0.100 4 260 5.00 6.00 4.60 57 13.00 18.00 21.27 0.100 4 300 6.00 6.00 5.50 57 13.00 18.15 20.00 0.150 4 391 8.00 8.00 7.40 63 19.00 23.63 26.00 0.150 4 450 10.00 10.00 9.20 72 22.00 27.99 31.00 0.200 4 501 12.00 12.00 11.00 83 26.00 33.29 37.00 0.200 4 610 16.00 16.00 15.00 92 32.00 38.73 43.00 0.200 4 682 20.00 20.00 19.00 104 38.00 48.23 53.00 0.200 4 • • • • • • • • • • • • • • • • • • λ 45° γ -10° HRC 48-56 HRC 56-60 HRC > 60 HSS new! Esempio: N° Ordine Rivestimento Articolo Codice-ø Sgrossatura HPC Sgrossatura HDC Finitura Frese cilindriche HX A taglienti lisci, esecuzione normale, scarico corto Geometria frontale per fresature in penetrazione ad alto rendimento A8604.indd 1 17.08.26 11:03 Frese cilindriche SX scarico corto (A8506 / A8606) • Sgrossatura HPC, sgrossatura HDC, finitura • Acciaio inox, HRC > 24, titanio, acciaio al manganese, leghe di nichel, HSS • d1 3–20 mm, 4 taglienti, 18 articoli Frese con estremità emisferica SpheroX scarico 3xd (A7490) • Fresatura in penetrazione, sgrossatura, sgrossatura HDC, finitura • Acciai temprati HRC 42-48, HRC 48–56, HRC 56–60, HRC > 60, titanio, HSS • d1 1–16 mm, 4 taglienti, 10 articoli Frese ad alto avanzamento XFeed-H scarico 3xd (A7610) • Fresatura ad alto avanzamento • Acciai temprati HRC 48–56, HRC 56–60, HRC > 60, HSS • d1 1–16 mm, 4/6 taglienti, 10 articoli Frese cilindriche HX scarico corto (A8504 / A8604) • Sgrossatura HPC, sgrossatura HDC, finitura • Acciai temprati HRC 48–56, HRC 56–60, HRC > 60, HSS • d1 3–20 mm, 4 taglienti, 18 articoli Frese toriche HX scarico corto (A8507 / A8607) • Fresatura in penetrazione, sgrossatura HPC, sgrossatura HDC, finitura • Acciai temprati HRC 48–56, HRC 56–60, HRC > 60, HSS • d1 3–16 mm, 4 taglienti, 25 articoli Frese toriche XSpeed-H scarico 3xd (A7210) • Sgrossatura HPC, sgrossatura HDC, finitura • Acciai temprati HRC 48–56, HRC 56–60, HRC > 60, HSS • d1 2–12 mm, 6/8 taglienti, 16 articoli Frese cilindriche Multicut XF (A15250) • Finitura • Acciaio, acciaio inox, titanio, acciai temprati fino a HRC > 60, alluminio • d1 3–20 mm, 5/7 taglienti, 9 articoli Che si tratti di sgrossatura, finitura o complesse lavorazioni in 3D, le seguenti serie di utensili coprono un ampio spettro di applicazioni e materiali. Tutti gli articoli, i diametri e i dati di taglio ottimali sono reperibili in FRAISA ToolExpert® e sul webshop. Sette serie di utensili con DURO-SE: per ogni applicazione l'utensile adatto Ordinate ora sul webshop. Avviate il passaggio Richiedete ora una verifica gratuita del passaggio con il consulente personale di FRAISA, o direttamente un utensile per test.
[10] [11] A8506 A8606 H8506 H8606 DURO-Si DURO-SE H 8606 180 Ø Code d1 e8 d2 h6 d3 l1 l2 l3 l4 r z 180 3.00 6.00 2.80 57 8.00 14.00 20.37 0.050 4 220 4.00 6.00 3.70 57 11.00 16.00 20.82 0.100 4 260 5.00 6.00 4.60 57 13.00 18.00 21.27 0.100 4 300 6.00 6.00 5.50 57 13.00 18.15 20.00 0.150 4 391 8.00 8.00 7.40 63 19.00 23.63 26.00 0.150 4 450 10.00 10.00 9.20 72 22.00 27.99 31.00 0.200 4 501 12.00 12.00 11.00 83 26.00 33.29 37.00 0.200 4 610 16.00 16.00 15.00 92 32.00 38.73 43.00 0.200 4 682 20.00 20.00 19.00 104 38.00 48.23 53.00 0.250 4 • • • • • • • • • • • • • • • • • • λ 43° γ 3° Inox Stainless Ti Titanium Nickel-Alloys Mangan-Steels HSS Rm <850 HRC <24 new! Esempio: N° Ordine Rivestimento Articolo Codice-ø Sgrossatura HPC Sgrossatura HDC Finitura Frese cilindriche SX A taglienti lisci, esecuzione normale, scarico corto A8606.indd 1 17.08.26 11:09 A8507 A8607 H8507 H8607 DURO-Si DURO-SE H 8607 178 Ø Code d1 0/-0.01 d2 h4 d3 l1 l2 l3 l4 r 0/+0.015 z 178 3.00 6.00 2.80 57 8.00 14.00 20.37 0.200 4 218 4.00 6.00 3.70 57 11.00 16.00 20.82 0.200 4 258 5.00 6.00 4.60 57 13.00 18.00 21.27 0.200 4 297 6.00 6.00 5.50 57 13.00 18.15 20.00 0.200 4 385 8.00 8.00 7.40 63 19.00 23.63 26.00 0.200 4 445 10.00 10.00 9.20 72 22.00 27.99 31.00 0.200 4 496 12.00 12.00 11.00 83 26.00 33.29 37.00 0.200 4 605 16.00 16.00 15.00 92 32.00 38.73 43.00 0.200 4 180 3.00 6.00 2.80 57 8.00 14.00 20.37 0.500 4 220 4.00 6.00 3.70 57 11.00 16.00 20.82 0.500 4 260 5.00 6.00 4.60 57 13.00 18.00 21.27 0.500 4 300 6.00 6.00 5.50 57 13.00 18.15 20.00 0.500 4 388 8.00 8.00 7.40 63 19.00 23.63 26.00 0.500 4 448 10.00 10.00 9.20 72 22.00 27.99 31.00 0.500 4 498 12.00 12.00 11.00 83 26.00 33.29 37.00 0.500 4 606 16.00 16.00 15.00 92 32.00 38.73 43.00 0.500 4 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • λ 45° γ -10° HRC 48-56 HRC 56-60 HRC > 60 HSS new! Esempio: N° Ordine Rivestimento Articolo Codice-ø Sgrossatura HPC Sgrossatura HDC Finitura Frese toriche HX A taglienti lisci, esecuzione normale, scarico corto Geometria frontale per fresature in penetrazione ad alto rendimento A8607.indd 1 17.08.26 11:12 Ordinare è facile Scoprite tutti i diametri e le idoneità alla lavorazione sul nostro webshop, che offre anche un collegamento diretto a FRAISA ToolExpert® per ottenere dati di taglio validati premendo un tasto. Scansionate il codice QR per scoprire l'intero assortimento DURO-SE. Utensili con rivestimento DURO-SE: affidabili nella produzione autonoma La qualità costante del tagliente e l'elevata resistenza all'usura rendono questi utensili la scelta ideale per i processi produttivi automatizzati: meno interruzioni impreviste e maggiore sicurezza del processo durante il funzionamento continuo. Altre informazioni sull'automazione.
[12] [13] H15250 A15250 P15250 POLYCHROM DURO-Si DURO-SE P 15250 180 Ø Code d1 e8 d2 h5 l1 l2 l4 45° z 180 3.00 6.00 57 8.00 15.36 - 5 220 4.00 6.00 57 11.00 16.79 - 5 260 5.00 6.00 57 13.00 16.92 - 5 300 6.00 6.00 57 13.00 - 0.10 5 391 8.00 8.00 63 19.00 - 0.10 7 450 10.00 10.00 72 22.00 - 0.15 7 501 12.00 12.00 83 26.00 - 0.15 7 610 16.00 16.00 92 32.00 - 0.15 7 682 20.00 20.00 104 38.00 - 0.15 7 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • λ 65° γ 8° Rm 850-1100 HRC 24-34 Rm 1100-1300 HRC 34-42 Rm 1300-1500 HRC 42-48 HRC 48-56 HRC 56-60 HRC > 60 Inox Stainless Ti Titanium GG(G) Tool Steel Aluminium Rm <850 HRC <24 new! Esempio: N° Ordine Rivestimento Articolo Codice-ø Frese cilindriche MulticutXF Finitura, esecuzione normale Sgrossatura Finitura A15250.indd 1 17.08.26 11:16 A7490 H7490 DURO-Si DURO-SE H 7490 100 Ø Code d1 d2 h4 d3 l1 l2 l3 l4 r ±0.005 z 100 1.00 6.00 0.95 57 2.00 3.10 13.18 0.500 4 140 2.00 6.00 1.90 57 4.00 6.00 14.31 1.000 4 180 3.00 6.00 2.80 57 6.00 9.00 15.63 1.500 4 220 4.00 6.00 3.70 57 8.00 12.00 16.95 2.000 4 260 5.00 6.00 4.60 57 10.00 15.00 18.27 2.500 4 300 6.00 6.00 5.50 57 12.00 19.34 20.00 3.000 4 391 8.00 8.00 7.40 63 16.00 25.29 26.00 4.000 4 450 10.00 10.00 9.20 72 20.00 30.20 31.00 5.000 4 501 12.00 12.00 11.00 83 24.00 36.13 37.00 6.000 4 610 16.00 16.00 15.00 92 32.00 42.13 43.00 8.000 4 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • λ 40° γ 0° Rm 1100-1300 HRC 34-42 Rm 1300-1500 HRC 42-48 HRC 48-56 HRC 56-60 HRC > 60 Ti Titanium HSS new! Esempio: N° Ordine Rivestimento Articolo Codice-ø Frese con estremità emisferica SpheroX Tolleranza r ±0.005, 3xd A7490.indd 1 17.08.26 10:55 FRAISA ReTool® offre un servizio completo che ripristina il rendimento originale degli utensili usati con la tecnologia più moderna e risparmiando risorse. Il nostro team di esperti si occupa di assicurare questa garanzia di rendimento già nella fase di sviluppo dei prodotti. Risultato: utensili nuovi, potenti come al primo impiego. FRAISA ReTool®: rigenerazione utensili industriale con garanzia di rendimento Siamo orgogliosi del fatto che FRAISA ReTool® sia uno dei tre esempi pratici di economia circolare della nuova norma ISO 59020. ISO 59020:2024 CIRCULAR ECONOMY ÈUNESEMPIOPRATICO FRAISAReTool®
[14] [15] A7210 H7210 DURO-Si DURO-SE H 7210 138 Ø Code d1 0/-0.01 d2 h4 d3 l1 l2 l3 l4 r 0/+0.015 z 138 2.00 6.00 1.90 57 5.00 6.00 14.31 0.200 6 178 3.00 6.00 2.80 57 8.00 9.00 15.63 0.200 6 218 4.00 6.00 3.70 57 11.00 12.00 16.95 0.200 6 258 5.00 6.00 4.60 57 13.00 15.00 18.27 0.200 6 297 6.00 6.00 5.50 57 13.00 19.34 20.00 0.200 8 385 8.00 8.00 7.40 63 19.00 25.29 26.00 0.200 8 445 10.00 10.00 9.20 72 22.00 30.20 31.00 0.200 8 496 12.00 12.00 11.00 83 26.00 36.13 37.00 0.200 8 140 2.00 6.00 1.90 57 5.00 6.00 14.31 0.500 6 180 3.00 6.00 2.80 57 8.00 9.00 15.63 0.500 6 220 4.00 6.00 3.70 57 11.00 12.00 16.95 0.500 6 260 5.00 6.00 4.60 57 13.00 15.00 18.27 0.500 6 300 6.00 6.00 5.50 57 13.00 19.34 20.00 0.500 8 388 8.00 8.00 7.40 63 19.00 25.29 26.00 0.500 8 448 10.00 10.00 9.20 72 22.00 30.20 31.00 0.500 8 498 12.00 12.00 11.00 83 26.00 36.13 37.00 0.500 8 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • λ 45° γ -10° HRC 48-56 HRC 56-60 HRC > 60 HSS new! Esempio: N° Ordine Rivestimento Articolo Codice-ø Frese toriche XSpeed-H Tolleranza r 0/+0.015, 3xd A7210.indd 1 17.08.26 10:51 A7610 H7610 DURO-Si DURO-SE H 7610 100 Ø Code d1 e8 d2 h5 d3 l1 l2 l3 l4 apmax Rtheo. z 100 1.00 6.00 0.95 57 1.00 3.00 13.08 0.04 0.09 4 140 2.00 6.00 1.90 57 2.00 6.00 14.31 0.08 0.18 4 180 3.00 6.00 2.80 57 3.00 9.00 15.63 0.12 0.27 4 220 4.00 6.00 3.70 57 4.00 12.00 16.95 0.16 0.36 4 260 5.00 6.00 4.60 57 5.00 15.00 18.27 0.20 0.45 4 300 6.00 6.00 5.50 57 6.00 19.34 20.00 0.25 0.54 6 391 8.00 8.00 7.40 63 8.00 25.29 26.00 0.33 0.72 6 450 10.00 10.00 9.20 72 10.00 30.20 31.00 0.41 0.90 6 501 12.00 12.00 11.00 83 12.00 36.13 37.00 0.50 1.08 6 610 16.00 16.00 15.00 92 16.00 42.13 43.00 0.69 1.44 6 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • λ 0° γ 0° HRC 48-56 HRC 56-60 HRC > 60 HSS new! Esempio: N° Ordine Rivestimento Articolo Codice-ø Frese ad alto avanzamento XFeed-H Scarico cilindrico, 3xd A7610.indd 1 17.08.26 10:59 Consulenza sull'applicazione che porta risultati FRAISA offre utensili, dati di taglio e competenze da un'unica fonte. Con i parametri collaudati sul campo disponibili in FRAISA ToolExpert® e con la consulenza personalizzata sull'applicazione, raggiungerete rapidamente risultati affidabili e processi stabili. FRAISA ToolExpert® – Dati di tagli ottimali per la massima sicurezza del processo Dovete affrontare una nuova sfida in fatto di truciolatura? Con FRAISA ToolExpert® otterrete dati di taglio precisi per una produzione efficiente e sicura.
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