
SX – High Dynamic
Cutting HDC

20%-kal nagyobb
termelékenység

30 %-kal hosszabb
élettartam

FRAISA
termékminőség

Tartós a FRAISA ReTool®-
nak köszönhetően

Lenyűgöző
folyamatstabilitás

Tesztelt
alkalmazási adatok
A sokélű SX nagy teljesítményű marókkal a FRAISA teljesen új marási rendszert fejlesztett ki a rozsdamentes acélok és a nehezen forgácsolható nagy szilárdságú acélok megmunkálásához. A szerszámtechnológiát és alkalmazási adatokat speciálisan a bemerüléshez és a nagy teljesítményű HDC (High Dynamic Cutting) megmunkáláshoz terveztük.
A szívós és nagy koptatóhatású alapanyagok rendkívül nagy termikus, valamint mechanikus terhelést fejtenek ki a vágóélre. Megnöveltük a vágóélek számát, hogy a terhelés több élre osztódjon el, ezáltal a szerszám élettartam jelentősen hosszabb legyen. Az új SX szerszámok használata nagy termelékenységet és hosszú élettartamot garantál.
Az új DURO-XI bevonattal megmunkálhatók az olyan rozsdamentes acélok és nikkelbázisú ötvözetek, amelyek a vágóélekre magas termikus és kopási terheléseket jelentenek. A rendkívül lágy és vibrációmentes működés révén az SX marószerszámokkal extrém nagy anyagleválasztás érhető el. Szintén újdonság a többélű szerszámhoz kifejlesztett bemerülő homlok, ami gyors bemerülést tesz lehetővé a megmunkálási mélységbe – működését a
központi hűtőcsatorna aktívan támogatja. Az új forgácsosztó koncepció kiegészítőleg arról gondoskodik, hogy hosszú forgácsok ne blokkolják a megmunkálási zónákat vagy a géptereket.
A szerszámok fejlesztésével párhuzamosan az alkalmazástechnikai tudás is kidolgozásra került. A FRAISA ToolExpert® 2.0-ban tökéletesen összehangolt vágási adatok állnak az Ön rendelkezésére a szerszám optimális használatához. Ezen kiváló szerszámtechnológia használatának feltétele egy olyan CAM rendszer, amely lehetővé teszi a HDC programozást.
Az előnyök
- Kiváló ár-érték arány
- Anyagleválasztási hányad (+20%), élettartam (+30%), ismétlési pontosság és megbízhatóság
- FRAISA ToolCare® szerszám-menedzsment, FRAISA ReTool® szerszámfelújítás és FRAISA ReToolBlue
- Két hosszkivitel, katalógusban szereplő megmunkálási adatokkal
- 6 mm és 20 mm közötti átmérőtartomány
- Normál és megnövelt munkahosszú középhosszú kivitel
- Széles megmunkálható alapanyag terület
- A meglévő alkalmazások helyettesítéséhez és új megoldásokhoz
- Lágyan vágó szerszámok a biztonságos használathoz igényes alkalmazásokban
- Tökéletes FRAISA ToolExpert® 2.0
- Nagy teljesítményű megmunkálási adatok és továbbfejlesztett alapanyag táblázat
- A vágási adatok gyors, egyszerű és megbízható elérése
- Automatikus adatküldés a CAM-nek
High Dynamic Cutting (HDC) A sikeres megvalósítás öt alapköve

A HDC megmunkáláshoz fejlesztett SX nagy teljesítményű marók technológiai jellemzői
Az SX nagy teljesítményű szerszámok walapjaként magas kopásállóságú nagy szilárdságú finomszemcsés keményfémet használunk. A pozitív, lágyan vágó geometria megerősített sarkakkal optimális forgácsképződést, jó forgácselvezetést és nagyfokú szerszámstabilitást tesz lehetővé.
A bevonat döntő szerepet játszik a kopásállóságban. A PVD réteg, amely kifejezetten az alkalmazáshoz lett tervezve, megvédi az alapanyagot a szélsőséges termikus és kopási terhelésektől. A FRAISA fejlesztőmérnökök korán felismerték, hogy a forgácsosztók elengedhetetlenek.
A hosszú forgácsok és elszállításuk jelentősen igénybe veszik a környezetet – ezért a szerszámoknak akár 24 forgácsosztója is lehet.
A sokélű szerszámokkal a folyamatbiztos és gyors bemerülés biztosításához új nagy teljesítményű bemerülő homlokot fejlesztettünk ki belső hűtőcsatornával.
SX – egy tökéletesen összehangolt szerszámtechnológia HDC megmunkáláshoz.

Minden technológia részletes leírását megtalálja a «Nagyteljesítményű marószerszámok» katalógusunkban.
Nagyobb termelékenység és hosszabb élettartam a sok vágóélnek köszönhetően

A rozsdamentes és saválló acélok hővezető képessége (λ) λ = 21 [W/(m · K)] alacsonyabb az acélokétól λ = 46 [W/(m · K)] ezért a hőmérsékletek a vágóélnél gyorsan emelkednek, így a vágási sebességet csak igen korlátozottan lehet növelni. Ezekben az alapanyagokban célszerű magasabb számú vágóéllel rendelkező szerszámot és HDC-S megmunkálási stratégiát alkalmazni. A kopás így több vágóélen oszlik el.
A FRAISA ToolExpert®-ben megadott adatokkal az anyagleválasztás 20%-kal növelhető. Az élettartam 30%-os növeléséhez ugyanaz az előtolási sebesség (mint a z4 szerszámnál) választható. Ilyenkor az előtolás foganként csökken és nő az élettartam. A hosszú vágóéllel magasabb ap-értékek alkalmazhatók, így a teljesítőképesség tovább növelhető.

Letöltések

Prospektus |
---|
SX – High Dynamic Cutting HDC |
A FRAISA új SX nagy teljesítményű maróját a rozsdamentes és saválló acélok precíz megmunkálásához fejlesztette ki. Az univerzalitás, a nagy forgácsolási teljesítmény és a hosszú élettartam a védjegye.
Számtalan forgácsolási teszt elvégzésével olyan élgeometriát értünk el, ami a maximális stabilitás mellett, alacsony súrlódással járó megmunkálást biztosít. Az eredmény a maró selymesen lágy működése alacsony forgácsolóerő mellett. A szívós, és magas koptató hatású rozsdamentes és saválló szerkezeti anyagok megfelelő feladatot jelentenek ezeknek a szerszámoknak. A finomszemcsés, nagy szilárdságú keményfém alapanyag megfelelő szilárdságú éleket biztosít.
Az SX nagy teljesítményű marók alapját egy finomszemcsés keményfém alapanyag képezi. Ahhoz, hogy megvédjük a keményfémet a magas hőmérséklettől és a nagy koptató hatástól, egy rendkívül sima felületű DURO-Si bevonatot választottunk. Kijelenthetjük, hogy a maró hardverét hozzá tökéletesen illő elemmel egészítettük ki.
Az innovatív szerszám- és gyártástechnológia mellett egy másik dolog is szükséges volt az SX szerszámok sikeréhez: a meglévő megmunkálási tapasztalatok hozzáigazítása az "INOX" alapanyag csoporthoz. Ezt a tudást integráltuk az új ToolExpert 2.0-ba, így gyártáskor garantált az egyszerűség a biztonság és a gyors elérhetőség. A nehezen megmunkálható rozsdamentes és hőálló acélok megmunkálása könnyűvé válik.
Az SX maró technológiai előnye az alkalmazási lehetőségek széles körében is megmutatkozik. A szerszámok főként a HPC stratégiákhoz vannak kialakítva, de HDC megmunkáláshoz is kiválóan használhatók. A használat után következhet az eredeti teljesítményt biztosító Fraisa ReTool® felújítás, az élettartam végén pedig a ReToolBlue újrahasznosítás.
Az előnyök
- Kiváló ár-érték arány:
- Nagy teljesítmény, hosszú élettartam, nagy ismétlési pontosság és megbízhatóság
- ToolCare® szerszám-menedzsment, FRAISA ReTool® szerszámfelújítás és ReToolBlue újrahasznosítás
- Rozsdamentes, saválló és hőálló acélok megmunkálására alkalmazható
- Széles kínálat, katalógusban elérhető megmunkálási adatokkal
- Átmérő: 3 mm és 20 mm között
- Hosszkivitel: normál, középhosszúg
- A HPC megmunkálási adatok elérhetőek a katalógusban
- A sarokrádiuszos kivitelek egyedi gyártásban elérhetők
- Széles körű alkalmazási terület
- A meglévő alkalmazások helyettesítéséhez és megoldásként a jövőbeliekhez
- HPC megmunkálás 65% ae-vel és 1.5xd ap-val, a HDC megmunkálás ToolExpert 2.0-ban elérhető
- Nagy teljesítmény a tökéletesen szerszámhoz hangolt megmunkálási paraméterekkel
- Lágyan vágó szerszámok a biztonságos és nagy igénybevételű megmunkálásokhozn
- Professzionális FRAISA ToolExpert® 2.0
- Teljesen új megmunkálási adatok és alapanyag táblázat
- A megmunkálási adatok gyorsan, egyszerűen és megbízhatóan megtalálhatók az alapanyag kiválasztása után
- Automatikus adatküldés a CAM rendszernek
Az SX marószerszámok technológiai jellemzői
Az új SX gyártástechnológiai fejlesztése a FRAISA üzemében és tesztközpontjában zajlott, ezalatt a FRAISA ToolSchool a megmunkálási adatok összegzéséről és validálásáról gondoskodott. A termékfejlesztésnél a nagy termelékenységre, a hosszú élettartamra és a költséghatékonyságra fókuszáltunk.
Az SX nagy teljesítményű szerszámok alapját egy olyan éltartó finom szemcsézetű keményfém alapanyag képzi, ami kiváló kopásállósággal bír. A pozitív, lágyan vágó geometriát optimalizált forgácsnútokkal és változó magátmérővel kombináltuk. Az eredmény: megfelelő forgácsképződés, jó forgácselvezető és nagy szerszámstabilitás.
Ahhoz, hogy az SX szerszámok ellenálljanak a magas mechanikus és termikus terheléseknek, a védtelen sarkakat speciális védőfelülettel és pici sarokrádiusszal terveztük.
A DURO-Si nagy teljesítményű bevonat megvédi a szerszámot az magas hőterheléstől, és kopásállóságával nagy teljesítményt és hosszú élettartamot biztosít. Az SX nagy teljesítményű szerszámok kiválóan alkalmasak HPC és HDC megmunkálásokhoz, és a megmunkálható alapanyagok köre is igen széles.

Minden technológia részletes leírását megtalálja a «Nagy teljesítményű marószerszámok» katalógusunkban.
FRAISA szerszámtechnológia a versenyképesség növelése érdekében!
A FRAISA számtalan kísérletet végzett saját és versenytársai marószerszámaival. Az volt a cél, hogy a szerszám- és az alkalmazástechnika feljődését érjük el. A teszteknél a marókat különböző alapanyagokban különféle megmunkálási stratégiákkal használtuk.
Különös figyelmet fordítottunk a HDC megmunkálásra. A magas mechanikus és termikus terhelések miatt ezt különösen intenzíven teszteltük. Biztosíthatjuk, hogy a szerszámok széles alapanyag- és alkalmazáskörben meggyőző teljesítményt és hosszú élettartamot érnek el.
Alkalmazástechnikai tudás a megfelelő eredményekért
A rozsdamentes és a hőálló acélok megmunkálása különleges kihívást jelent. Előfeltétel a megfelelő nagy teljesítményű szerszám és a hozzáillő felhasználási adatok – de ezek mellett más befolyásoló tényezőket is figyelembe kell venni, esetleg optimalizálni.

FRAISA ReTool® ipari szerszámfelújítás teljesítménygaranciával
A FRAISA ReTool® olyan teljes körű szolgáltatás, amely a „használt szerszámait” felújítja, és költségeit optimalizálja. A FRAISA szerszámokat és más gyártók szerszámait a legmodernebb technológiával, forráskímélő módon újítjuk fel. Az eredmény, újszerű szerszámok, amelyek teljesítménye olyan, mint az első használat során. Az Ön ráfordítása kisebb, mint az új vásárlás, nő a termelékenység, és költségeket takarít meg.

FRAISA ReTool® – teljesítménygarancia a szerszám és a felújítási folyamat integrált fejlesztése révén.
Garantáljuk Önnek, hogy használt szerszáma a FRAISA ReTool® felújítás után ismét eléri azt az eredeti teljesítőképességét, amellyel új korában rendelkezett. A teljesítménygaranciát szakértői csapatunk már időben figyelembe veszi a termékfejlesztés során.
A felújítási folyamat specifikus kialakítása tulajdonképpen a terméktesztelések és a vágási adatok meghatározása mellett a fejlesztési szakasz fix része. Szigorú szabályokat alkalmazunk, a FRAISA ReTool® eljárást csak akkor engedélyezzük, ha a teljesítménygarancia 100%-ig tartható.
