Maximális teljesítőképesség és minimális teljesítményfelvétel = extrém mértékű költségcsökkenés!
A FRAISA az AX-FPS-sel bemutatja az alumínium-megmunkálás úttörő szerszámkoncepcióját.
A nemrég kifejlesztett AX-FPS maró új távlatokat nyit meg az alumíniummegmunkálás terén. A rezgésmentesség és a lágy vágás közötti szinte tökéletes összhang biztosítja a főorsó kisebb teljesítmény- és forgatónyomaték felvételét és hosszú élettartamot garantál magas folyamatbiztonság mellett.
Az új FRAISA ToolExpert AX-FPS szoftverrel a megmunkálási paraméterek a főorsó tulajdonságainak megfelelően optimálisan határozhatók meg, melynek köszönhetően nemcsak jelentős termelékenység növekedés, hanem erőteljes költségcsökkenés is elérhető, mivel a szerszám a főorsó és a gép képességeinek megfelelően működik.
Az AX-FPS egy nagyoló profilos szerszám, amelynek homlokszöge 20°-os a spirálszöge pedig 30°. A speciálisan kialakított forgácselvezető nútok tükörsimára vannak köszörülve valamint az oldal- és a homlokéleken is külön kialakított rezgéscsökkentő felületek találhatók.
Ezek a geometriai jellemzők rendkívül lágyan vágó szerszámkoncepciót képeznek és garantálják a rezgésszegény, biztoságos marási folyamatot korábban elképzelhetetlen, egy időegységre eső forgácsolási teljesítmény mellett.
Az AX-FPS szerszámok nagyteljesítményű FRAISA bemerülőhomlokkal és központi hűtőcsatornával vannak ellátva. A szerszámok kiegyensúlyozottak és finom átmenetes rövid nyakkal rendelkeznek.
Az alkalmazott technológiák az AX-FPS szerszámok megbízhatóságát és termelékenységét hihetetlenül magas szintre emelik!
Az AX-FPS szerszámokhoz kifejlesztett FRAISA ToolExpert AX-FPS szoftver lehetővé teszi a gép képességeinek meghatározását és a szerszám teljesítőképességének, valamint a főorsó és a gép megfelelő kihasználtságának optimalizálását.
Előnyök
- Maximális teljesítőképesség kis főorsó terheléssel
Maximális termelékenység – alacsony költségek - Nagy folyamatbiztonság
Hatékony forgácseltávolítás a tükörfényes nútoknak, a központi hűtőcsatornának és a nagyoló profilos élnek köszönhetően - Azonos mart térfogatra vetítve, kevesebb energiafelhasználás
Rendkívül lágy vágás
- Új FRAISA ToolExpert AX-FPS
A főorsóhoz és a gép képességeihez megfelelően megválasztott forgácsolási paraméterek - Legalább 2xd-5.2xd vágóélhossz
Nagy fogásszélesség, folyamatbiztos forgácseltávolítás és kis axiális húzóerő - Ideális életciklus
A FRAISA ToolCare® szerszámmenedzsment rendszernek, a FRAISA ReTool® szerszámfelújítási szolgáltatásnak és a FRAISA ReToolBlue újrahasznosítási programnak köszönhetően
A főorsó és a gépi lehetőségek kulcsfontosságú tényezők
Alumínium marásakor gyakran a megmunkálógép a korlátozó tényező az alábbi okokból:
- magas fordulatszám tartományban csökken a főorsó forgatónyomatéka
- a rendelkezésre álló axiális főorsó előfeszítés és csatlakozási lehetőség (pl. HSK-63)
- a hűtőközeg és a maximális hűtőfolyadék nyomás
- a szerszám kinyúlás és a befogás stabilitása
- a rendelkezésre álló főorsó teljesítmény
- a folyamatbiztos forgácseltávolítás
A főorsó forgatónyomatékának és teljesítményének viszonya
Egy főorsó forgatónyomatéka számottevő mértékben csökken a fordulatszám növelésekor. Mivel az alumínium megmunkálása a legmagasabb fordulatszám tartományban történik, az alkalmazási tartományban meglévő forgatónyomaték a döntő tényező a főorsó teljesítőképességére vonatkozóan.
Gyakran figyelmen kívül hagyott, de nagyon lényeges tényező az főorsócsapágy előfeszítése. Az axiális irányú húzóerőt a lehető legkisebb értéken kell tartani a főorsó károsodásának megelőzése érdekében.
Mivel a FRAISA megmérte az AX-FPS szerszámok teljesítmény- és forgatónyomaték igényét, a FRAISA ToolExpert AX-FPS egyes beállításai optimálisan pozícionálhatók a főorsó funkciógörbéjéhez, hogy létrejöhessen a maximális teljesítőképesség a főorsómotor túlterhelése nélkül.
Az AX-FPS szerszámok technológiai
jellemzői
Útmutató X-Generációs
szerszámkoncepció
Az új AX-FPS technológia teljesen szisztematikusan a termelékenységre és a költséghatékonyságra fókuszál. A tükörfényes forgácsnútokkal kombinált nagyon lágyan vágó geometriai elemek biztosítják a kiváló forgácsképződést, a központi hűtőcsatorna pedig a jó forgácselszállítást. A szerszám kerületén radiális irányban elhelyezkedő kis felületek rezgéscsillapítóként működnek és garantálják a kiegyensúlyozott és folyamatbiztos megmunkálást. Az AX-FPS marószerszám természetesen rendelkezik egy nagyteljesítményű bemerülő homlokkal is, ami tovább bővíti a szerszám alkalmazási lehetőségeit.
A FRAISA technológiai információi megtalálhatók a FRAISA katalógusaiban.
FRAISA ToolExpert AX-FPS
az Ön gépéhez legjobban illeszkedő
magas teljesítményű forgácsolási paraméterek meghatározásához!
Az új FRAISA ToolExpert AX-FPS szoftverrel a piacon is újdonságnak számító innovatív megoldást fejlesztettünk ki az Ön gépéhez illeszkedő forgácsolási paraméterek meghatározására. Az alumínium öntvények nagyteljesítményű nagyoló megmunkálása nemcsak a szerszámtól, hanem a rendelkezésre álló főorsótól és a gépi adottságoktól is függ.
A FRAISA ToolExpert AX-FPS szoftverben ezért egyszerűen és áttekinthetően megadhatja gépének jellemzőit, ami meghatározza az adott felhasználási esethez a legnagyobb teljesítményű és folyamatbiztos forgácsolási paramétereket. Ez a lehetőség egyedülálló és újszerű, és igazolja, hogy a FRAISA az alkalmazási ismereteket „digitalizálta”. Az ügyfeleink számára valódi előny a gyártási költségek és a megmunkálási idők csökkenése.
Hogyan működik a FRAISA ToolExpert AX-FPS
és milyen befolyásoló tényezőket kell figyelembe venni?
A FRAISA ToolExpert szoftverben eltárolt funkciókat a több ezer meghatározott mérési pontból fejlesztettük ki. Rendkívül hatékony és megbízható a rendszerünk kihasználtsága, ha a szerszám, a főorsó és a gép paramétereinek kihasználtsága a lehető legjobban megközelíti a maximális kihasználtsági fokot.
Marószerszám kihasználtság:
Az optimális kihasználtság a marószerszám lehető legnagyobb
forgácsolási teljesítményének elérése a kiválasztottfordulatszámon.
A kék oszlop a fajlagos forgácsolási teljesítményt
mutatja a beállított vagy ajánlott forgácsolási
paraméterekkel.
Főorsó kihasználtság:
A maximális kihasználtság a megfelelő főorsó teljesítmény és
forgatónyomaték a megfelelő fordulatszámon. A kék oszlop
a szerszám teljesítmény- és forgatónyomaték szükségletét és
a rendelkezésre álló főorsó teljesítmény és forgatónyomaték
egymáshoz viszonyított arányát mutatja.
Gépi paraméter kihasználtság:
A maximális kihasználtságot a FRAISA által ajánlott folyamatbiztos
forgácsolási paraméterek jelentik. Ezek a gépbe bevitt
adatok alapján származtathatók. A kék oszlop azt az értéket
mutatja, amit a kezelő a forgácsolási paraméterek változtatásával
elér.
Marószerszám, főorsó és gépi paraméterek által biztosított rendszerkihasználtság
Célunk a rendszer teljes kihasználása a legnagyobb
termelékenység elérésének érdekében. Túl nagy átmérő
kiválasztása esetén a FRAISA ToolExpert AX-FPS szoftverben
látható a főorsókihasználtság foka, és bár csökkentett
forgácsolási paraméterekkel ez optimálisan beállítható,
a marószerszám teljesítőképessége messze nem
meríthető ki. Ennek megfelelően a kisebb teljesítményű
vagy gyengébb főorsójú gépekhez kisebb átmérőket
javaslunk.
Célunk a rendszer teljes kihasználása a legnagyobb termelékenység elérésének érdekében. Túl nagy átmérő kiválasztása esetén a FRAISA ToolExpert AX-FPS szoftverben látható a főorsókihasználtság foka, és bár csökkentett forgácsolási paraméterekkel ez optimálisan beállítható,
a marószerszám teljesítőképessége messze nem meríthető ki. Ennek megfelelően a kisebb teljesítményű vagy gyengébb főorsójú gépekhez kisebb átmérőket javaslunk.
FRAISA teljesítménygarancia ipari felújítással
A FRAISA ReTool® 100% forgácsolási teljesítményt és egy új szerszám teljes éltartamát garantálja Önnek. A felújítást már a szerszámfejlesztés során figyelembe vesszük. Automatizált gyártási folyamataink maximális teljesítménystabilitást biztosítanak.
Költségmegtakarítás a FRAISA segítségével teljesítménygarancia
A FRAISA teljesítménygaranciával a felújított szerszámok megbízható, 100%-os teljesítményét élvezheti. Gépei 100%-os teljesítménnyel termelnek az új szerszámokkal és az egyszer, kétszer vagy akár háromszor felújított szerszámokkal is.
