E-Cut – nagy szerszám stabilitás a rövid vágóélnek köszönhetően
Jelentősen nagyobb teljesítmény 2,5D megmunkálás esetén
Nagyon jó forgácseltávolítás keskeny hornyok esetén
Nagyobb folyamatbiztonság az alacsony vibráció révén
Tökéletes alkalmazási adatok FRAISA ToolExpert®-ben
Nagy szerszámstabilitás a rövid vágóélnek köszönhetően
Fenntartható szervizajánlat a FRAISA ReTool®Services segítségével
Maximális pontosság és teljesítmény sokszínű alkalmazási lehetőség
Innovatív E-Cut maróinkat rövid élhosszúságú változatban is kifejlesztettük a legjobb munkadarabminőség és a könnyű kezelhetőség érdekében. Új mércét állítanak fel az alapanyagok széles körének megmunkálásában, és a nagy pontosságot maximális teljesítménnyel ötvözik. Az E-Cut kiváló eredményeket ér el, < 850 és 1300-1500 N/mm² közötti szilárdságú alapanyagok, rozsdamentes acélok (Inox) és szerszámacélok (ToolSteel) megmunkálásakor - időigényes utómunkák nélkül.
Technológiai előnyök a maximális teljesítmény érdekében
Az E-Cut marókkal elérhető nagy pontosságú megmunkálás minimális méretbeli eltéréseket eredményez, ami nagy illeszkedési pontosságot és a végtermékek tartósságát eredményezi. A utómunkálatok csökkenésével nemcsak időt és költségeket takarít meg, hanem növeli a termelés hatékonyságát is.
A rövid élhosszúságú E-Cut maróink mindenkit lenyűgöznek:
Optimalizált geometria az alacsonyabb vágóerő, jobb forgácseltávolítás és nagyobb előtolási sebesség érdekében
Kiváló minőségű bevonat a minimális kopásért és a szerszám élettartam javításáért
Tökéletes vágóél-stabilitás a csökkentett rezgések és a fokozott folyamatbiztonság érdekében
Megerősített vágóél a hatékony horonymaráshoz
Hatékony forgácseltávolítás és nagy stabilitás az optimális megmunkáláshoz
A hatékony forgácseltávolítás megakadályozza a maró hornyának eltömődését, csökkenti a hőterhelést és
magas felületi minőséget tesz lehetővé. Ez különösen fontos a mély hornyok vagy akár nehezenen megmunkálható
alapanyagok esetében a szerszámkopás és a gépmegállás elkerülése érdekében. Az E-Cut nagy stabilitása
csökkenti a rezgéseket és növeli a folyamat megbízhatóságát, ami pontosabb megmunkálási eredményeket,
hosszabb szerszámélettartamot és jobb felületi minőséget eredményez a munkadarabokon. Ez döntő előny,
különösen a sorozatgyártás és a nagy pontosságú alkatrészek esetében.
Az alábbi képek az új E-Cut szerszámok kiváló kopásállóságát szemléltetik:
Ø 10, z4
Alapanyag: Inox AISI
304 / 1.4301, 65 perc
után
Ø 10, z3
Alapanyag: Inox AISI
304 / 1.4301, 65 perc
után
A magas megmunkálási minőség biztosítja, hogy az alkatrészek mindig megfeleljenek az iparág magas követelményeinek. Ez különösen fontos a szigorú minőségi előírásokkal rendelkező ágazatokban, mint például az orvosi műszergyártásban vagy a repügépiparban. A nagy ismétlési pontosság kisebb alapanyagköltséget eredményez és csökkenti a selejt mennyiségét.
E-Cut - ideális megoldás számos iparág számára
Bérgyártás – nagy hatékonyság és hosszú szerszámélettartam a költséghatékony megmunkáláshoz
Szerszámkészítés – precíz eredmények komplex geometriákhoz minimális utómunkával
Általános gépgyártás – sokoldalú felhasználás széles alkalmazási körben
Autóipar – tökéletes felületek az igényes alkatrészekhez, döntő tényező a precíziós alkatrészek esetében
Repülőgépipar – stabil teljesítmény még nehezen megmunkálható alpaanyagok és kritikus alkatrészek esetén is
Orvostechnika – maximális pontosság a szigorú minőségi követelményeket támasztó érzékeny alkatrészekhez
Óraipar – finom szerkezetek rendkívül kevés utómunkával, precíz mikromegmunkálással
Szerszám- és öntőformagyártás – állandóan magas megmunkálási minőség összetett és igényes öntőformákhoz
További E-Cut termékeink
Ezek is érdekesek lehetnek
E-Cut - normál hosszúságú kialakítás a minimális marás/marásképződés és az első osztályú felületi minőség érdekében
Személyre szabott alkalmazási tanácsadás és optimális vágási adatok a FRAISA ToolExpert®