ToolExpert

Webshop

Kapcsolat

Header E-Cut - normál hosszúságú kivitel

E-Cut – normál hosszúságú kialakítás a minimális marás/marásképződés és az első osztályú felületi minőség érdekében

Checkmark

Jelentősen hosszabb éltartam 2,5D megmunkálás esetén

Checkmark

Rendkívül lágy és csendes megmunkálás

Checkmark

Alacsony sorjaképződés

Checkmark

Tökéletes alkalmazási adatok FRAISA ToolExpert®-ben

Checkmark

Ragyogó felületi minőség

Checkmark

Fenntartható szervizajánlat a FRAISA ReTool®Services segítségével

Nagy pontosságú befejező maró a kiváló felületi minőségért

A normál hosszúságú E-Cut marógépeket kifejezetten olyan alkalmazásokhoz fejlesztették ki, ahol a legmagasabb felületi minőségre, minimális marás- és peremképződésre és optimális méretpontosságra van szükség.

Az optimalizált szerszámgeometria és a nagy pontosságú csiszolt vágóél gyakorlatilag marásmentes megmunkálást tesz lehetővé, még igényes anyagok esetén is.

Az E-Cut marógép különösen a finommechanikában - például az óratartók megmunkálásánál - mutatja meg erősségeit: A munkadarabok tökéletes felülettel rendelkeznek, és utómunka nélkül maximális méretpontosságot érnek el.

Innovatív technológiák a maximális pontosságért

Az optimalizált szerszámgeometria, a kemény és nagyon sima MULTICHROM nagy teljesítményű bevonat és a kopásálló hordozó kombinációja az új E-Cut sikerének kulcsa. A nagyteljesítményű bevonat csökkenti a hőtermelést és a szerszámkopást, így még nagy vágási sebességnél is egyenletes teljesítményt biztosít.

Az optimalizált forgácsterek és a pontosan összehangolt forgácsolási szög lehetővé teszik a forgácsok egyenletes eltávolítását - ez különösen a finom precíziós alkatrészek megmunkálásakor jelent nagy előnyt.

Ezen innovatív technológiák alkalmazásának köszönhetően az E-Cut rendkívül hosszú szerszámélettartamot ér el, és a teljes élettartama alatt egyenletesen magas minőséget biztosít.

Technologien E-Cut

Nagy teljesítményű bevonat MULTICHROM

Forradalmi rétegsimaság és hibamentesség első osztályú tapadással
Maximális folyamatbiztonság és alacsony anyagtapadás minden alkalmazási körülmény esetén
Az AlCrN-alapú bevonatok alacsony tapadási hajlama
A tapadás és a felépített peremképződés elkerülése, különösen lágyacélok és rozsdamentes acélok esetén
Nagy pontosságú bevonatvastagság-eloszlás
Legmagasabb szerszámpontosság
Az AICrN-alapú bevonatok magas kopásállósága még nagy hőterhelés mellett is
Hosszú szerszámélettartam emulzióval történő megmunkálás esetén, de kiváló minimális mennyiségű kenés (MQL) és száraz megmunkálás esetén is.
A legélesebb vágóélek precíz bevonata
Nagy teljesítményelőnyök, különösen kis forgácsvastagságok esetén a finommegmunkáláshoz és ezáltal az alkatrész optimális felületi felületeinek kialakításához

Alacsony gubancolódás és fésűskagyló-képződés a kiváló kopási tulajdonságoknak köszönhetően

A részletes mikroszkópos felvételek bizonyítják, hogy a szerszámok kopása minimális - még hosszú használat után is. A finom vágóél a szerszám teljes élettartama alatt sértetlen marad, ami garantálja a megmunkálás egyenletesen magas minőségét.

A képek dokumentálják a fésűskerékképződés jelentős csökkenését is: Míg a hagyományos marók gyakran hagynak látható anyagfelhalmozódást, az E-Cut a kiváló teljesítményével még a kényes alkatrészeken is sima és egyenletes felületet ér el.

Szerszám: Hagyományos simítómaró, Ø 10, z4
Alapanyag: Inox 316L / 1.4435, 180 perc után
Verschleiss_Konventionell
Szerszám: E-Cut K8306450, Ø 10, z4
Alapanyag: Inox 316L / 1.4435, 180 perc után
Verschleiss_E-Cut

Hosszú szerszám élettartam 2,5D megmunkáláshoz

Az új E-Cut szerszámok a 2,5D megmunkálásoknál lényegesen hosszabb szerszámélettartamot érnek el, mint a hagyományos befejezőmarók. A következő ábra ezt lenyűgözően szemlélteti:

Diagramm

Széleskörű lehetőségek a nagy pontosságú iparágakban

Innovatív kialakításának köszönhetően az E-Cut marószerszám számos igényes alkalmazásban használható:

Icon Medizintechnik
Orvostechnológia
Icon Luftfahrt
Repülőgépipar
Icon Feintechnik
Finommechanika
Icon Fertigungstechnik
Gyártástechnika
Icon Werkzeugbau
Szerszámkészítés

Orvostechnika – A tökéletes méretpontosság és az első osztályó felületek elengedhetetlenek az olyan termékeknél, mint az implantátumok vagy a sebészeti műszerek. Az E-Cut optimalizált vágási geometriája tiszta megmunkálást biztosít feszültségek képződése nélkül.

Ékszer- és óragyártás – Óracsatlakozók vagy finom ékszeralkatrészek gyártásakor az E-Cut hibátlan felületeket garantál időigényes utómunka nélkül. A pontos élvezetés megakadályozza az alapanyag felgyűrődést.

Repülőgépipar – A kopásállóság és az alapanyag kímélő megmunkálás alapvető követelmény a a repülőgépiparban. Az E-Cut itt is lenyűgöz hosszú szerszámélettartamával és megbízható teljesítményével, olyan nagy szilárdságú anyagok, mint a titán, a rozsdamentes és a hőálló acélok megmunkálásakor.

Bérgyártás és általános gépgyártás – A bérgyártásnál nagy jelentőséggel bír az univerzalitás a különféle alapanyagok miatt. Az E-Cut univerzálisan használható elősimító- és simító munkálásokhoz, valamint HPC-hez 0,15xd-ig. A megfelelő megmunkálási adatok a FRAISA ToolExpert® programban elérhetők.

Formagyártás és autóipar – A többnyire edzett, rozsdamentes és ötvözött acélokból készült formák vagy autóipari alkatrészek megmunkálásakor nagyon fontos a tökéletes felületminőség és az alacsony sorjaképződés.

További E-Cut termékeink
Ezek is érdekesek lehetnek

E-Cut – kurze Längenausführung

E-Cut - rövid vágóélnek köszönhetően a szerszám nagy stabilitása a rövid vágóél miatt

Beratung ToolExpert

Személyre szabott alkalmazási tanácsadás és optimális vágási adatok a FRAISA ToolExpert®

Kiegészítő szolgáltatások a E-Cut - normál hosszúságú kivitel

Letöltések

Kérdése van termékeinkkel kapcsolatban?
Szívesen segítünk!

Kérem, vegye fel velem a kapcsolatot e-mailben.

A *-gal jelölt mezőket kötelező kitölteni

Kérjük, vegye figyelembe adatvédelmi szabályzatunkat.