Multifunkcionális nagyteljesítményű maró alumínium és színesfém megmunkáláshoz
Kiemelkedő anyagleválasztási hányad, alacsonyabb gyártási költségek
Kiváló felületi és munkadarab minőség
Rövid beállási idő és gyors alkalmazhatóság
Folyamatbiztos és HDC képes
Fenntartható FRAISA ReTool® szervízajánlatunkkal
Tökéletes alkalmazási adatok
Alapanyag:
alumínium, műanyag és réz egyszerű megmunkálása
Az alumínium, a műanyag és a réz sikeres megmunkálása nagy kihívást jelent. Az új fejlesztésű MFC Alu marócsaláddal a megoldást kínálunk alumínium,
réz, műanyagok és más színesfémek megbízható megmunkálásához.
A megmunkált alumíniumötvözetek puhák és könnyen feltapadnak - nagy a forgács feltapadásának veszélye. Fontos, hogy a forgácsot a lehető leggyorsabban
eltávolítsuk a megmunkálási zónából. Ebben tud segíteni egy polírozott felületű, alumíniumhoz alkalmas marószerszám. Mérnökeink az MFC Alu szerszámokat
polírozott és kiegyensúlyozott forgácselvezető nútokkal és forgácsosztókkal tervezték. Ezek biztosítják a forgács gyors eltávolítását, így a forgácselvezetési
probléma már a múlté.
A műanyagokat (hőre lágyuló műanyagok/polimetil-metakrilát) sem egyszerű megmunkálni. Nagyon puhák és könnyen vetemednek. A rugalmas és vastag műanyagokhoz
éles szerszámokat és alacsonyabb fordulatszámot kell használni. MFC Alu szerszámainkat úgy fejlesztettük, hogy a műanyagokat lágyan és sorjamentesen marják.
A megfelelő vágósebesség beállításához tippeket talál a FRAISA ToolExpert® - megmunkálási adatokat ajánló - alkalmazásunkban.
A réz szintén puha és nagyon tapad. Emellett magas nyúlási értékkel rendelkezik és nagyobb a koptató hatása, mint a normál alumíniumnak. A réz megmunkálására
alkalmas maróknak kopásállóknak kell lenniük – ennek a követelménynek is megfelel az új MFC Alu szerszámunk, amivel a trochoidmarás is sokkal könnyebb.
Gép:
megfelelő marószerszám a renedelkezésre álló gépi környezethez
A multifunkcionális szerszámok kiválóan használhatók különféle alkalmazások nagyteljesítményű megoldására – gépkoncepciótól, sebességtől vagy dinamikatartománytól
függetlenül. Az új marócsalád a legjobb választás minden iparág és munkadarab számára. 5,2xd megmunkálási mélységig használható és az extrém termelékenységű
HDC (High Dynamic Cutting / trochoidális marás) megmunkáláshoz is alkalmas.
Easy to use - az MFC szerszámok használata leegyszerűsíti és hatékonyabbá teszi a gyártási folyamatot, mivel a szerszámcserék miatti állásidő minimálisra csökken.
Alkalmazási és vágási adatok:
fordulatszámok, vágósebességek és előtolási sebességek
Az alumínium marása magas fordulatszámot igényel, a FRAISA ToolExpert® megfelelő alkalmazási ajánlásokat és megmunkálási adatokat biztosít az MFC alumínium
szerszámokhoz is. A vágási adatokat tartalmazó alkalmazásunk segítségével kiválaszthatók a megfelelő felhasználási módok és meghatározhatók a fordulatszámok,
vágósebességek és előtolási sebességek.
A szükséges adatok minden lehetséges alkalmazáshoz rendelkezésre állnak az MFC alumínium termékcsalád valamennyi marójához – akár csak egy marási stratégiáról,
akár különböző stratégiák kombinációiról beszélünk is.
Az adatokat szakértőink számos teszt során határozták meg. Ezek olyan megbízhatóak és hatékonyak, hogy önálló folyamatokhoz is használhatók. Ha egyedi kérdései
vannak az MFC Alu szerszámok optimális alkalmazásával kapcsolatban, a FRAISA műszaki tanácsadói mindig készséggel állnak rendelkezésére.
A megmunkálási adatok például alacsonyabb fordulatszámú főorsókhoz igazíthatók.
Szívesen segítünk Önnek, hogy optimálisan tudja használni a szerszámokat.
Ökölszabály High Dynamic Cutting / trochoid marás (HDC):
Ha az axiális fogásvétel (ap) kisebb vagy egyenlő, mint 1,25xd, növelhetjük a fogankénti előtolást (fz) egészen addig, amíg el nem érjük a forgácsolási teljesítmény (Q) 80 %-át. A FRAISA ToolExpert® segítséget nyújt ebben.
Ökölszabály Nagy teljesítményű forgácsolás (HPC):
Ha az axiális fogásvétel (ap) kisebb vagy egyenlő, mint 0,75xd, növelhetjük a fogankénti előtolást (fz) egészen addig, amíg el nem érjük a forgácsolási teljesítmény (Q) 70 %-át. A FRAISA ToolExpert® segítséget nyújt ebben.
Ökölszabály a fordulatszám illesztésére:
Ha a fordulatszám (n) 70% vagy alacsonyabb, növelhetjük a fogankénti előtolást (fz) egészen addig, amíg el nem érjük a forgácsolási teljesítmény (Q) 100 %-át. A FRAISA ToolExpert® segítséget nyújt ebben.
FRAISA - Az Ön technológiai partnere a megmunkálási folyamatokhoz
A FRAISA mindig is az ügyfél- és alkalmazásorientált tanácsadásra összpontosított. Műszaki tanácsadóink személyes támogatást nyújtanak a szerszámainkkal és a folyamatoptimalizálással kapcsolatos kérdésekben. A gyártáshoz szükséges ismeretekkel és a megfelelő alkalmazási adatokkal látjuk el Önt. Nehéz megmunkálási feladatokban is tudunk tanácsot adni és megoldásokat mutatni - kérjük, keressen fel minket egy egyéni konzultációért.
MFC Alu:
Széleskörű alkalmazási lehetőségek és stratégiák, amelyek kombinálhatók egymással:
| High Dynamic Cutting (HDC)/ Trochoid marás - nagyolás |
| High Performance Cutting (HPC) – bemerülés |
| High Performance Cutting (HPC) - nagyolás |
| 2.5D elősimítás |
| 2.5D simítás, szuper simítás |
| High Dynamic Cutting- Performance (HDC-P)/ trochoid marás - nagyolás |
| High Dynamic Cutting- Performance (HDC-P)/ trochoid marás – kontúrmarás |
| High Performance Cutting (HPC) – nútmarás |
| High Dynamic Cutting - Speed (HDC-S)/ trochoid marás – nagyolás és simító fogás |
| Simítás egy folyamatban: elősimítás, simítás, szuper simítás |
| High Dynamic Cutting- Performance (HDC-P)/ trochoid marás – zsebmarás |
Szerszámok és választék:
Marómarók alumíniumhoz, műanyaghoz, rézhez és színesfémekhez
Az MFC alumínium szerszámcsalád 18 terméket foglal magába, 6 mm és 20 mm közötti átmérőtartományban, normál, közép- és extrahosszú (5,2xd) kivitelekben.
Az új marórendszer az alkalmazások széles körét lefedi - így az időigényes szerszámcserék elkerülhetők.
Konstans munkahossz/
átmérő arányok
Finom
átmenetek
Változó
magátmérő
Precíz támasztóél
Továbbfejlesztett for
gácsosztó rendszer
Polírozott, finoman
kiegyensúlyozott forgácsnútok
Új nagyteljesítményű
bemerülő homlok
Belső hűtőcsa
torna
Sarokrádiusz
Kiváló felületi és munkadarab minőség
Tökéletes forgácselvezetés a forgácsosztó rendszer segítségével
Magas termelékenység, automa tizálhatóság és reprodukálhatóság
Könnyen kezelhető - rövid beállási idő és gyors alkalmazhatóság
Tökéletes alkalmazási adatok a FRAISA ToolExpert®-ben
Fenntarthatóság FRAISA ReTool®Services
CAD-CAM programozás
A gyártásban az jelenti a kihívást, hogy a lehető leggyorsabban megtaláljuk a marási stratégia és a szerszám optimális kombinációját. Mindig figyelembe kell venni
az olyan célokat, mint a termelékenység, a teljesítmény növelés, a hosszabb éltartam, a folyamatbiztonság, a költségcsökkentés vagy a munkadarab minőségének javítása.
Minél gyorsabban, könnyebben és biztonságosabban oldható meg egy új kihívás, annál versenyképesebb és hatékonyabb lesz a gyártás.
A FRAISA multifunkcionális nagyteljesítményű marói (MFC) egy problémamegoldó szerepét betöltve támogatják Önt. Az MFC termékfejlesztés célja a teljes gyártási folyamat
egyszerűsítése a teljesítmény feláldozása nélkül. Jobban koncentrálhat a CAD-CAM programozási feladatokra, és tovább növelheti versenyképességét.
Közvetlen adatmegosztás online felületeken keresztül
Egy XML vagy JSON illesztő felület alkalmazásával, már közvetlenül is importálhatók vágási adatok a FRAISA ToolExpert®-ből a CAM vagy TDM rendszerbe. Az időráfordítás és a hibák száma, jelentősen csökkenthető a manuális bevitelhez képest. A meghatározott alkalmazási paraméterek (vágási és/vagy geometria adatok) XML vagy JSON interfészeken keresztül közvetlenül átvihetők a CAM vagy TDM rendszerbe. Ez a funkció az OPEN MIND hyperMILL®, az MDM, a TOPSOLID és a Siemens NX rendszeréhez érhető el. Az összes rendelkezésre álló interfészről itt talál további információkat.
Munkadarab:
Tökéletes felületminőség alumínium munkadarboknál
Az MFC alumínium termékcsalád célja, hogy egyszerűsítse az alumínium és a színesfémek megmunkálásának folyamatát. Az alumínium megmunkálásához készült maróinkkal, a megfelelő alkalmazási adatokkal és felhasználási javaslatokkal növelheti a termelést és a teljesítményt, hosszabb szerszámélettartamot érhet el, és javíthatja a munkadarabok minőségét.
Alkatrész Alumínium
ötvözet
Teljes megmunkálási idő:
kb. 8 perc
Anyagszám:
3.2315
DIN szerint:
AlSi1MgMn (EN AW-6082)
Alkalmazások:
- High Dynamic Cutting (HDC) / Trochoid marás - nagyolás
- High Performance Cutting (HPC) - bemerülés
- High Performance Cutting (HPC) - nagyolás
- 2,5D elősimítás, 2,5D simítás és szuper simítás
Bauteil
Plexiglas
Teljes megmunkálási idő:
kb. 8 perc
Anyagszám:
PMMA-GS
DIN szerint:
Polymethylmethacrylat
Alkalmazások:
- High Dynamic Cutting - Performance (HDC-P) / trochoid marás - nagyolás
- High Performance Cutting (HPC) - nagyolás
- 2,5D elősimítás, 2,5D simítás és szuper simítás
Réz alkatrész
Cu-HCP
Teljes megmunkálási idő:
kb. 10 perc
Anyagszám:
2.0070
DIN szerint:
EN 13599/2014
Alkalmazások:
- High Dynamic Cutting (HDC) / trochoid marás - nagyolás
- High Performance Cutting (HPC) - bemerülés
- High Performance Cutting (HPC) - nagyolás
- 2,5D elősimítás, 2,5D simítás és szuper simítás
Szerszámélettartam:
A CO2-kibocsátás csökkentése
A környezet olyan érték, amelyet érdemes védeni - ezért a FRAISA széles körű intézkedésekkel felelősséget vállal az erőforrások gondos felhasználásáért.
Meggyőződésünk, hogy az ipari termelés nem áll ellentétben az ökológiai, gazdasági és társadalmi fenntarthatósággal.
A FRAISA ReTool®Services három fenntartható
lehetőség kínál, ami meghosszabbítja a szerszámok életciklusát és csökkenti a folyamatok ökológiai lábnyomát. Itt taláhat további információkat a költség- és
erőforráskímélő, teljesítménygaranciával ellátott szolgáltatásainkról.
Ezt a minkadarabot olyan felújított szerszámokkal készítették, amelyek hatékonysága és teljesítménye megegyezik az új szerszámokéval.
