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铣削技术作为工模具制造的核心技术之一，其所占生产份额比例高达50%。
诸如铣削这样的金属加工方式不仅有着高精度，还同时提供了多种多样的加工策略选择。
精度和可靠性在医疗技术制造中至关重要——这最终决定生死。
高质量钟表的生产需要精密的加工以及完美的表面品质。
自机械表生产有史以来，精密机械就需要高精度的制造工艺来生产精度极高的产品。
航空航天领域内的机械加工意味着高科技的解决方案和创新能力。必须在确保工艺安全和精度的同时，更经济的加工这些新型材质。
全新开发的铣 削系列 MFC Alu 首次推出了适用于加工铝、铜、塑 料和其它有色金属的高性能铣刀。
适用于刚性攻丝的全新 Xtap：FRAISA 推出了一款 基于最先进的磨削技术，全新设计的通用丝锥，该 丝锥专为在CNC机床上使用而研发。
高性能等级中极具生产率的新品: FRAISA 推出了 一款全新的成型粗加工铣刀，为铝材加工提供了极 具经济性、高效的解决方案。
FRAISA 的 Favora® 刀具以通用性广泛、性能优 异、使用寿命长著称，具有无以伦比的经济效益。
凭借新型 XFeed，FRAISA 为中高强度 钢的高进给加工提供了理想的解决方 案。
FRAISA 多功能铣刀 MFC 在行业中占有重要的地位。由于广受市场认可，MFC 刀具系列得以不断研发和 进一步扩展，可在多达 154 个应用领域进行加工。
FRAISA 推出适用于铝材加工的 E-Cut Alu 系列：全新开发的光刃高性能铣削系统包含至少 272 个型号，同时首 次实现连续恒定的 l/d（长度/直径）比例。
将精密刀具行业的闭环经济模式变为现实 – 由 FRAISA 为 您提供 : FRAISA ReTool®Services 的三个可持续发展的 服务项 目， 通过工业化的修磨刀具延长了产品的生命 周期，改善了您的工艺流程的碳足迹。
经济最大化 用于您的生产工艺自动化
Favora® 性能等级代表了卓越的经济效益。通过巧妙整合多项最新生产技 术，与旧产品相比，使用寿命提高 50% 的同时并未增加成本。
对于专为高硬度钢的 高效铣削而设计的 HX 系列而言，HX 和 XSpeed-H 可谓是完美互补。
FRAISA 针对低成本加工硬度低于55HRC的材料所面临的 挑战，推出了全新的Microcut产品系列，为其提供了合适的解 决方案。Microcut 系列微型铣刀确保在模具和工具制造 及医疗和钟表技术行业中对二维/三维轮廓进行低成本加工。
FRAISA 全新研发的铣削系列——多刃 SX 高性能铣刀，可用于加工各种不锈钢和难以切削的材料。 其刀具技术和应用数据专门针对插补并进行高性能 HDC 加工（高动态铣削）而设计。
Xtap 是 FRAISA 推出的一款基于先进磨削技术，全新设计的通用丝 锥。Xtap 专门针对在数控机床上使用、用于在通孔和盲孔中加工螺纹而 研发。
FRAISA E-Cut 铣削方案整合了广泛的应用范围以及经过精确测定和检测 的应用数据。这使得刀具的使用轻而易举。只需简单的几次点击，Tool- Expert 即可提供完美匹配的切削数据。
借助 FRAISA 的新型 XFeed-H 可在淬硬钢中完美实现 HFC 工艺流程。 极高的进给量、高切削速度和较小的轴向切深是高进给铣削 (HFC) 策略的 典型特征。因此，该铣削方案可以高效、快速地在淬硬钢材中逐层加工出 3D…
近年来，FRAISA 对铝加工铣刀 AX进行了持续研发。在粗加工技术领 域，AX-FPS 在最高性能和低能耗方面树立了新标准。该铣刀具有特殊 的波刃槽型以及中心冷却通道。满足最佳排屑的理想条件。
FRAISA 通过 NX 端面精加工铣刀展示了精加工领域的最新创新。这种新 型铣刀可加工出视觉上和测量数据上均具有顶级质量的平面。
新一代的 SpheroX 铣刀开启了令人印象深刻的视角：在传统 HSC 加工 达到极限时， HDC 加工工艺可以开辟新的天地。
FRAISA 新型 SX 高性能铣刀专为加工不锈钢而开发。高通用 性、强劲的切削性能和长的使用寿命是该产品的特点。
全方位保障铝材的铣削加工：新的球头铣刀 Sphero-Alu 将铝合金的粗加 工和精加工巧妙融合。
使用 FRAISA MicroHX 球头铣刀，即使是面对硬度 HRC > 60 的极硬材料，现在也能非常经济、高效且精密地完成加工。
为石墨材料高精密铣削提供的智能解决方案包括直径范围为 0.1 至 6.0 mm 的 219 种全新销售产品。
现在向您介绍引人注目的数量大幅增加的MicroX 系列，其在 4 个方面都获得了成功！
ArCut X是一系列锥形铣刀，其曲面部分由一个最大可达1000mm的曲率半径构成，正是由于这么大的曲率半径，使得在不影响理论残余高度的情况下增大切削步距成为可能，从而得到优异表面特性的高精度面，可以节省大量的抛光时间。
新开发的 AX-FPS-铣刀在铝加工领域展示了新的性能高度。阻尼与切削能力之间近乎完美的协调可降低主轴的 功率和 扭矩消耗，保证主轴更长的使用寿命和最高的工艺可靠性。
我们的光刃铣刀HX-NVS是模具制造领域，冲压和夹具行业铣削应用的理想选择。
多功能铣刀MB-NVDS (MFC)在过去的一年广受欢迎。每一款MFC多功能铣刀多达96种不同的应用，用户明显降低了库存和机床设置成本，长远来看，还可以减少换刀时间从而也降低生产成本。
全新的Multicut XF 系列精铣刀应用于对侧壁加工要求极高的环境。
全新的NB-RPS SuperCarb®系列铣刀扩充了我们高性能插补切削刃的产品范围。
金刚石涂层球头铣刀是为硬质合金和工业陶瓷多方面加工而研发的。
高进给立铣刀XFeed-R 和XFeed是为了在高强度高硬度的钢材上能够出色的完成HFC加工而研发的。高进给立铣刀的策略特点在于高进给率，高切削速度以及低切深。
来自FRAISA革新性的Sphero-CVD金刚石刀具是专门研发用于硬质合金粗/精加工刀具。这促进了工模具加工领域新颖灵活的加工策略。
Toro-X 铣刀被研发用于3D高速铣策略。尤其在这种情况下，Toro-X 刀具能展示它的高性能d的潜力。
全新Sphero-XP球头铣刀实在Sphero-XF系列基础上转为超高精加工要求而开发。
NB-NVS 是一款易切削刀具，正是因为这一点，它适于加工软料和不锈钢，硬钢，钛合金，调质钢，有色金属和铸铁。应用范围从小切宽高效铣削到槽铣削。插补切削刃允许在使用螺旋插补下刀和坡走铣削时用极大的角度。
Sphero-X 标示新的高性能等级的用于高效加工工模具制造所用的硬材料的刀具。在高效加工中的灵活应用，当在进行粗加工，精加工和超精加工时可以实现巨大的潜在节省。
FRAISA通过FRAISA HDC为客户的高动态铣削提供加工参数。
由于ZX创新的整体理念，使得在加工效率，质量以及工艺安全的问题上获得了显著的成功。
新的 SupraCarb® 粗加工铣刀定义了钢件粗加工的新标准。超高硬度的基体材质，优化的切削刃型，刃口的超精处理，结合FRAISA的经过验证的Polychrom涂层产生了非常优异的切削性能。
挤压丝锥相比切削丝锥更可靠且性价比更好。随着全新设计的…
HFC铣削系统的主要应用就是高校粗加工。所适应范围的多样性…
螺旋槽钻头Supradrill® U是腾别用于加工…
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![[更新] 铝材高效铣削的新高度 AX-FPS](assets/img/branchen/prospekte/AxFpsThumbDownloads_CN.PNG)
