Tecnologia NX: per qualità superficiale sotto Ra 0,1 μm

• Eccellente qualità superficiale Qualità superficiale decisamente migliore rispetto a quella di utensili convenzionali verificabile sia a occhio nudo sia con effettiva misurazione
• Facile impiego Gli utensili possono essere impiegati nella normale progettazione 2D o nella fresatura di tasche
• Ideale ciclo di vita grazie alla gestione utensili di FRAISA ToolCare^®, la rigenerazione utensili di FRAISA ReTool^® e al riciclaggio tramite FRAISA ReToolBlue

• Costi di processo ridotti I tempi di lavorazioni successive come la rettifica o la lucidatura vengono ridotti nettamente
• Calcolatore dei dati di taglio FRAISA ToolExpert^® 2.0 per un semplice e rapido approntamento dei dati di taglio

Nuove caratteristiche e proprietà consolidate si integrano a vicenda: la nuova tecnologia delle frese con tagliente di finitura frontale si distingue per il fatto che tra quelli esistenti viene rettificato anche un ulteriore tagliente.

Grazie al preciso gambo di alloggiamento, ai passaggi morbidi e a un’equilibratura di precisione, l’utensile funziona in modo impressionante.

La scelta della giusta strategia

Se si vogliono ottenere superfici della migliore qualità, un’adeguata strategia è irrinunciabile. In questo, si dovrebbero tenere presenti i seguenti requisiti:

Movimenti fluidi, l’utensile non dovrebbe stare mai fermo

Possibilmente nessun angolo vivo

Riduzione dell’avanzamento negli angoli

Lavorazione di tasche

La giusta sequenza operativa è importante quando si tratta di mantenere più ridotto possibile il materiale residuo negli angoli di una tasca o di una tacca. I nostri esperti nello sviluppo di prodotti consigliano perciò una semifinitura dopo la sgrossatura e quindi la finitura prima del fondo e poi della parete.

La fresa di finitura frontale NX eseguirà in questi casi la fresatura contemporaneamente del fondo e della parete. Dopo di che, il fondo potrà considerarsi finito mentre la parete presenta ancora un minimo sovrametallo e necessita di una finale lavorazione con un utensile di finitura.

Misurazione degli utensili

Quando si esegue la misurazione a laser dell’utensile sulla macchina, è molto importante specificare la giusta correzione dell’utensile. Per il calcolo del diametro, si deve specificare almeno uno sfalsamento in lunghezza L_off di h; FRAISA consiglia un L_off di 1–2 mm.

Una lavorazione esatta richiede anche una precisa osservazione della correzione del raggio. Motivo: il punto più in basso dell’utensile non è situato sull’angolo del tagliente ma pochi decimi di millimetro verso il centro. Nella tabella dell’utensile si deve perciò specificare uno sfalsamento radiale R_off di c.