NX-Stirnschlichtfräser
Schlichten ebener Flächen in Perfektion

<strong><span>NX-Stirnschlichtfräser</span></strong><br/>Schlichten ebener Flächen in Perfektion

NX-Stirnschlichtfräser
Schlichten ebener Flächen in Perfektion

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NX-Technologie: für Oberflächengüten unter Ra 0.1 μm

FRAISA präsentiert mit dem NX-Stirnschlichtfräser die neueste Innovation in der Schlichtbearbeitung. Der neue Fräser bearbeitet ebene Flächen optisch und messbar in einer Top-Qualität. Das Geheimnis: die axial und radial versetzte Schlichtschneide. Durch diese Versetzung liegt an der Schlichtschneide ein präzise definierter Spanungsquerschnitt an, der nur wenige Hundertstel misst. Die Schlichtschneide ist exakt auf diesen Spanungsquerschnitt ausgelegt und produziert brillante Oberflächengüten.

Mit dem NX-Stirnschlichtfräser können Oberflächengüten von Ra < 0.1 μm erreicht werden. Bei vielen Bauteilen entfällt damit ein weiterer Prozessschritt, da kein Schleifen mehr notwendig ist. Der grosse Vorteil: Das Bauteil kann im selben Prozessschritt auf derselben Maschine fertig bearbeitet werden, wodurch erhebliche Kosten und viel Zeit gespart werden können.

Der NX-Stirnschlichter ist so ausgelegt, dass auch kleine, unvermeidbare radiale Auslenkungen des Werkzeugs sich nicht auf das Bearbeitungsergebnis auswirken.

Da häufig auch ein perfekter Übergang zwischen Bodenbereich und Wandung gewünscht ist, weist der NX-Stirnschlichter auch am Umfang kurze Schneiden auf, sodass stufenfreie Übergänge erzeugt werden können.

Wenn Sie Wert auf herausragende Oberflächengüten legen oder Sichtbauteile verschönern möchten, wird Sie die neue NX-Technologie von FRAISA begeistern.

NX Intro

Die Vorteile

  • Top Oberflächenqualität Optisch und messbar klar bessere Oberflächenqualität als bei herkömmlichen Werkzeugen
  • Einfache Anwendung Werkzeuge können beim normalen 2D-Planen oder beim Taschenfräsen eingesetzt werden
  • Idealer Lebenszyklus durch das Werkzeugmanagement FRAISA ToolCare®, die Werkzeugaufbereitung FRAISA ReTool® und das Recycling über FRAISA ReToolBlue
  • Reduzierte Prozesskosten Zeiten für Nachbearbeitungen wie Schleifen oder Polieren werden deutlich reduziert
  • Schnittdatenrechner FRAISA ToolExpert® 2.0 für schnelle und einfache Bereitstellung der Schnittdaten

Die Technologien des NX-Stirnschlichtfräsers

Neues Feature trifft auf Altbewährtes: Die neue Technologie der Fräser mit Stirnschlicht Schneide zeichnet sich dadurch aus, dass eine zusätzliche Schneide zwischen die bestehenden geschliffen wird.

Dank des präzisen Aufnahmeschafts, der sanften Übergänge und der Feinwuchtung funktioniert das Werkzeug in beeindruckender Weise.

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NX-Stirnschlichtfräser für optisch und messbar höchste Oberflächenqualität

Die Wahl der richtigen Strategie

Für Oberflächengüten mit bester Qualität ist die richtige Strategie unerlässlich. Dabei sollten folgende Anforderungen beachtet werden:

Checkmark Flüssige Bewegungen, das Werkzeug sollte nie stillstehen
Checkmark Möglichst keine scharfen Ecken
Checkmark Vorschub in den Ecken reduzieren
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Anwendungstechnische Hinweise für Werkzeuge mit Stirnschlicht Schneide

Taschen-Bearbeitung

Der richtige Workflow ist wichtig, um das Restmaterial in den Ecken einer Tasche oder eines Absatzes möglichst gering zu halten. Unsere Produktentwickler empfehlen daher ein Vorschlichten nach dem Schruppen und im Anschluss zuerst den Boden und dann die Wand zu schlichten.

Der NX-Stirnschlichtfräser wird dabei Boden und Wand gemeinsam fräsen. Der Boden ist danach fertiggestellt. Die Wand hat noch ein minimales Aufmass und wird im Anschluss mit einem Schlichtwerkzeug zu Ende bearbeitet.

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Vermessung der Werkzeuge

Beim Vermessen des Werkzeugs auf der Maschine mittels Laser ist die Angabe der richtigen Werkzeugkorrektur sehr wichtig. Für die Ermittlung des Durchmessers muss mindestens ein Längenversatz Loff von h angegeben werden – FRAISA empfiehlt ein Loff von 1–2 mm.

Genauigkeit bei der Bearbeitung erfordert auch einen genauen Blick auf die Radiuskorrektur. Der Grund: Der tiefste Punkt des Werkzeugs liegt nicht an der Schneidenecke, sondern wenige Zehntelmillimeter Richtung Zentrum. In der Werkzeugtabelle muss daher ein radialer Versatz Roff von c angegeben werden.

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FRAISA Leistungsgarantie durch industrielle Aufbereitung

FRAISA ReTool® garantiert Ihnen 100 % der Zerspanungsleistung und Standzeit eines Neuwerkzeugs. Die industrielle Aufbereitung wird bereits bei der Werkzeugentwicklung berücksichtigt. Unsere automatisierten Produktionsprozesse sichern eine maximale Leistungsstabilität.

Kosteneinsparung durch FRAISA Leistungsgarantie

Durch die FRAISA Leistungsgarantie profitieren Sie von einer verlässlichen 100 %-Performance der aufbereiteten Werkzeuge. Ihre Maschinen produzieren mit 100 % Output – bei neuen Werkzeugen ebenso wie nach der ersten, zweiten oder dritten Aufbereitung.

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