在线接口 FRAISA ToolExpert®

在线接口 FRAISA ToolExpert®

高质量的切削参数决定了加工过程的效率和安全性。通过在线接口直接整合数据,FRAISA 成功地在流程优化方面又迈出了一步:通过整合 XML 或 JSON 接口,现在可以直接向 CAM 或 TDM 系统导入切削参数。与手动输入相比,显著降低了耗时和出错概率。

Topsolid Cam Logo

精确的切削数据通过双向 XML 接口直接在 FRAISA ToolExpert® 和 TopSolid 之间传输。与手动输入相比,直接在线数据交换大大减少了所需时间和出错的可能性。

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hypermill

通过集成 XML 接口,可将 FRAISA ToolExpert® 中确定的可靠的几何形状和切削数据直接快速导入 hyperMILL® CAM 软件。

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mdm

FRAISA ToolExpert® 和 mdm 之间的自动数据集成可优化生产流程: 提供两种不同的工作流程,可通过 JSON 接口快速、轻松地导入检查过的几何形状和切削数据。还可随时添加其他用例,以进行更广泛的处理。

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siemens

目前,CAM 用户可使用接口在 FRAISA ToolExpert® 和 NX Tools 之间直接传输几何数据。

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使用高质量、精确的切削参数将直接影响到加工过程的安全性以及生产效率。尤其在技术不断变革、自动化程度不断提高的时代,我们希望为客户提供最佳的支持以应对这些挑战。

FRAISA 将总研发成本的约 50% 投入到开发刀具和特定材料的切削参数中。目前我们的在线切削参数工具 FRAISA ToolExpert® 中有超过 200 万条数据可供下载,为精确、最佳使用 FRAISA 刀具奠定了基础。

使用精确的切削参数同样促进了 FRAISA 的可持续发展理念:正确使用的刀具使用寿命更长。此外,在使用 FRAISA ReTool® 进行修磨后,您仍可使用这些切削参数。

通过在线接口直接整合数据

在 CAM 或 TDM 系统中手动输入应用切削参数通常容易出错并且极其耗时。通过在线接口直接整合数据,FRAISA 再一次成功地在流程优化方面迈出了革命性的一步。通过集成 XML 或 JSON 接口,现在可以直接导入切削参数。这样可显著降低耗时和出错概率并提高效率 - 为客户创造真正的附加值。

未来同样会持续深入开发 FRAISA ToolExpert® 和接口技术,以便继续为客户选择完美的刀具、最佳的策略和恰当的切割参数提供支持。

致 FRAISA ToolExpert®

实现更高的生产效率

精确:可识别完美匹配刀具与特定材料的切削参数
简单:随时随地访问在线数据,无需下载软件
快速:只需点击几下即可找到应用参数,无需注册
灵活:可选择搜索刀具或者待加工的材料
全面:从超过 11,000 种材料的数据库中调用切削参数
简便易用:采用全新的响应式设计,操作直观
实用:在电子商店中通过链接直接订购选定的刀具
安全:通过集成 XML 或 JSON 接口直接导入切削参数
直观:数字孪生 - 轻松下载精确的几何数据(符合 DIN/ISO 标准)

来自 FRAISA 的数字双胞胎:
用于生产过程的虚拟可视化

精确的几何数据(符合 DIN/ISO 标准)有多种格式可供选择。这些数据不断更新,可从 FRAISA ToolExpert® 轻松安全地下载。

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