Développement de produits et de services numériques innovants «What’s new» PRINCIPAUX AXES Fabian von Allmen | R&D | Ingénieur en développement de systèmes de fraisage Quels ont été les principaux axes de développement au cours de l'exercice 25/26 ? Fabian von Allmen : Le nouvel E‑Cut Compact a assurément occupé une place centrale. Les fraiseuses compactes et les petits systèmes de serrage présentent des exigences spécifiques : encombrement réduit, rigidité limitée, espace contraint pour les longs outils. C'est précisément à ce niveau qu'intervient E‑Cut Compact. Cette version à queue courte offre une stabilité maximale dans un espace extrêmement restreint, pour des processus silencieux et sans vibrations, une qualité de surface et une stabilité dimensionnelle exceptionnelles, ainsi qu'une réduction sensible des retouches. La géométrie à coupe aisée associée au nouveau revêtement DURO‑SE garantit une longue durée de vie et une consommation énergétique réduite. E‑Cut Compact couvre un vaste éventail d'applications, de l'ébauche à la finition, et convient tout particulièrement pour les aciers inoxydables, le titane et les métaux non ferreux utilisés dans la technique médicale, la construction de machines et l'industrie horlogère. D'autres nouveautés ont-elles été lancées pour les gammes de produits existantes ? Fabian von Allmen : Oui, et même plusieurs. Conçue pour les aciers trempés jusqu'à 60 HRC, Sphericut est une fraise à bout hémisphérique utilisable pour la fabrication d'outils et de moules. Elle réunit l'ébauche, la finition et la superfinition dans un même système. Avec sa nouvelle géométrie de bout à quatre arêtes de coupe, SpheroX constitue une innovation majeure : comparée aux fraises à bout hémisphérique à deux arêtes de coupe, le doublement du nombre d'arêtes garantit un débit de copeaux jusqu'à 50 % supérieur pour un processus stable et sans vibrations. Avec le Supradrill® nouvelle génération, FRAISA a conçu un procédé innovant permettant d'obtenir un arrondi de l'arête de coupe précis dépendant de la dimension, ainsi qu'une goujure parfaitement lisse. Ce foret universel haute performance permet un gain de productivité pouvant atteindre 30 %. Comment FRAISA accompagne-t-elle ses clients au-delà de l'outil proprement dit ? Fabian von Allmen : FRAISA ToolExpert® est un élément central de cet accompagnement. Notre outil de données de coupe a bénéficié d'une mise à jour complète pendant l'exercice 25/26. Il intègre désormais les outils de filetage et leurs applications. L'interface utilisateur a été refondue, les performances ont été améliorées. Ainsi, les utilisateurs profitent de données de coupe validées pour les produits actuels et nouveaux et peuvent choisir des outils garantissant la fiabilité des processus pour leurs applications concrètes – dès la première pièce. Pendant l'exercice 25/26, le développement des produits et les services numériques de FRAISA ont été placés sous le signe de l'augmentation de la productivité et de la fiabilité des processus. En complément de nouveaux outils haute performance pour fraiseuses compactes et applications exigeantes garantissant à la fois économie d'énergie, robustesse, coupe aisée et fiabilité des processus, nous avons également optimisé nos solutions numériques d'usinage par enlèvement de copeaux. Avec la mise à jour de FRAISA ToolExpert®, les utilisateurs bénéficient de données de coupe validées pour les produits existants et nouveaux et peuvent ainsi concevoir des processus d'usinage fiables dès la première pièce. Fabian von Allmen, ingénieur en développement de systèmes de FRAISAge au sein du département Recherche et développement de Bellach, nous présente les développements de produits et les nouveautés de l'exercice 25/26. « E‑Cut Compact répond aux exigences des fraiseuses compactes et permet des processus stables dans un encombrement limité. » RAPPORT D'ACTIVITÉS 2025 / 2026 I PRINCIPAUX AXES [ 14 ] [ 15 ]
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