MicroX : la solution intelligente pour
le micro-fraisage à haute précision

MicroX : la solution intelligente pourle micro-fraisage à haute précision
MicroX : la solution intelligente pourle micro-fraisage à haute précision

MicroX : la solution intelligente pour
le micro-fraisage à haute précision

Le succès de MicroX en quatre dimensions

Nous présentons notre gamme attrayante de produits MicroX sous une forme très élargie : une histoire à succès en quatre dimensions !

Avec 370 articles différents couvrant des diamètres de 0,1 à 3,0 mm, cette gamme définit de nouvelles normes en matière de performance, d’offre complète et de sélection facile et rapide de l’outil et vous offre de nouvelles possibilités pour le microfraisage à haute précision.

Avec ses quatre dimensions parfaitement adaptées les unes aux autres (gamme de produits, technologie, service après-vente et application), MicroX est une solution intelligente dont le client tirera un bénéfice maximal dans le domaine de la finition et de la superfinition.

Technologie

  • Tolérances de +/-0,005 mm pour les bouts hémisphériques et de 0/+0,01 mm pour les rayons d’angle
  • Queues de précision de 6 mm en qualité h5 pour des pièces d’excellente qualité
  • Nombreuses options : rayons d’angle avec r 0,05 / 0,1 / 0,2 / 0,3 / 0,5 mm
  • Aptitude optimisée pour le fraisage 3 axes, 3+2 axes et 5 axes

Gamme de produits

  • Choix exceptionnel : 370 micro-fraises différentes de 1xd à 15xd, disponibles sous forme de fraises à bout hémisphérique, toriques et cylindriques, nombre de dents 2 et 4
  • Structure intelligente de la gamme permettant une sélection facile et rapide de l’outil pour des diamètres compris entre 0,1 et 3,0 mm
  • Possibilités remarquables pour le fraisage haute précision 1xd à 6xd

Service après-vente

  • ToolCare 2.1 : système de gestion, d’approvisionnement et d’information pour les outils
  • ConcepTool : outils spéciaux sur mesure
  • ToolSchool : formations
  • ToolService : préparation des outils, garantis comme neufs

Application

  • Disponibilité élevée et commande facile avec livraison le jour suivant pour toute l’Europe
  • ToolExpert : données d’application exactes et fiables disponibles gratuitement en ligne pour chaque outil
  • Données CAD disponibles sur le site
  • Efficacité maximale pour l’usinage de finition et de superfinition dans des aciers de 40 à 60 HRC

370 micro-fraises différentes pour un choix d’outils exceptionnel

Avec MicroX, FRAISA offre une solution d’outil innovante pour la fabrication économique de pièces géométriques complexes.

Parallèlement à l’usinage de géométries complexes, des qualités de surface optimales doivent également être obtenues et le respect des tolérances pour la pièce à usiner doit être garanti. La gamme MicroX, qui compte désormais près de 400 articles différents, offre un choix unique et permet de

bénéficier de l’exécution d’outil idéale pour les longueurs et les diamètres (l/d) de 1xd à 15xd. En ce qui concerne le fraisage de haute précision de 1xd à 6xd, FRAISA ouvre de nouveaux horizons avec plus de 240 articles pour un bénéfice maximal du client.

Les outils MicroX sont parfaitement adaptés à l’usinage d’aciers sur la plage de résistance Rm = 850 N/mm2 jusqu’à 60 HRC ainsi qu’à l’usinage d’aciers inoxydables et de titane.

Grâce à la gamme élargie de produits, MicroX propose 370 différentes options. Vous trouverez d’autres détails sur les articles disponibles sur les pages suivantes consacrées aux produits.


Précision et efficacité maximale pour l’usinage de finition et de superfinition

Les fraises à bout hémisphérique présentent une tolérance de rayon de +/−0,005 mm.

Pour parvenir réellement à cette précision élevée, un procédé de mesure permettant de prendre en compte toute l’arête de coupe à 180° est nécessaire. Le rayon est mesuré par intervalles de 5°, de 0° à 180°.

Ce procédé garantit une précision sur l’ensemble du bout hémisphérique dans le cadre de la tolérance. La queue affûtée dans la zone de tolérance h5 réduit par ailleurs considérablement le faux-rond et augmente encore davantage la précision de la pièce.

À l’inverse, les procédés de mesure classiques mesurent généralement uniquement de 10° à 80° et de 100° à 170° de manière à pouvoir exclure les transitions difficiles à affûter entre le rayon et l’arête de coupe latérale, ainsi que les erreurs de centrage.

En cas d’utilisation de tels outils sur des machines classiques à 3 axes, il est possible que la finition d’angles de dépouille aigus et de surfaces inférieures ne soit pas suffisamment précise au niveau des contours.


Performance maximale

Grâce à l’harmonisation parfaite entre les éléments technologiques de l’outil (substrat en carbure, couche de substance dure, micro-géométrie et macro-géométrie) et à une stratégie de fraisage FAO optimisée, MicroX réalise une

performance optimale et une excellente qualité des pièces avec une sécurité maximale du processus. L’usure au niveau de la surface libre est de seulement 8 μm après une durée de fraisage de 64 min !


Technologie de pointe pour une productivité maximale


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