MicroX - die clevere Lösung
für hochpräzises Mikrofräsen

MicroX - die clevere Lösungfür hochpräzises Mikrofräsen
MicroX - die clevere Lösungfür hochpräzises Mikrofräsen

MicroX - die clevere Lösung
für hochpräzises Mikrofräsen

Die MicroX - Erfolgsstory in vier Dimensionen

Wir präsentieren unser attraktives MicroX-Sortiment in stark erweiterter Form – eine Erfolgsstory in vier Dimensionen!

Das auf 370 verschiedene Verkaufsartikel ausgebaute Sortiment im Ø-Bereich von 0.1 bis 3.0 mm setzt neue Standards hinsichtlich Performance, Vollständigkeit, einfacher sowie schneller Werkzeugwahl und eröffnet damit neue Optionen für hochpräzises Mikrofräsen.

Mit den vier perfekt aufeinander abgestimmten Dimensionen «Sortiment », «Technologie», «Service» und «Applikation» bietet MicroX eine clevere Lösung für grösstmöglichen Kundennutzen in der Finish- und Superfinish-Bearbeitung.

Technologie

  • Toleranzen bei Kugeln +/− 0.005 mm und Eckradien 0/+0.01 mm
  • 6-mm-Präzisionsschäfte in h5-Qualität für beste Bauteilqualitäten
  • Umfangreiche Optionen: Eckradien mit r 0.05 / 0.1 / 0.2 / 0.3 / 0.5 mm
  • Optimierte Eignung für 3-achsige, 3+2-achsige und 5-achsige Fräsbearbeitung

Sortiment

  • Erstklassige Auswahl: 370 verschiedene Mikrofräser von 1xd bis 15xd, verfügbar als Kugelkopf-, Eckradiusfräser und zylindrische Ausführung, Zähnezahl 2 und 4
  • Smarter Sortimentsaufbau für einfache und schnelle Werkzeugselektion im Ø-Bereich von 0.1 bis 3.0 mm
  • Herausragende Auswahlmöglichkeiten für das 1xd- bis 6xd-Hochpräzisionsfräsen

Service

  • ToolCare 2.1: Verwaltungs-, Beschaffungs- und Informationssystem für Werkzeuge
  • ConcepTool: Sonderwerkzeuge nach Mass
  • ToolSchool: Schulung und Weiterbildung
  • ToolService: Werkzeugaufbereitung, garantiert wie neu

Applikation

  • Hohe Verfügbarkeit und einfache Bestellung mit Lieferung am Folgetag für ganz Europa
  • ToolExpert: exakte und verlässliche Applikationsdaten zu jedem Werkzeug kostenlos online verfügbar
  • CAD-Daten auf Webseite verfügbar
  • Höchste Effizienz für Finish- und Superfinish-Bearbeitungen bei Stählen von 40 bis 60 HRC

370 verschiedene Mikrofräser für erstklassige Werkzeugauswahl

Mit MicroX bietet FRAISA eine innovative Werkzeuglösung zur wirtschaftlichen Herstellung komplexer geometrischer Bauteile.

Optimale Oberflächengüten müssen erzielt und die Bearbeitung anspruchsvoller Geometrien sowie die Masshaltigkeit am Werkstück muss garantiert werden. Das auf knapp 400 verschiedene Verkaufsartikel erweiterte MicroX-Sortiment ermöglicht eine herausragende Auswahl und stellt sicher,

dass im Längen- und Durchmesserbereich (l/d) 1xd bis 15xd die ideale Werkzeugausführung zur Verfügung steht. Insbesondere für das Hochpräzisionsfräsen von 1xd bis 6xd setzt FRAISA mit über 240 Artikeln neue Standards für grösstmöglichen Kundennutzen.

MicroX-Werkzeuge sind hervorragend geeignet für die Bearbeitung von Stählen im Festigkeitsbereich Rm = 850 N/mm2 bis 60 HRC sowie nichtrostenden Stählen und Titan.

Mit dem erweiterten Sortiment bietet MicroX 370 verschiedene Optionen. Die nachfolgenden Produktseiten liefern weitere Details zu den verfügbaren Artikeln.


Höchste Präzision und Effizienz in der Finish- und Superfinish-Bearbeitung

MicroX-Kugelkopffräser weisen eine Radius-Toleranz von +/−0.005 mm auf.

Um diese hohe Präzision wirklich zu erzielen, ist ein Messverfahren notwendig, mit dem die ganze Schneide über 180° erfasst wird. Die Messung des Radius erfolgt in 5°-Abständen: von 0° bis 180°.

Somit kann eine Präzision gewährleistet werden, die über die gesamte Kugel hinweg innerhalb der Toleranz liegt. Der im Toleranzfeld h5 geschliffene Schaft reduziert zudem den Rundlauffehler signifikant und erhöht somit weiter die Genauigkeit des Bauteils.

Die konventionellen Messverfahren hingegen messen in der Regel nur von 10° bis 80° und von 100° bis 170°, um die schwer zu schleifenden Übergänge zwischen Radius und Mantelschneide bzw. die Zentrumsfehler ausschliessen zu können.

Beim Einsatz solcher Werkzeuge auf konventionellen 3-Achs-Maschinen können steile Formschrägen und auch Bodenflächen nur unzureichend konturgenau endbearbeitet werden.


Maximale Performance

Durch die perfekte Abstimmung der technologischen Werkzeugelemente Hartmetall-Substrat, Hartstoffschicht, Mikro- und Makrogeometrie sowie eine optimierte CAMFrässtrategie erzielt MicroX eine überragende Leistungsfähigkeit

und Bauteilqualität bei höchster Prozesssicherheit. Der Verschleiss an der Freifläche beträgt nach 64 min Fräszeit lediglich 8 μm!


Spitzentechnologie für maximale Produktivität


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