NX homloksimító maró
Sík felületek tökéletes simításához

NX homloksimító maróSík felületek tökéletes simításához

NX homloksimító maró
Sík felületek tökéletes simításához

További információ

NX technológia: Ra 0,1 μm alatti felületminőség

A FRAISA az NX homloksimító maróval a simító megmunkálás legújabb fejlesztését mutatja be. Az új maró a sík felületeket optikailag és mérhetően is kimagasló minőségben munkálja meg. A titok, az axiálisan és radiálisan eltolt simító vágóél. Ennek az eltolt vágóélnek köszönhetően a munkadarbon pár század miliméter maradék anyag marad, melyet a következő simító vágél forgácsol le. A simító vágóél pontosan ehhez a „maradék” forgács keresztmetszethez van tervezve, és briliáns felületminőséget hagy maga után.

Az NX homloksimító maróval Ra < 0,1 μm felületminőség érhető el. Számos alkatrésznél kiesik egy további lépés, mivel már nincs szükség simításra. Ennek nagy előnye, hogy az alkatrész ugyanabban a folyamatlépésben ugyanazon a gépen készre munkálható, amivel jelentős költséget és időt lehet megtakarítani.

Az NX homloksimító maró úgy van megtervezve, hogy a szerszám radiális irányú elhajlása ne legyen kihatással a megmunkálás eredményére.

Mivel gyakran tökéletes átmenetet szeretnénk a lapos rész és a függőleges falak között, az NX homloksimító maró rövid élszalaggal rendelkezik, így a lapos és függőleges falak között lépcsőktől mentes átmenet forgácsolható.

Ha Önnek a kiváló felületi minőség a legfontosabb, vagy esztétikusabb munkadarabokat szeretne gyártani, akkor Önt le fogja nyűgözni a FRAISA NX technológiája.

Az előnyök

  • Kiváló felületminőség Optikailag és mérhetően sokkal jobb felületminőség, mint a hagyományos szerszámoknál
  • Egyszerű alkalmazás A szerszámok normál 2D síkmarásnál vagy zsebmarásnál használhatóak
  • Ideális életciklus a FRAISA ToolCare®zerszámmenedzsment rendszernek, a FRAISA ReTool® szerszámfelújításnak és a FRAISA ReToolBlue újrahasznosításnak köszönhetően
  • Csökkentett folyamatköltségek Az utómegmunkálás, pl. köszörülés vagy polírozás ideje jelentősen csökken
  • FRAISA ToolExpert® 2.0 alkalmazásunkban a megmunkálási adatok gyorsan és egyszerűen rendelkezésre állnak

Az NX homloksimító maró technikai részletei

Új funkció váltja fel a jól beváltat, az új homloksimító vágóéllel ellátott szerszámunk azzal tűnik ki, hogy egy kiegészítő vágóélt köszörülünk a meglévők közé.

A precíz (h5 tűrésű) szárnak, a finom átmeneteknek és a finom kiegyensúlyozásnak köszönhetően a szerszám meggyőzően működik.


NX homloksimító maró az optikailag és mérhetően is magasabb felületminőségért

A megfelelő stratégia kiválasztása

A legjobb felületminőséghez a megfelelő stratégia elengedhetetlen. A sikeres megmunkáláshoz a következő követelményeket kell figyelembe venni:

Folyamatos mozgások, a szerszám soha ne álljon meg
Lehetőleg ne legyenek éles irányváltások
Előtolás csökkentése a sarkokban

A homloksimító vágóéllel rendelkező szerszámok alkalmazástechnikai javaslatai

Zsebmegmunkálás

Fontos a megfelelő műveleti sorrend, hogy a lehető legkevesebb maradék anyag maradjon a munkadarab sarkaiban. Termékfejlesztőink azt javasolják, hogy a nagyolás után végezzenek elősimítást, majd először a sík felületeket marja, és aztán a függőleges falakat.

Az NX homloksimító maró a síkot és a függőleges falat együtt marja. A sík ezután kész. A függőleges falon még van egy minimális ráhagyás, így a végén egy simító szerszámmal (Multicut XF) fejezzük be a megmunkálást.

Szerszámok bemérése

Amikor a szerszámokat a gépen lézerrel mérjük, nagyon fontos a megfelelő szerszámkorrekció megadása. Az átmérő meghatározásához legalább egy Loff h hosszanti korrekciót kell adni – a FRAISA Loff 1–2 mm értéket javasol.

A megmunkálás pontosságához a sugárkorrekciót megfelelően kell definiálni. Figyelembe kell venni, hogy a szerszám legnagyobb hossza NEM a sarokhoz közel mérhető, hanem néhány tized miliméterrel a centrum irányába. Ezért a szerszámtárban meg kell adni, hogy a lézeres szerszámbemérés alkalmával a saroktól milyen távolságra mérjen a megmunkálógép. A FRAISA a táblázatban szereplő Roff - c értéket javasolja alkalmazni.


FRAISA ReTool® ipari szerszámfelújítás teljesítménygaranciával

A FRAISA ReTool® olyan teljes körű szolgáltatás, amely a „használt szerszámait” felújítja, és költségeit optimalizálja. A FRAISA szerszámokat és más gyártók szerszámait a legmodernebb technológiával, forráskímélő módon újítjuk fel. Az eredmény, újszerű szerszámok, amelyek teljesítménye olyan, mint az első használat során. Az Ön ráfordítása kisebb, mint az új vásárlás, nő a termelékenység, és költségeket takarít meg.

FRAISA ReTool® teljesítménygarancia a szerszám és a felújítási folyamat integrált fejlesztése révén.

Garantáljuk Önnek, hogy használt szerszáma a FRAISA ReTool® felújítás után ismét eléri azt az eredeti teljesítőképességét, amellyel új korában rendelkezett. A teljesítménygaranciát szakértői csapatunk már időben figyelembe veszi a termékfejlesztés során.

A felújítási folyamat specifikus kialakítása tulajdonképpen a terméktesztelések és a vágási adatok meghatározása mellett a fejlesztési szakasz fix része. Szigorú szabályokat alkalmazunk, a FRAISA ReTool® eljárást csak akkor engedélyezzük, ha a teljesítménygarancia 100%-ig tartható.


Letöltések


Kérdése van a termékeinkkel kapcsolatban?
Örömmel segítünk!

A *-gal jelölt mezőket kötelező kitölteni

Kérjük, vegye figyelembe adatvédelmi szabályzatunkat.