Header MFC Alu

Multifunkcionális nagyteljesítményű maró alumínium és színesfém megmunkáláshoz

Checkmark

Kiemelkedő anyagleválasztási hányad, alacsonyabb gyártási költségek

Checkmark

Kiváló felületi és munkadarab minőség

Checkmark

Rövid beállási idő és gyors alkalmazhatóság

Checkmark

Folyamatbiztos és HDC képes

Checkmark

Fenntartható FRAISA ReTool® szervízajánlatunkkal

Checkmark

Tökéletes alkalmazási adatok

Alapanyag:
alumínium, műanyag és réz egyszerű megmunkálása

X Feed Diagramm

Az alumínium, a műanyag és a réz sikeres megmunkálása nagy kihívást jelent. Az új fejlesztésű MFC Alu marócsaláddal a megoldást kínálunk alumínium, réz, műanyagok és más színesfémek megbízható megmunkálásához.

A megmunkált alumíniumötvözetek puhák és könnyen feltapadnak - nagy a forgács feltapadásának veszélye. Fontos, hogy a forgácsot a lehető leggyorsabban eltávolítsuk a megmunkálási zónából. Ebben tud segíteni egy polírozott felületű, alumíniumhoz alkalmas marószerszám. Mérnökeink az MFC Alu szerszámokat polírozott és kiegyensúlyozott forgácselvezető nútokkal és forgácsosztókkal tervezték. Ezek biztosítják a forgács gyors eltávolítását, így a forgácselvezetési probléma már a múlté.

A műanyagokat (hőre lágyuló műanyagok/polimetil-metakrilát) sem egyszerű megmunkálni. Nagyon puhák és könnyen vetemednek. A rugalmas és vastag műanyagokhoz éles szerszámokat és alacsonyabb fordulatszámot kell használni. MFC Alu szerszámainkat úgy fejlesztettük, hogy a műanyagokat lágyan és sorjamentesen marják. A megfelelő vágósebesség beállításához tippeket talál a FRAISA ToolExpert® - megmunkálási adatokat ajánló - alkalmazásunkban.

A réz szintén puha és nagyon tapad. Emellett magas nyúlási értékkel rendelkezik és nagyobb a koptató hatása, mint a normál alumíniumnak. A réz megmunkálására alkalmas maróknak kopásállóknak kell lenniük – ennek a követelménynek is megfelel az új MFC Alu szerszámunk, amivel a trochoidmarás is sokkal könnyebb.

Gép:
megfelelő marószerszám a renedelkezésre álló gépi környezethez

A multifunkcionális szerszámok kiválóan használhatók különféle alkalmazások nagyteljesítményű megoldására – gépkoncepciótól, sebességtől vagy dinamikatartománytól függetlenül. Az új marócsalád a legjobb választás minden iparág és munkadarab számára. 5,2xd megmunkálási mélységig használható és az extrém termelékenységű HDC (High Dynamic Cutting / trochoidális marás) megmunkáláshoz is alkalmas.

Easy to use - az MFC szerszámok használata leegyszerűsíti és hatékonyabbá teszi a gyártási folyamatot, mivel a szerszámcserék miatti állásidő minimálisra csökken.

X Feed Diagramm

Alkalmazási és vágási adatok:
fordulatszámok, vágósebességek és előtolási sebességek

X Feed Diagramm

Az alumínium marása magas fordulatszámot igényel, a FRAISA ToolExpert® megfelelő alkalmazási ajánlásokat és megmunkálási adatokat biztosít az MFC alumínium szerszámokhoz is. A vágási adatokat tartalmazó alkalmazásunk segítségével kiválaszthatók a megfelelő felhasználási módok és meghatározhatók a fordulatszámok, vágósebességek és előtolási sebességek.

A szükséges adatok minden lehetséges alkalmazáshoz rendelkezésre állnak az MFC alumínium termékcsalád valamennyi marójához – akár csak egy marási stratégiáról, akár különböző stratégiák kombinációiról beszélünk is.

Az adatokat szakértőink számos teszt során határozták meg. Ezek olyan megbízhatóak és hatékonyak, hogy önálló folyamatokhoz is használhatók. Ha egyedi kérdései vannak az MFC Alu szerszámok optimális alkalmazásával kapcsolatban, a FRAISA műszaki tanácsadói mindig készséggel állnak rendelkezésére.

A megmunkálási adatok például alacsonyabb fordulatszámú főorsókhoz igazíthatók.
Szívesen segítünk Önnek, hogy optimálisan tudja használni a szerszámokat.

Ökölszabály High Dynamic Cutting / trochoid marás (HDC):

fz növelés, alacsonyabb ap esetén

Ha az axiális fogásvétel (ap) kisebb vagy egyenlő, mint 1,25xd, növelhetjük a fogankénti előtolást (fz) egészen addig, amíg el nem érjük a forgácsolási teljesítmény (Q) 80 %-át. A FRAISA ToolExpert® segítséget nyújt ebben.

Ökölszabály Nagy teljesítményű forgácsolás (HPC):

fz növelés, alacsonyabb ap esetén

Ha az axiális fogásvétel (ap) kisebb vagy egyenlő, mint 0,75xd, növelhetjük a fogankénti előtolást (fz) egészen addig, amíg el nem érjük a forgácsolási teljesítmény (Q) 70 %-át. A FRAISA ToolExpert® segítséget nyújt ebben.

Ökölszabály a fordulatszám illesztésére:

fz növelés alacsonyabb fordulatszám esetén

Ha a fordulatszám (n) 70% vagy alacsonyabb, növelhetjük a fogankénti előtolást (fz) egészen addig, amíg el nem érjük a forgácsolási teljesítmény (Q) 100 %-át. A FRAISA ToolExpert® segítséget nyújt ebben.

FRAISA - Az Ön technológiai partnere a megmunkálási folyamatokhoz

A FRAISA mindig is az ügyfél- és alkalmazásorientált tanácsadásra összpontosított. Műszaki tanácsadóink személyes támogatást nyújtanak a szerszámainkkal és a folyamatoptimalizálással kapcsolatos kérdésekben. A gyártáshoz szükséges ismeretekkel és a megfelelő alkalmazási adatokkal látjuk el Önt. Nehéz megmunkálási feladatokban is tudunk tanácsot adni és megoldásokat mutatni - kérjük, keressen fel minket egy egyéni konzultációért.

X Feed Diagramm

MFC Alu:
Széleskörű alkalmazási lehetőségek és stratégiák, amelyek kombinálhatók egymással:

High Dynamic Cutting (HDC)/ Trochoid marás - nagyolás
High Performance Cutting (HPC) – bemerülés
High Performance Cutting (HPC) - nagyolás
2.5D elősimítás
2.5D simítás, szuper simítás
High Dynamic Cutting- Performance (HDC-P)/ trochoid marás - nagyolás
High Dynamic Cutting- Performance (HDC-P)/ trochoid marás – kontúrmarás
High Performance Cutting (HPC) – nútmarás
High Dynamic Cutting - Speed (HDC-S)/ trochoid marás – nagyolás és simító fogás
Simítás egy folyamatban: elősimítás, simítás, szuper simítás
High Dynamic Cutting- Performance (HDC-P)/ trochoid marás – zsebmarás

Szerszámok és választék:
Marómarók alumíniumhoz, műanyaghoz, rézhez és színesfémekhez

Az MFC alumínium szerszámcsalád 18 terméket foglal magába, 6 mm és 20 mm közötti átmérőtartományban, normál, közép- és extrahosszú (5,2xd) kivitelekben.

Az új marórendszer az alkalmazások széles körét lefedi - így az időigényes szerszámcserék elkerülhetők.

Konstans munkahossz/
átmérő arányok

Finom
átmenetek

Változó
magátmérő

Precíz támasztóél

Továbbfejlesztett for
gácsosztó rendszer

Polírozott, finoman
kiegyensúlyozott forgácsnútok

Új nagyteljesítményű
bemerülő homlok

Belső hűtőcsa
torna

Sarokrádiusz

Kiváló felületi és munkadarab minőség

Tökéletes forgácselvezetés a forgácsosztó rendszer segítségével

Magas termelékenység, automa tizálhatóság és reprodukálhatóság

Könnyen kezelhető - rövid beállási idő és gyors alkalmazhatóság

Tökéletes alkalmazási adatok a FRAISA ToolExpert®-ben

Fenntarthatóság FRAISA ReTool®Services

CAD-CAM programozás

A gyártásban az jelenti a kihívást, hogy a lehető leggyorsabban megtaláljuk a marási stratégia és a szerszám optimális kombinációját. Mindig figyelembe kell venni az olyan célokat, mint a termelékenység, a teljesítmény növelés, a hosszabb éltartam, a folyamatbiztonság, a költségcsökkentés vagy a munkadarab minőségének javítása. Minél gyorsabban, könnyebben és biztonságosabban oldható meg egy új kihívás, annál versenyképesebb és hatékonyabb lesz a gyártás.

A FRAISA multifunkcionális nagyteljesítményű marói (MFC) egy problémamegoldó szerepét betöltve támogatják Önt. Az MFC termékfejlesztés célja a teljes gyártási folyamat egyszerűsítése a teljesítmény feláldozása nélkül. Jobban koncentrálhat a CAD-CAM programozási feladatokra, és tovább növelheti versenyképességét.

X Feed Diagramm

Közvetlen adatmegosztás online felületeken keresztül

Egy XML vagy JSON illesztő felület alkalmazásával, már közvetlenül is importálhatók vágási adatok a FRAISA ToolExpert®-ből a CAM vagy TDM rendszerbe. Az időráfordítás és a hibák száma, jelentősen csökkenthető a manuális bevitelhez képest. A meghatározott alkalmazási paraméterek (vágási és/vagy geometria adatok) XML vagy JSON interfészeken keresztül közvetlenül átvihetők a CAM vagy TDM rendszerbe. Ez a funkció az OPEN MIND hyperMILL®, az MDM, a TOPSOLID és a Siemens NX rendszeréhez érhető el. Az összes rendelkezésre álló interfészről itt talál további információkat.

Munkadarab:
Tökéletes felületminőség alumínium munkadarboknál

Az MFC alumínium termékcsalád célja, hogy egyszerűsítse az alumínium és a színesfémek megmunkálásának folyamatát. Az alumínium megmunkálásához készült maróinkkal, a megfelelő alkalmazási adatokkal és felhasználási javaslatokkal növelheti a termelést és a teljesítményt, hosszabb szerszámélettartamot érhet el, és javíthatja a munkadarabok minőségét.

Alkatrész Alumínium
ötvözet

stopwatch

Teljes megmunkálási idő:
kb. 8 perc

barcode

Anyagszám:
3.2315

DIN-Logo

DIN szerint:
AlSi1MgMn (EN AW-6082)

settings

Alkalmazások:

  • High Dynamic Cutting (HDC) / Trochoid marás - nagyolás
  • High Performance Cutting (HPC) - bemerülés
  • High Performance Cutting (HPC) - nagyolás
  • 2,5D elősimítás, 2,5D simítás és szuper simítás

Plexi
alkatrész

stopwatch

Teljes megmunkálási idő:
kb. 8 perc

barcode

Anyagszám:
PMMA-GS

DIN-Logo

DIN szerint:
Polymethylmethacrylat

settings

Alkalmazások:

  • High Dynamic Cutting - Performance (HDC-P) / trochoid marás - nagyolás
  • High Performance Cutting (HPC) - nagyolás
  • 2,5D elősimítás, 2,5D simítás és szuper simítás

Réz alkatrész
Cu-HCP

stopwatch

Teljes megmunkálási idő:
kb. 10 perc

barcode

Anyagszám:
2.0070

DIN-Logo

DIN szerint:
EN 13599/2014

settings

Alkalmazások:

  • High Dynamic Cutting (HDC) / trochoid marás - nagyolás
  • High Performance Cutting (HPC) - bemerülés
  • High Performance Cutting (HPC) - nagyolás
  • 2,5D elősimítás, 2,5D simítás és szuper simítás

Szerszámélettartam:
A CO2-kibocsátás csökkentése

A környezet olyan érték, amelyet érdemes védeni - ezért a FRAISA széles körű intézkedésekkel felelősséget vállal az erőforrások gondos felhasználásáért. Meggyőződésünk, hogy az ipari termelés nem áll ellentétben az ökológiai, gazdasági és társadalmi fenntarthatósággal.

A FRAISA ReTool®Services három fenntartható lehetőség kínál, ami meghosszabbítja a szerszámok életciklusát és csökkenti a folyamatok ökológiai lábnyomát. Itt taláhat további információkat a költség- és erőforráskímélő, teljesítménygaranciával ellátott szolgáltatásainkról.

Ezt a minkadarabot olyan felújított szerszámokkal készítették, amelyek hatékonysága és teljesítménye megegyezik az új szerszámokéval.

X Feed Diagramm

Kiegészítő szolgáltatások a MFC Alu

Letöltések

Kérdése van termékeinkkel kapcsolatban?
Szívesen segítünk!

FRAISA SA

Gurzelenstrasse 7
CH-4512 Bellach
Schweiz

Tel.: +41 (0)32 617 42 42
E-Mail: mail.ch@fraisa.com

FRAISA GmbH

Hanns-Martin-Schleyer-Str. 15b
D-47877 Willich
Deutschland

Tel.: +49 (0)2154 489 84-0
E-Mail: info.de@fraisa.com

FRAISA Sarl.

7, Rue de Lombardie
ZA Les Pivolles
F-69150 Décines

Tel.: +33 (0)4 72 14 57 00
E-Mail: fraisa@fraisa.fr

FRAISA Italia s.r.l.

Via Grosio 10/8
I-20151 Milano
Italia

Tel.: +39 02 33406 086
E-Mail: info.it@fraisa.com

FRAISA Hungária Kft.

Vásárhelyi Pál utca 3
H-3950 Sárospatak
Hungária

Tel.: +36 47 312 686
E-Mail: info@fraisa.hu

FRAISA USA, Inc.

1265 Grey Fox Road, Suite 600
Arden Hills, MN 55112
USA

Tel.: +1 (651) 636-8488
E-Mail: info.us@fraisa.com

FRAISA (Shanghai) Co., Ltd

A202, Building 3, No.526,
3rd East Fute Road
Shanghai Pilot Free Trade Zone
Shanghai 200131
P.R.China

Tel.: +86 21 5820 5550
E-Mail: infochina@fraisa.com

Kérem, vegye fel velem a kapcsolatot e-mailben.

A *-gal jelölt mezőket kötelező kitölteni

Kérjük, vegye figyelembe adatvédelmi szabályzatunkat.

cron