MicroX – Okos megoldás
nagy pontosságú mikromaráshoz

<span>MicroX</span> – Okos megoldás<br/>nagy pontosságú mikromaráshoz

MicroX – Okos megoldás
nagy pontosságú mikromaráshoz

További információ

A MicroX sikertörténet négy összetevője

Bemutatjuk az új széles körűen kibővített MicroX kínálatunkat – a sikertörténet négy összetevője!

A majd 500 különböző árucikkre bővített kínálat 0.1–3.0 mm átmérő tartományban új mércét állít fel a teljesítmény, a teljesség és az egyszerű és gyors szerszámkiválasztás tekintetében, így segíti a nagy pontosságú mikromarást.

A négy tökéletesen egymásra hangolt összetevővel – "kínálat", "technológia", "szolgáltatás" és "felhasználás" – a MicroX olyan megoldást kínál, amelyet partnereink nagyon jól ki tudnak használni simítás és szupersimító megmunkálás során.

Technológia

  • Tűrések a gömböknél +/– 0,005 mm a sarokrádiuszoknál 0/+0,01 mm
  • 6 mm-es precíziós befogó szárak h5 minőségben a legjobb alkatrészminőség érdekében
  • Széleskörű lehetőségek: Sarokrádiuszok r 0,05/0,1/0,2/0,3/0,5 mm-rel
  • Optimálisan használható 3 tengelyes, 3+2 tengelyes és 5 tengelyes maráshoz

Kínálat

  • Széles kínálat: 478 különféle, 1xd és 20xd közötti mikromaró, gömbvégű, sarokrádiuszos és hengeres kivitelben, 2 és 4 éllel
  • Átgondolt elrendezés a szerszám egyszerű és gyors kiválasztásához
  • Remek választék az 1xd-től a 6xd-ig terjedő nagy pontosságú megmunkálásokhoz

Szolgáltatás

  • ToolCare 2.1: szerszám menedzsment rendszer a termékekhez
  • ConcepTool: méretre készült speciális szerszámok
  • ToolSchool: oktatás és továbbképzés
  • FRAISA ReTool®: ipari szerszámfelújítás teljesítménygaranciával

Felhasználás

  • Gyors rendelkezésre állás és egyszerű rendelés a következő napon történő kiszállítással egész Európában
  • FRAISA ToolExpert: pontos és megbízható alkalmazási adatok online minden szerszámhoz
  • A CAD adatok a weblapunkon elérhetők
  • Nagy hatékonyság a simításban és szupersimító megmunkálásban 40–60 HRC keménységű acélok esetében

478 különféle mikromaró a megfelelő szerszám kiválasztásához

A MicroX kínálattal a FRAISA innovatív megoldást kínál a komplex geometriájú alkatrészek gazdaságos gyártásához.

Az igényes geometriák megmunkálása mellett optimális minőségű felületeket kell elérni, valamint a munkadarab méretpontosságát is garantálni kell. A majdnem 500 különböző árucikkre bővített MicroX választék remek kínálatot nyújt, és biztosítja, hogy az 1xd és 20xd

közötti hossz- és átmérő tartományban (l/d) megfelelő szerszámkivitel álljon rendelkezésre. A FRAISA különösen az 1xd és 6xd közötti nagy pontosságú marás terén állít fel új mércét a 270 árucikkel, hogy a partnerek minél előnyösebb megoldásokhoz jussanak.

A MicroX szerszámok kiválóan alkalmasak acélok megmunkálására Rm = 850 N/mm2 60 HRC keménységi tartományban, valamint rozsdamentes acélok és titán megmunkálására.

A kibővített választékkal a MicroX 478 különböző lehetőséget kínál. A következő termékoldalak további részleteket nyújtanak a kapható árucikkekről.


A lehető legprecízebb és leghatékonyabb munkavégzés simító- és szupersimító megmunkálás során

A MicroX gömbvégű marók rádiusztűrése +/– 0,005 mm.

A nagy pontosság elérése érdekében, olyan mérési eljárás szükséges, amellyel teljes 180°-ot mérni lehet. A rádiusz mérése 5°-os lépésekben történik: 0°-tól 180°-ig.

Így biztosítható az a pontosság, amely a teljes gömb kontúrján tűrésen belül van. A h5 tűrésű szár jelentősen csökkenti a körfutáshibát, és ezáltal tovább növeli az alkatrész pontosságát.

A hagyományos mérési eljárások rendszerint csak 10°-tól 80°-ig, ill. 100°-tól 170°-ig mérnek, hogy a rádiusz és a külső átmérő közötti nehezen köszörülhető átmeneteket, ill. a csúcsnál lévő hibát ki lehessen zárni.

Ezekkel a szerszámokkal a hagyományos, 3 tengelyű gépeken történő alkalmazásánál a meredek felületeket és a fenékfelületeket nem lehet elég pontosan elkészíteni.


Maximális teljesítmény

A technológiai elemek, a keményfém alapanyag, a bevonat, a mikro- és makrogeometria, valamint a CAM stratégia tökéletes összehangolásával a MicroX kiváló teljesítményt és

munkadarab minőséget ér el a legnagyobb folyamatbiztonság mellett. A hátfelület kopása 64 perces marási idő után csupán 8 μm!


Csúcstechnológia a maximális termelékenységért


Letöltések


Kérdései vannak termékeinkről?
Szívesen segítünk a továbbiakban is.

FRAISA SA

Gurzelenstrasse 7
CH-4512 Bellach
Schweiz

Tel.: +41 (0)32 617 42 42
E-Mail: mail.ch@fraisa.com

FRAISA GmbH

Hanns-Martin-Schleyer-Str. 15b
D-47877 Willich
Deutschland

Tel.: +49 (0)2154 489 84-0
E-Mail: info.de@fraisa.com

FRAISA Sarl.

7, Rue de Lombardie
ZA Les Pivolles
F-69150 Décines

Tel.: +33 (0)4 72 14 57 00
E-Mail: fraisa@fraisa.fr

FRAISA Italia s.r.l.

Via Grosio 10/8
I-20151 Milano
Italia

Tel.: +39 02 33406 086
E-Mail: info.it@fraisa.com

FRAISA Hungária Kft.

Vásárhelyi Pál utca 3
H-3950 Sárospatak
Hungária

Tel.: +36 47 312 686
E-Mail: info@fraisa.hu

FRAISA USA, Inc.

1265 Grey Fox Road, Suite 600
Arden Hills, MN 55112
USA

Tel.: +1 (651) 636-8488
E-Mail: info.us@fraisa.com

FRAISA (Shanghai) Co., Ltd

A202, Building 3, No.526,
3rd East Fute Road
Shanghai Pilot Free Trade Zone
Shanghai 200131
P.R.China

Tel.: +86 21 5820 5550
E-Mail: infochina@fraisa.com

Kérem, vegye fel velem a kapcsolatot e-mailben.

A *-gal jelölt mezőket kötelező kitölteni

Kérjük, vegye figyelembe adatvédelmi szabályzatunkat.

cron