AX-FPS – Új távlatok az alumínium
nagyteljesítményű marásá

<span>AX-FPS –</span> Új távlatok az alumínium<br/>nagyteljesítményű marásá

AX-FPS – Új távlatok az alumínium
nagyteljesítményű marásá

További információ

Maximális teljesítőképesség és minimális teljesítményfelvétel = extrém mértékű költségcsökkenés!

A FRAISA az AX-FPS-sel bemutatja az alumínium-megmunkálás úttörő szerszámkoncepcióját.

A nemrég kifejlesztett AX-FPS maró új távlatokat nyit meg az alumíniummegmunkálás terén. A rezgésmentesség és a lágy vágás közötti szinte tökéletes összhang biztosítja a főorsó kisebb teljesítmény- és forgatónyomaték felvételét és hosszú élettartamot garantál magas folyamatbiztonság mellett.

Az új FRAISA ToolExpert AX-FPS szoftverrel a megmunkálási paraméterek a főorsó tulajdonságainak megfelelően optimálisan határozhatók meg, melynek köszönhetően nemcsak jelentős termelékenység növekedés, hanem erőteljes költségcsökkenés is elérhető, mivel a szerszám a főorsó és a gép képességeinek megfelelően működik.

Az AX-FPS egy nagyoló profilos szerszám, amelynek homlokszöge 20°-os a spirálszöge pedig 30°. A speciálisan kialakított forgácselvezető nútok tükörsimára vannak köszörülve valamint az oldal- és a homlokéleken is külön kialakított rezgéscsökkentő felületek találhatók.

Ezek a geometriai jellemzők rendkívül lágyan vágó szerszámkoncepciót képeznek és garantálják a rezgésszegény, biztoságos marási folyamatot korábban elképzelhetetlen, egy időegységre eső forgácsolási teljesítmény mellett.

Az AX-FPS szerszámok nagyteljesítményű FRAISA bemerülőhomlokkal és központi hűtőcsatornával vannak ellátva. A szerszámok kiegyensúlyozottak és finom átmenetes rövid nyakkal rendelkeznek.

Az alkalmazott technológiák az AX-FPS szerszámok megbízhatóságát és termelékenységét hihetetlenül magas szintre emelik!

Az AX-FPS szerszámokhoz kifejlesztett FRAISA ToolExpert AX-FPS szoftver lehetővé teszi a gép képességeinek meghatározását és a szerszám teljesítőképességének, valamint a főorsó és a gép megfelelő kihasználtságának optimalizálását.

Előnyök

  • Maximális teljesítőképesség kis főorsó terheléssel
    Maximális termelékenység – alacsony költségek
  • Nagy folyamatbiztonság
    Hatékony forgácseltávolítás a tükörfényes nútoknak, a központi hűtőcsatornának és a nagyoló profilos élnek köszönhetően
  • Azonos mart térfogatra vetítve, kevesebb energiafelhasználás
    Rendkívül lágy vágás
  • Új FRAISA ToolExpert AX-FPS
    A főorsóhoz és a gép képességeihez megfelelően megválasztott forgácsolási paraméterek
  • Legalább 2xd-5.2xd vágóélhossz
    Nagy fogásszélesség, folyamatbiztos forgácseltávolítás és kis axiális húzóerő
  • Ideális életciklus
    A FRAISA ToolCare® szerszámmenedzsment rendszernek, a FRAISA ReTool® szerszámfelújítási szolgáltatásnak és a FRAISA ReToolBlue újrahasznosítási programnak köszönhetően

A főorsó és a gépi lehetőségek kulcsfontosságú tényezők

Alumínium marásakor gyakran a megmunkálógép a korlátozó tényező az alábbi okokból:

  • magas fordulatszám tartományban csökken a főorsó forgatónyomatéka
  • a rendelkezésre álló axiális főorsó előfeszítés és csatlakozási lehetőség (pl. HSK-63)
  • a hűtőközeg és a maximális hűtőfolyadék nyomás
  • a szerszám kinyúlás és a befogás stabilitása
  • a rendelkezésre álló főorsó teljesítmény
  • a folyamatbiztos forgácseltávolítás

A főorsó forgatónyomatékának és teljesítményének viszonya

Egy főorsó forgatónyomatéka számottevő mértékben csökken a fordulatszám növelésekor. Mivel az alumínium megmunkálása a legmagasabb fordulatszám tartományban történik, az alkalmazási tartományban meglévő forgatónyomaték a döntő tényező a főorsó teljesítőképességére vonatkozóan.

Gyakran figyelmen kívül hagyott, de nagyon lényeges tényező az főorsócsapágy előfeszítése. Az axiális irányú húzóerőt a lehető legkisebb értéken kell tartani a főorsó károsodásának megelőzése érdekében.

Mivel a FRAISA megmérte az AX-FPS szerszámok teljesítmény- és forgatónyomaték igényét, a FRAISA ToolExpert AX-FPS egyes beállításai optimálisan pozícionálhatók a főorsó funkciógörbéjéhez, hogy létrejöhessen a maximális teljesítőképesség a főorsómotor túlterhelése nélkül.


Az AX-FPS szerszámok technológiai jellemzői
Útmutató X-Generációs szerszámkoncepció

Az új AX-FPS technológia teljesen szisztematikusan a termelékenységre és a költséghatékonyságra fókuszál. A tükörfényes forgácsnútokkal kombinált nagyon lágyan vágó geometriai elemek biztosítják a kiváló forgácsképződést, a központi hűtőcsatorna pedig a jó forgácselszállítást. A szerszám kerületén radiális irányban elhelyezkedő kis felületek rezgéscsillapítóként működnek és garantálják a kiegyensúlyozott és folyamatbiztos megmunkálást. Az AX-FPS marószerszám természetesen rendelkezik egy nagyteljesítményű bemerülő homlokkal is, ami tovább bővíti a szerszám alkalmazási lehetőségeit.

A FRAISA technológiai információi megtalálhatók a FRAISA katalógusaiban.


FRAISA ToolExpert AX-FPS
az Ön gépéhez legjobban illeszkedő magas teljesítményű forgácsolási paraméterek meghatározásához!

Az új FRAISA ToolExpert AX-FPS szoftverrel a piacon is újdonságnak számító innovatív megoldást fejlesztettünk ki az Ön gépéhez illeszkedő forgácsolási paraméterek meghatározására. Az alumínium öntvények nagyteljesítményű nagyoló megmunkálása nemcsak a szerszámtól, hanem a rendelkezésre álló főorsótól és a gépi adottságoktól is függ.

A FRAISA ToolExpert AX-FPS szoftverben ezért egyszerűen és áttekinthetően megadhatja gépének jellemzőit, ami meghatározza az adott felhasználási esethez a legnagyobb teljesítményű és folyamatbiztos forgácsolási paramétereket. Ez a lehetőség egyedülálló és újszerű, és igazolja, hogy a FRAISA az alkalmazási ismereteket „digitalizálta”. Az ügyfeleink számára valódi előny a gyártási költségek és a megmunkálási idők csökkenése.

Hogyan működik a FRAISA ToolExpert AX-FPS
és milyen befolyásoló tényezőket kell figyelembe venni?

A FRAISA ToolExpert szoftverben eltárolt funkciókat a több ezer meghatározott mérési pontból fejlesztettük ki. Rendkívül hatékony és megbízható a rendszerünk kihasználtsága, ha a szerszám, a főorsó és a gép paramétereinek kihasználtsága a lehető legjobban megközelíti a maximális kihasználtsági fokot.


Marószerszám kihasználtság:
Az optimális kihasználtság a marószerszám lehető legnagyobb forgácsolási teljesítményének elérése a kiválasztottfordulatszámon. A kék oszlop a fajlagos forgácsolási teljesítményt mutatja a beállított vagy ajánlott forgácsolási paraméterekkel.

Főorsó kihasználtság:
A maximális kihasználtság a megfelelő főorsó teljesítmény és forgatónyomaték a megfelelő fordulatszámon. A kék oszlop a szerszám teljesítmény- és forgatónyomaték szükségletét és a rendelkezésre álló főorsó teljesítmény és forgatónyomaték egymáshoz viszonyított arányát mutatja.

Gépi paraméter kihasználtság:
A maximális kihasználtságot a FRAISA által ajánlott folyamatbiztos forgácsolási paraméterek jelentik. Ezek a gépbe bevitt adatok alapján származtathatók. A kék oszlop azt az értéket mutatja, amit a kezelő a forgácsolási paraméterek változtatásával elér.

Marószerszám, főorsó és gépi paraméterek által biztosított rendszerkihasználtság

Célunk a rendszer teljes kihasználása a legnagyobb termelékenység elérésének érdekében. Túl nagy átmérő kiválasztása esetén a FRAISA ToolExpert AX-FPS szoftverben látható a főorsókihasználtság foka, és bár csökkentett forgácsolási paraméterekkel ez optimálisan beállítható,

a marószerszám teljesítőképessége messze nem meríthető ki. Ennek megfelelően a kisebb teljesítményű vagy gyengébb főorsójú gépekhez kisebb átmérőket javaslunk.


FRAISA teljesítménygarancia ipari felújítással

A FRAISA ReTool® 100% forgácsolási teljesítményt és egy új szerszám teljes éltartamát garantálja Önnek. A felújítást már a szerszámfejlesztés során figyelembe vesszük. Automatizált gyártási folyamataink maximális teljesítménystabilitást biztosítanak.

Költségmegtakarítás a FRAISA segítségével teljesítménygarancia

A FRAISA teljesítménygaranciával a felújított szerszámok megbízható, 100%-os teljesítményét élvezheti. Gépei 100%-os teljesítménnyel termelnek az új szerszámokkal és az egyszer, kétszer vagy akár háromszor felújított szerszámokkal is.


Letöltések


Kérdései vannak termékeinkről?
Szívesen segítünk a továbbiakban is.

FRAISA SA

Gurzelenstrasse 7
CH-4512 Bellach
Schweiz

Tel.: +41 (0)32 617 42 42
E-Mail: mail.ch@fraisa.com

FRAISA GmbH

Hanns-Martin-Schleyer-Str. 15b
D-47877 Willich
Deutschland

Tel.: +49 (0)2154 489 84-0
E-Mail: info.de@fraisa.com

FRAISA Sarl.

7, Rue de Lombardie
ZA Les Pivolles
F-69150 Décines

Tel.: +33 (0)4 72 14 57 00
E-Mail: fraisa@fraisa.fr

FRAISA Italia s.r.l.

Via Grosio 10/8
I-20151 Milano
Italia

Tel.: +39 02 33406 086
E-Mail: info.it@fraisa.com

FRAISA Hungária Kft.

Vásárhelyi Pál utca 3
H-3950 Sárospatak
Hungária

Tel.: +36 47 312 686
E-Mail: info@fraisa.hu

FRAISA USA, Inc.

1265 Grey Fox Road, Suite 600
Arden Hills, MN 55112
USA

Tel.: +1 (651) 636-8488
E-Mail: info.us@fraisa.com

FRAISA (Shanghai) Co., Ltd

A202, Building 3, No.526,
3rd East Fute Road
Shanghai Pilot Free Trade Zone
Shanghai 200131
P.R.China

Tel.: +86 21 5820 5550
E-Mail: infochina@fraisa.com

Kérem, vegye fel velem a kapcsolatot e-mailben.

A *-gal jelölt mezőket kötelező kitölteni

Kérjük, vegye figyelembe adatvédelmi szabályzatunkat.

cron