Supradrill® – univerzális, nagy teljesítményű fúró a maximális folyamatbiztonság érdekében
Akár 30 %-kal nagyobb termelékenység a megnövekedett teljesítménynek köszönhetően
Kevesebb mikrokitörés a stabil vágóélnek köszönhetően
Változó körülmények között is egyenletes minőség
Megbízható forgácsáramlás – még nagy nyúlású alapanyagok esetén is
Plug-and-play alkalmazás a FRAISA ToolExpert®-ben validált vágási adatokkal
Fenntartható szervizajánlat a FRAISA ReTool®Services segítségével
A Supradrill® megmutatja, mi rejlik benne: a FRAISA ToolExpert® egyesíti az innovációt a precíz, tesztelt vágási adatokkal. Az eredmény egy olyan fúrási minőség, amely még igényes helyzetekben is lenyűgöző – tiszta, stabil és reprodukálható, még keresztfuratok, meglévő furatokon való áttörések, ferde furatok vagy összetett belépési pontok esetén is.
Termelékenyebb, hatékonyabb fúrási folyamatok
Az új generációs Supradrill® új mércét állít fel az univerzális, megbízható megmunkálás terén. Fejlett mikro- és makrogeometriáját kifejezetten úgy terveztük, hogy megbízhatóan megbirkózzon az igényes fúrási folyamatokkal – az instabil alkatrészektől kezdve a nehéz alkalmazási helyzetekig és a kihívást jelentő folyamatokig.
Kiváló eredmények igényes alkalmazásokban és anyagoknál
Legyen szó nyúlós, élrátétképződésre hajlamos vagy könnyen felkeményedő alapanyagról, mély furatból nehezen eltávolítható forgácsról – az új generációs Supradrill® érezhető könnyebbséget hoz a folyamatok számára. Az eredmények minden téren lenyűgözőek: stabil, megbízható folyamatok, kiváló furatminőség, tiszta és méretpontos furatok, valamint fenntarthatóan gazdaságos teljesítmény az alkalmazások széles körében.
Az előnyök:
Alacsonyabb szerszámköltségek a széleskörű alkalmazhatóságnak és a lényegesen kevesebb szerszámcserének köszönhetően
Magas fúrási minőség precíz, mérettartó eredményekkel
Sokoldalúság – Használható az acéltól kezdve a rozsdamentes- és saválló alapanyagokig
Széles választék: 5×d, Ø 3-20 mm, praktikus 0,1 mm-es lépésekben
Lefed minden magátmérőt: kínálat 183 mérettel
Ideális automatizált gyártáshoz a folyamatbiztonságnak és a validált plug-and-play vágási adatoknak köszönhetően
Technológiák
Az újonnan definiált vágóél lekerekítés megerősíti a vágóélt a legnagyobb terhelésű zónában, optimálisan elosztja az erőket, és jelentősen csökkenti a mikrokitöréseket. Az eredmény egy masszív, megbízható működés és egy jelentősen kibővített, univerzális alkalmazási terület.
Termelékenyebb, hatékonyabb fúrási folyamatok – az aprólékosan optimalizált szerszámgeometriának köszönhetően
Az új Supradrill®generációval a FRAISA egy olyan innovatív eljárást fejlesztett ki, amely pontosan meghatározott, méretfüggő éllekerekítést és tökéletesen sima nútot tesz lehetővé.
Az újonnan definiált vágóél lekerekítés megerősíti a vágóélt a legnagyobb terhelésű zónában, optimálisan elosztja az erőket, és jelentősen csökkenti a mikrokitöréseket. Az eredmény egy masszív, megbízható működés és egy jelentősen kibővített, univerzális alkalmazási terület.
A tökéletesen polírozott forgácsnútok minimalizálják a súrlódást és stabil, szabályozott forgácselvezetést biztosítanak – még szívós alapanyagok, változó forgácsolási viszonyok vagy nagy fúrási mélységek esetén is.
A maximális teljesítmény érdekében
A vágóélek lekerekítése és a polírozott forgácshorony jelentősen csökkenti a fúrási folyamat során fellépő vágóerőket. Ez teszi lehetővé a lényegesen nagyobb vágási adatok alkalmazását, ami közvetlenül magasabb termelékenységhez és észrevehetően jobb energiahatékonysághoz vezet.
A FRAISA Nano-U² bevonat tovább erősíti ezt a lehetőséget. A házon belül kifejlesztett, nagy teljesítményű bevonat széles sebesség és terhelési lehetőséget kínál, nagy termikus terhelhetőséggel, valamint egyenletes, kiszámítható kopási viselkedéssel. Az ultrafinom szemcsés MG10 keményfémmel kombinálva az eredmény egy rendkívül masszív fúrószerszám – tökéletes egyensúly keménység és szívósság között.
Biztonságos alkalmazás a Plug-and-Play vágási adatoknak köszönhetően
A FRAISA ToolExpert® optimalizált vágási adatokat biztosít a Supradrill® mind a 183 átmérőjéhez. Minden ajánlás széleskörű, sokféle anyaggal végzett, kiterjedt tesztsorozatokon alapul – kifejlesztve, validálva és precízen finomhangolva, hogy azonnal biztonságosan elindulhasson.
Stabil, megbízható folyamatokat és hatékony, megbízható megmunkálást eredményez. Műszaki tanácsadóink további támogatást nyújtanak a megfelelő stratégia kiválasztásában, hogy minden eszköz teljes mértékben kiaknázhassa a benne rejlő lehetőségeket.
30%-kal nagyobb termelékenység a FRAISA ToolExpert® által biztosított optimális vágási adatokkal
A megfelelő vágási adatokkal akár 30%-kal is növelheti termelékenységét, és mérhetően csökkentheti energiaigényét.
Példa: furatok 1.2379/X153CrMoV12 (850 N/mm2) alapanyagban.
A paraméterek az anyagtól függően változnak - kérjük, használja a ToolExpert alkalmazást.
Hagyományos fúró
500 fúrás után
Supradrill®
600 fúrás után
FRAISA ToolExpert® – Kezdje el és tesztelje azonnal:
válassza ki az alapanyagot, az alkalmazást és a szerszámot, és azonnal megkapja az optimális vágási adatokat.
FRAISA ToolExpert®