Microcut – Smart Design

[ 2 ] Microcut – a lényegre összpontosít A FRAISA az új Microcut szériával megfelelő választ ad a költségcsökkentés kihívásaira a szerkezeti acélokkal kezdődő és az 55 HRC keménységű acélokkal bezáruló alapanyag kategóriában. A Microcut generáció mikroszerszámai költséghatékony megmunkálást garantálnak két- és háromdimenziós megmunkálásokhoz a forma- és szerszámgyártásban, valamint a gyógyszer- és óra iparban. A szerszámokat azzal a céllal fejlesztettük ki, hogy kimagasló gazdaságosságú alternatívát tudjanak nyújtani az acélok és nem vas ötvözetek megmunkálásában. A lényeg: a Microcut maró dizájnja az abszolút minimumra csökkent, mely által megnőtt a stabilitás. Az új ellipszoid technológia teljesen új távlatokat nyitott meg a formatervezésben, első körben a Microcut szerszámok gyártásánál alkalmazzuk. Tökéletes recept, gazdaságosság a gyártásban és nagy teljesítmény a megmunkálásban. Az alkalmazott technológiával a szerszám geometriája a funkcionális elemekre csökken. Az alkalmazott d2 = 4 mm szárátmérő h4 tűréssel nagyobb pontosságról és stabil futásteljesítményről gondoskodik. Ez a speciálisan kifejlesztett geometria azzal az előnnyel is jár, hogy a lézertechnológia segítségével a legkisebb átmérőkben is precíz szerszámok gyárthatók. Köszörülés közben nem lépnek fel olyan folyamaterők, amelyek a szűk tűrést akadályoznák. A körfutási hibák ebben a gyártási folyamatban minimálisra csökkentek. A Microcut szerszámok esetében minden d1<1 mm átmérő lézerrel készül. Hengeres, 2−2,5D alkalmazások • Kontúrmarás • Horonymarás • Simítás Sarokrádiusz, 2−3D alkalmazások • Nagyolás rétegenként • Kontúrral párhuzamos megmunkálások Gömb, 3D alkalmazások • Nagyolás rétegenként • Kontúrral párhuzamos megmunkálások

RkJQdWJsaXNoZXIy NjQ3Njgx