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Fraise haute performance SX
Le spécialiste de l’usinage
des aciers inoxydables

Fraise haute performance SXLe spécialiste de l’usinage des aciers inoxydables

Fraise haute performance SX
Le spécialiste de l’usinage
des aciers inoxydables

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Technologie SX : Performance et sécurité de processus maximales

La nouvelle fraise haute performance SX de FRAISA a été conçue très précisément pour l’usinage d’aciers inoxydables et résistants aux acides. Elle se distingue par sa grande polyvalence, ses performances puissantes en termes d’enlèvement de copeaux et sa haute durée de vie.

De très nombreux essais d’usinage ont permis d’optimiser la géométrie de coupe de manière extrêmement ciblée jusqu’à obtenir un maximum de stabilité avec une évacuation de copeaux à très faible frottement. Il en résulte un fonctionnement doux de la fraise pour des efforts de coupe limités. Les matériaux très durs, mais également abrasifs et résistants à la corrosion et aux acides, regroupent un ensemble de contraintes particulièrement lourdes pour les outils. Les carbures à grain ultrafin présentent une dureté élevée et des arêtes particulièrement résistantes.

Ces carbures à grain ultrafin forment la trame des fraises à haute performance SX. Afin de protéger le carbure des températures élevées et de l’usure par abrasion, nous avons opté pour un revêtement dur DURO-Si extrêmement lisse. Le matériau constituant la fraise a ainsi été défini avec des composants parfaitement harmonisés.

Au-delà de la technologie d’outil et de production novatrice, il existe un autre point déterminant pour le succès des outils SX : l’expertise des paramètres de coupe adaptés aux matériaux au sein du groupe « INOX ». Ce savoir-faire, intégré dans le nouveau ToolExpert 2.0, garantit une mise en oeuvre simple, rapide et sécurisée de l’outil dans la production. Le fraisage d’aciers inoxydables et thermorésistants difficiles devient ainsi une opération facile.

Le large spectre d’applications des fraises haute performance SX constitue également un atout pour cette nouvelle technologie. Outre leur destination première, à savoir les processus HPC, ces fraises peuvent être également utilisées de manière hautement efficace pour l’usinage HDC. Après utilisation, les outils peuvent être réaffûtés et remis dans leur état d’origine avec FRAISA ReTool® et recyclés en fin de vie avec ReToolBlue.

Les avantages

  • Excellent rapport prix-performance :
    • Hautes performances, longue durée de vie, précision de répétabilité et fiabilité
    • Gestion d’outils ToolCare®, réaffûtage d’outils FRAISA ReTool® et recyclage via ReToolBlue
    • Expertise en applications pour les aciers inoxydables, aciers résistants aux acides et à la chaleure
  • Assortiment complet avec paramètres de coupe sur catalogue
    • Plage de diamètres 3 mm à 20 mm
    • Version longueur normale, longueur moyenneg
    • Paramètres de coupe du catalogue spécialement élaborés pour l’usinage HPCg
    • Outils avec rayons d’angle à titre de fabrication spéciale
  • Large éventail d’applications
    • Comme substitution à des applications existantes ou solution pour de nouvelles applicationsn
    • HPC avec 65 % ae et 1.5 xd ap, ToolExpert 2.0 avec usinage HDC
    • Performances maximales grâce à une interaction parfaite entre le type d’outil et les paramètres de coupe
    • Outils de coupe doux pour une utilisation sûre dans des applications complexes
  • Perfection du FRAISA ToolExpert® 2.0
    • Paramètres de coupe performants entièrement révisés avec une nouvelle table des matériaux
    • Recherche rapide, facile et fiable des paramètres de coupe par simple saisie du numéro de matériau
    • Transfert automatique des données dans le système FAO

Les technologies des outils haute performance SX

Le développement de la nouvelle technologie SX a été réalisé au Centre de production et de test FRAISA, la FRAISA ToolSchool étant en parallèle chargée de l’élaboration et de la validation des paramètres de coupe. Toutes les étapes de la conception de produit étaient axées sur une productivité élevée, une haute durée de vie et une bonne efficacité des coûts.

Un carbure à grain ultrafin aux arêtes résistantes et présentant d’excellentes propriétés d’usure constitue la base des outils haute performance SX. Une géométrie positive à coupe douce a été associée ici à des goujures optimisées et un noyau d’outil ascendant. Résultat : formation optimale des copeaux, bonne évacuation des copeaux et haute stabilité de l’outil.

Pour que les outils SX puissent résister à des charges mécaniques et thermiques élevées, l’angle de coupe exposé a été conçu de manière robuste avec une denture spéciale et un petit rayon d’angle.

Le revêtement haute performance DURO-Si protège l’outil contre les fortes charges thermiques et assure une performance et une durée de vie maximales grâce à son extrême résistance à l’usure. Les outils hautes performances SX sont excellemment adaptés à l’usinage HPC et HDC et couvrent ainsi un large éventail d’applications et de matériaux.

Vous trouverez une description détaillée de chacune de ces technologies dans notre catalogue « Outils de fraisage haute performance ».


Technologie d’outil FRAISA pour une compétitivité maximale !

FRAISA mène des essais approfondis sur ses propres fraises haute performance ainsi que sur des outils de fraisage d’autres acteurs du marché. Objectif : avoir toujours en ligne de mire l’état de la technologie des outils et des applications. Lors des tests, les fraises sont mises en oeuvre dans divers matériaux, avec à chaque fois des stratégies de fraisage différentes.

Le fraisage HDC a fait en l’occurrence l’objet d’une attention particulière : en raison des charges mécaniques et thermiques élevées, des tests particulièrement intensifs ont été ici effectués. Cette approche est la garantie que les outils satisfont à un large éventail de matériaux et d’applications tout en offrant des performances maximales et une haute durée de vie.

Expertise en applications pour des résultats optimauxe
L’usinage d’aciers inoxydables, résistants aux acides et à la chaleur représente un défi tout particulier. Le choix de l’outil haute performance approprié et des paramètres de coupe adéquats sont ici des aspects majeurs – bien que d’autres facteurs d’influence doivent également être pris en compte et optimisés si nécessaire :


FRAISA ReTool® reconditionnement industriel des outils avec garantie de performance

FRAISA ReTool® propose un service complet permettant de rétablir les performances initiales de vos « outils usagés » et d’optimiser vos processus. Les outils FRAISA, ainsi que ceux d’autres marques, sont reconditionnés par des technologies de pointe économes en ressources. Résultat : des outils comme neufs et aussi performants qu’à leur première utilisation. Vous investissez ici moins d’argent que dans un produit neuf tout en augmentant votre productivité et en économisant des coûts.

FRAISA ReTool® une garantie de performance grâce à la conception intégrée d’outil et au processus de reconditionnement

Ce que nous vous garantissons : après son reconditionnement avec FRAISA ReTool®, votre outil usagé atteint de nouveau le niveau de performance initial qu’il avait à l’état neuf. Notre équipe d’experts veille à assurer cette garantie de performance dès la phase de conception du produit, autrement dit à un stade précoce.

C’est pourquoi, au-delà des essais de produit proprement dits et du calcul des données de coupe, le développement spécifique du processus de reconditionnement fait partie intégrante de la phase de conception. Ce processus est soumis à des règles strictes : l’autorisation de lancement du processus FRAISA ReTool® n’est accordée que si la garantie de performance peut être respectée à 100 %.


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