Xtap 是 FRAISA 推出的一款基于先进磨削技术，全新设计的通用丝 锥。Xtap 专门针对在数控机床上使用、用于在通孔和盲孔中加工螺纹而 研发。
作为螺纹加工的多面手，Xtap 集极高 工艺稳定性与最高通用性于一身。无论 是普通钢还是不锈钢——全新几何结构 使其能够广泛运用于不同材料。全方 位用途减少了刀具数量，同时为您提高 了效率。
Xtap 将可靠的 FRAISA 技术（如稳定 的刀刃几何结构等）与创新功能（如全 新设计的几何槽形等）相结合，确保在 切削螺纹过程中的应用具有杰出的工艺 稳定性。
使用 FRAISA-AlCrTiN 创新涂层，能 够加工普通钢和不锈钢，同时确保极高 的工艺稳定性。
Xtap 的高性能体现为可以用于加工不 同材料。除了较高的工艺稳定性外， 在螺纹质量方面同样能够取得优异的 效果。
在研发的同时，我们还对 Xtap 的工艺 特性开展了大量研究。通过反复测试， 我们测得了精确的应用数据，并列在本 目录中。达到了极高的工艺稳定性和较 长的使用寿命，这直接提高了产品的经 济效益。
Xtap——实现螺纹切削的极高性能、 使用寿命和工艺稳定性的完美匹配。
优势：
- 最佳性价比
- 性能高 (+20%), 使用寿命长 (+30%)
- 产品种类分为两种规格
- 通孔和盲孔
- 直径范围 M2 至 M24
- 材料应用范围广
- 取代现有的解决方案，并作为新 应用领域的解决方案
- 通过刀具类型和切削参数的完美 协调，实现卓越性能
- 通用几何结构
- 优化槽形和刀刃几何结构，确保 在不同材料中和切削参数下产生 理想的切屑流
- 完美定义和匹配切削刃口倒圆 角，确保工艺稳定性
- 效率
- 多用途提高了效益
- 由于应用范围广，刀具成本降低
- 目录切削参数广泛应用于不同材 料
通用丝锥 Xtap 采用的技术
几何结构、基体和涂层——新型丝锥的所有元素均针对高性能和尽可能广泛的通用性进行了改进。通过 匹配各项技术形成一个整体，我们获得了高性能的 Xtap。
通过将各项功能相结合，例如最佳匹配 HSS-PM/F、优化槽形 和前排屑槽等几何结构、定义切削刃口的倒圆角，以及采用全 新硬质涂层 FRAISA-AlCrTiN，获得独一无二的刀具性能。
创新与技术： 高性能螺纹切削的全新质量标准
效率极高
切削螺纹主要是考虑螺纹质量、工艺稳定性和效率。 新型 Xtap 丝锥之所以具有高性能，得益于多项技术功能的 有机结合。
全新定义切削刃口倒圆角
根据尺寸对切削刃口进行倒圆角处理，确保切削刃强度，从 而提高工艺稳定性和可复制性。同时，具有足够坚固的切削 刃确保能够广泛用于不同材料。即使在不利条件下，也能确 保持续磨损的均匀分布。
全新设计切削刃几何结构
优化的槽形结构决定了能够广泛用于各种不同材料。 此外，优化的切削刃还树立了磨损特性的新标准。 结果是：切削螺纹的效率和成本效益提高。
工艺稳定性达到新境界
在恶劣加工环境下，各种材料中的工艺稳定性会降低。即使是 材料、环境或策略发生微小偏差，也容易导致刀具崩碎、断裂。 全新 FRAISA-AlCrTiN 涂层大大有助于提高工艺稳定性。
全新 FRAISA-AlCrTiN 涂层带来出色的螺纹质量
