XFeed –
高进给的生产率

  • 久经验证的 X-AL 涂层
  • 较深的排屑槽
  • 坚固耐用的 3D 底刃
  • 细小合金颗粒 HM MG10
  • 刃口处理
  • 含内冷的新型 HFC 几何槽型

XFeed – 一经应用,高效无忧

凭借新型 XFeed, FRAISA 为中高强度 钢的高进给加工提供了理想的解决方 案。在 HFC (High Feed Cutting) 高进给 铣削中,新的底刃几何形状可在加深切 深的同时允许最高的进给速度。因此, 使用 XFeed 时,您将受益于较高的金属 去除率,这是传统 HFC 刀具方案无法比 拟的。稳定可靠的低振动设计,结合经 过精确验证的切削数据,新型 XFeed 可 以安全、自动地完成加工过程。

XFeed 刀具系列包含三种长度版本,悬 伸长度分别为3倍径、 4.5倍径和6倍径, 应用宽泛。所使用的基材具有精确匹配 的韧性和硬度。结合久经验证的 X-AL 涂层,可以实现优异的性能和较长的使 用寿命。新开发的切削刃形状适用于高 动态的加工过程。即使在动力较低的机 床中,也能实现最高的切削率。中心内 冷为排屑提供了最佳支持,仅提供于直 径 6 mm 以上的刀具。

提高生产率

在新型 XFeed 刀具中,切削刃在径向和轴向都有弧度,这相 当于切削刃口在一个球面上。如此即可在铁屑形成过程中针 对性地排出铁屑。通过这种切削刃导向设计,可以在大切深 下实现高进给,并提高过程稳定性。中心内冷确保准确地冷 却切削刃。同时,冷却液还能将铁屑从接触区快速、可靠地导 出。这为优化加工表面和延长刀具使用寿命,创造了近乎完美 的条件。

刀具底刃弧度结合镰刀形的切削刃,可降低硬料和软料加工 中的振动。凭借与直径相匹配的齿数,其在整个刀具系列中性 能出众。另外,短切削刃还能增强刀具的刚性设计并由此改 善振动。 XFeed 刀具可用 FRAISA ReTool® 进行多次修磨。

最终轮廓

XFeed 刀具的新型切削刃几何形状,可以更好地贴合外侧 壁:因此,相对于传统的 HFC 刀具,其可以更加高效地进行 后续的精加工。

为FRAISA XFeed 提供的补充服务

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