多功能高性能铣削
铝和有色金属
最高材料去除率, 显著降低生 产成本
出色的表面和工件质量
缩短装调时间, 可快速使用
支持 HDC 且加工工艺可靠
FRAISA ReTool®Services 确保可持续
完美的应用数据
材料 :
轻松铣削铝、塑料和铜
成功铣削铝、塑料和铜是一项重大挑战。通过全新开发的 MFC Alu 铣削系列，FRAISA 可为您提供可靠的铝、铜、塑料和其他有色金属加工解决方案。
锻造铝合金质地柔软，粘性大，切屑极易粘附。因此，使用合适的、表面极其光滑的铝用铣刀快速清除切削区的切屑非常重要。我们的工程师为 MFC Alu铣刀配备了高光泽抛光、精确平衡的刃口和排屑槽。这确保了切屑的快速清除，使切屑问题成为历史。
塑料（热塑性塑料/甲基丙烯酸甲酯）也不易铣削。它们非常柔软，很容易变形。对于弹性塑料和厚塑料，建议使用锋利的铣刀，并以较低的速度铣削。我们的 MFC Alu铣刀的设计使您能够铣削出如丝绸般精细的塑料，并且没有阶梯或毛边。您可以在我们的 FRAISA ToolExpert® 专家软件中找到计算正确切削速度的提示。
铜非常粘软。它的伸长率很高，比普通铝材更易磨损刀具。因此，铜铣刀应当非常耐磨--就像新型 MFC Alu铣刀一样，这种铣刀可以更轻松地进行摆线铣削。
机床:
适合您的机床环境的铣刀
这些多功能刀具能够以高性能水平完成各种应用 － 不受机床、转速或动态性能的限制。 因此，这一全新的铣削系列是所有行业和工件的最佳选择。凭借其高达 5.2xd 的切削深度，同样也适用于效率极高的 HDC 加工(High Dynamic Cutting / 摆线铣削)。
易于使用：使用 MFC Alu铣刀可简化工艺流程并提高效率，可最大限度地减少因更换刀具而造成的装调时间。
应用和切削参数 :
计算转速、切削速度和进给量
铣削铝材意味着高速： FRAISA ToolExpert® 可为您提供适用于 MFC Alu铣刀的应用建议和切削参数。我们的专家软件可用于确定适当的应用数据并计算转速、切削速度和进给量。
MFC Alu铣刀系列中的所有铣刀都能为各种可能的应用提供正确的数据，包括单个应用以及不同应用或刀具的组合。
这些数据是由我们的 FRAISA 应用专家在多次试验中验证的。这些铣刀可靠高效，也可用于自动化加工。如果您对 MFC Alu铣刀的最佳应用有任何疑问，FRAISA 的技术应用顾问将随时为您提供帮助。
例如，切削参数可适用于较低转速的主轴。
我们很乐意为您提供帮助，使您能够最佳地使用刀具。
经验法则 高动态切削/摆线铣削 (HDC)：
根据 FRAISA ToolExpert®，如果切深 (ap) 减小 ≥ 1.25xd，则每齿进给量 (fz) 最多可增加金属去除率 (Q) 的 80%。
高性能切削（HPC）经验法则：
根据 FRAISA ToolExpert®，如果切深 (ap)≥ 0.75xd减小，则每齿进给量 (fz) 最多可增加金属去除率 (Q) 的 70%。
速度调整的经验法则：
如果转速 (n) 降低 ≥ 70 %，根据 FRAISA ToolExpert®，每齿进给量 (fz) 可增加到金属去除率 (Q) 的 100 %。
FRAISA - 您的加工工艺技术合作伙伴
FRAISA 始终以客户和需求为导向提供建议。因此，我们的技术应用顾问将亲自为您解决与我们的刀具和工艺优化有关的所有问题。我们将为您提供必要的知识和适当的生产应用数据。我们还可以为您所面对的高难度加工任务提供建议，并向您展示解决方案 - 请联系我们进行个性化咨询。
MFC Alu :
多种应用选项和策略一目了然，还可组合使用：
| 高动态切削(HDC)/ 摆线铣削 - 粗加工 |
| 高效切削(HPC) – 插补铣削 |
| 高效切削(HPC) - 粗加工 |
| 2.5D 半精加工 |
| 2.5D 精加工, 超精加工 |
| 高动态切削-高效 (HDC-P)/ 摆线铣削 - 粗加工 |
| 高动态切削-高效 (HDC-P)/ 摆线铣削 |
| 高效切削(HPC) – 槽铣 |
| 高动态切削-高速(HDC-S)/ 摆线铣削 – 粗加工和空切 |
| 一次完成：半精加工 (PF)、精加工 (F) 和超精加工 (SF) |
| 高动态切削-高效 (HDC-P)/ 摆线铣削 – 型腔铣削 |
刀具和品种：
用于铝、塑料、铜和其他有色金属的铣刀
MFC Alu刀具系列范围广泛，包括 18 种端铣刀，刀柄直径从 6 毫米到 20 毫米不等，有标准长度、中长版和超长版（5.2xd）。
因此，新的铣削系列涵盖了广泛的应用领域，使费时的更换刀具成为历史。
恒定的 l/d 比例
平滑过渡
提高了型芯直径
精确的支撑倒角
进一步开发的断屑槽
高光泽抛光、精确平衡的排屑槽
全新的高性能插补刃
内部冷却通道
刀尖圆角
出色的表面和工件质量
易于使用：装调时间更短，可快速使用
断屑槽使排屑更完美
在 FRAISA ToolExpert® 中提供完美的 应用数据
更高的生产率、自动化和可重复性
通过 FRAISA ReTool®Services 提供可 持续服务
CAD-CAM 编程
生产中所面临的挑战在于，如何尽快实现铣削策略和刀具的最佳组合。在这一过程中，必须始终考虑提高生产率和性能、延长使用寿命和工艺稳定性、降低成本或者提高工件质量等目标要求。 能更快速、简单、可靠地解决全新的使用场景，就能让您的生产更具有竞争力和高效率。
FRAISA 的多功能高性能铣削（MFC）正是解决这方面问题的能手：MFC 系列产品研发的目标旨在简化整个加工过程，且不降低性能。从而让您能够更专注于 CAD-CAM 编程，继续提高您的竞争力。
工件：
铝件的完美表面
MFC Alu系列旨在简化铝材和有色金属加工的工艺流程。凭借我们的铝加工铣刀、正确的应用数据和使用建议，您可以提高产量和性能，延长刀具寿命，并提高工件质量。
零件 锻造铝合金
总加工时间：
约 8 分钟
材料号：
3.2315
根据 DIN 标准 :
AlSi1MgMn (EN AW-6082)
应用：
- 高动态铣削 (HDC)/ 摆线铣削 - 粗加工
- 高性能切削 (HPC) - 插补铣削
- 高性能切削 (HPC) - 粗加工
- 高性能切削 (HPC) - 插补铣削
- 2.5D 半精加工、2.5D 精加工和超精加工
有机玻璃件
总加工时间：
约 8 分钟
材料编号 :
PMMA-GS
根据 DIN 标准：
聚甲基丙烯酸甲酯
应用:
- 高动态切削性能 (HDC-P)/ 摆线铣削 - 粗加工
- 高性能切削 (HPC) - 粗加工
- 2.5D 半精加工、2.5D 精加工和精加工
铜件 Cu-HCP
总加工时间 :
约 10 分钟
材料号 :
2.0070
符合 DIN
EN 13599/2014 标准
应用 :
- 高动态切削（HDC）/摆线铣-粗加工
- 高性能切削（HPC）-插补铣削
- 高性能切削（HPC）--粗加工
- 2.5D 半精加工、2.5D 精加工和超精加工
刀具的生命周期循环：
减少二氧化碳排放
环境是值得保护的资产—正因如此，FRAISA 通过采取一系列措施来承担谨慎使用资源的责任。我们坚信，工业生产与生态、经济和社会可持续发展并不矛盾。
FRAISA ReTool®Services 为工业化刀具修磨提供的三种可持续发展服务项目，延长了刀具的生命周期，改善了您的工艺流程的碳足迹。在这里，您可以找到更多有关我们提供的具有性能保障的成本和资源节约型服务方案的信息。
该工件由修磨刀具铣削而成，其效率和性能与新刀具相同。
为 MFC Alu 提供的补充服务
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我们很高兴能提供帮助!
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