将 HDC 铣削策略应用于高硬度钢的 2.5D 和 3D 加工。来自 FRAISA 的创新：模具制造中的高动态铣削
HDC 加工已在大量场合中证明了其在软切削方面的优势。而在模具制造 中，HDC 加工则鲜为人知。基于这种背景，FRAISA 开发了两种新的刀具 类型，它们专注于该加工领域并已发挥出巨大潜力。对于专为高硬度钢的 高效铣削而设计的 HX 系列而言，HX-RNVS 和 XSpeed-H 可谓是完美补 充。刀具的几何形状专为硬切削而进行了优化，结合极高硬度的 Duro-Si 涂层，不仅能够保证较长的使用寿命，还能实现在通用使用条件下对 HDC 的完全适用性。
HX-RNVS 刀具非常坚固耐用且专为 高切削率而设计。在加工硬度超过 50 HRC 的材料时，这种四刃刀具是理想选 择，并且它能够在 2.5D 和 3D 加工中 发挥出最大性能。在 HDC 应用中，切 削刃以较大的切入长度进入材料。HDC 策略中的轨道运动可确保恒定的切削厚 度和切削力，而 HX-RNVS 正是为此而 精准设计的。由此就得到了极高的切削 率和较长的使用寿命。
另一方面，在 HPC 应用中同样优异的 表现充分证明了 HX-RNVS 的通用性。
HX-RNVS 还具有高度精确的圆角。因 此，极其稳定且精密的 HX-RNVS 刀具 几乎是公差严格、要求最高表面质量的 精加工的理想之选。
如果对刀具寿命的要求甚于通用 性，则可以选择 XSpeed-H。新刀具 XSpeed-H 是专为 HDC 和 HSC 加工而 研发。多达八个切削刃保证了铣刀的顺 畅运行。
磨损分布在八个切削刃上，因此可以实 现很长的使用寿命。XSpeed-H 铣刀可 将 HSC 和 HDC 铣削流程的进给速度提 高两倍。 这是一个非常具有优势的产 品功能，可以适应当今的高动态机床， 并可持续降低生产成本。
优势
- 提高生产率 在 2.5D 和 3D 加工中也可 以使用 HDC 铣削策略
- 最高的加工精度 得益于高度精准的同心度 以及刀柄和刀具精度
- 提供的服务 刀具管理系统 FRAISA ToolCare®，刀具修磨 FRAISA ReTool®，通过 FRAISA ReToolBlue 回收
- 经济效益高 更快的铣削流程、更长的 刀具寿命以及更高的进给 和切削速度
- 降低刀具成本 通过 Duro-Si 硬质材料涂 层和优化的磨损分布减少 了磨损
FRAISA ToolExpert 2.0 – 为您的生产打造的创新在线工具
在工业 4.0 时代，需要随时高效、精密 地加工。FRAISA 不仅为此开发了高品 质的灵活刀具，还开发了全新的 Tool- Expert 2.0 等创新软件解决方案。
这个一使用便捷的在线工具可以随时为 生产提供完美协调的刀具和材料专用 切削数据 —— 因此是精确使用 FRAISA 刀具的最佳基础：快捷而简便。
为此 FRAISA 的专家们在公司内部应用 中心详细地测试了最佳的工况点。考 虑所有相关因素，然后将最佳数据整 合到全新的 FRAISA ToolExpert 2.0 中并不断 扩展。
- 可靠、快速地找到最佳的应用参数
- 使用完美协调的刀具和材 料专用切削数据
- 下载选定刀具的 CAD 数据
FRAISA ToolExpert 可带来众多优势：
- 精确： 使用完美协调的刀具和材料 专用切削数据
- 简单： 随时随地访问数据，无需下 载软件
- 快捷： 无需注册，只需点击几下即 可找到应用参数
- 在线订购功能： 通过链接直接在电 子商店中订购选定的刀具
- 灵活： 可选择搜索刀具或需要加工 的材料
- 全面： 从超过 10,000 种材料的数 据库中检索 FRAISA 刀具的切削数 据
- 使用方便： 采用全新的响应式设 计，操作直观
多面手： 使用灵活
我们的刀具应用 – 让我们的多面手赢得您的信任
将高度创新的功能融合成一个强大的整体方案
应用广泛，令人信服
HX 系列中的两种新铣刀 HX-RNVS 和 XSpeed-H 在所 有硬切削应用领域中都可以完美互补，尤其是模具制 造方面。特别是硬质钢材可以得到高效加工。
刀具寿命长
即使长时间使用，切削刃也只有少量磨损，并且长时间保持 光滑。
极高的耐磨性意味着刀具寿命的显著提高。
FRAISA ReTool® – 具有 效率保证 的工业刀具修磨系统
FRAISA ReTool® 提供全方位服务，致力于恢复“旧刀具”的原始性能以及优化流程。 对 FRAISA 及其他品牌刀具的修磨均 使用最新技术和节能方式。效果：刀具焕然一新，性能如初。比新购置花费更少，从而显著提高生产率并节省成本。
FRAISA ReTool® – 通过刀具的整合式开发和修磨 流程保障性能
我们承诺：使用 FRAISA ReTool® 修磨后，您的旧刀具将恢 复为如同新刀具的原始性能。在产品研发的早期阶段，我们 的专家团队就考虑到了性能保证。
因此，除了实际的产品测试和切削数据测定，对修磨流程的 开发是新产品研发阶段不可或缺的组成部分。遵守严苛规 则：只有在性能保证可以达到 100% 的情况下，才能发布 FRAISA ReTool® 流程。
FRAISA ReToolBlue – 回收利用，而不是废弃处 理
我们使用 ReToolBlue 从无法修磨的刀具中回收珍 贵的硬质合金。
