FRAISA Rapporto Annuale 19/20

FRAISA goes LEAN LEAN Management secondo l’esempio di FRAISA ReTool ® RAPPORTO ANNUALE 2019/2020  I PROGETTI LEAN Management descrive l’approccio al miglioramento con- tinuo del processo e alla configurazione efficiente dell’intera catena del valore con l’obiettivo di realizzare un sistema di pro- duzione unitario e privo di sprechi. Gli aspetti centrali di questo approccio sono un elevato orientamento al cliente e una ridu- zione dei costi a lungo termine mediante il riconoscimento e l’eliminazione di potenziali sprechi. Da oltre 30 anni lo stabilimento di produzione di Willich è il centro di competenza centrale del gruppo FRAISA per il trat- tamento degli utensili industriali con FRAISA ReTool ® . Attual- mente vi vengono trattati ogni anno circa 360.000 utensili: tutti i cicli sono completamente digitalizzati. Ai clienti viene assicurato un rinvio degli utensili trattati nell’arco di 12 giorni feriali. Per il rispetto di questa promessa, la durata di svolgi- mento del ciclo dei singoli utensili è un fattore essenziale. Variazioni profonde grazie all’impiego di LEAN Mana- gement Con l’avvio del progetto nell’autunno 2019, team interdisci- plinari hanno analizzato i processi ReTool interni sulla base dell’approccio LEAN Management. Le conoscenze risultanti sono state considerate dettagliatamente e realizzate il più presto possibile “hands-on”. Già dopo tre mesi di durata del progetto erano visibili i primi risultati. Controllo del flusso per l’area CNC rettifica a 5 assi: Finora, dopo l’acquisizione gli utensili consegnati venivano inoltrati direttamente al reparto di rettifica, per cui talvolta su alcune macchine si accumulavano troppi utensili. Mediante l’introduzione di un controllo di flusso, ora gli utensili vengo- no inviati alla produzione soltanto dietro richiesta. Il nuovo si- stema impedisce un accumulo incontrollato di utensili, rispetta meglio la sequenza FIFO (first in/first out) della lavorazione e riduce i tempi di ricerca, fattori che riducono la durata dello svolgimento del ciclo e si ripercuotono positivamente sull’affi- dabilità della consegna. Trasporto interno e cambiamento di stato: Finora tutti gli utensili trattati sulle macchine dai dipendenti ve- nivano portati a gruppi in una postazione di raccolta centrale. Grazie alla conversione, non soltanto non c’è più il punto di raccolta, ma mediante movimentazioni quotidiane (milk run) gli utensili ultimati vengono ritirati regolarmente presso le mac- chine e consegnati direttamente alla logistica. Ciò permette ai dipendenti che lavorano ai macchinari di concentrarsi sul loro compito centrale. Il flusso continuo del processo degli utensili avviene ora in fasi sensibilmente più brevi e più regolari, senza sovraccaricare i processi successivi. Entrambi i progetti sono esempi del modo in cui la produzione può essere cambiata profondamente a piccoli passi insieme ai collaboratori. LEAN Management viene introdotto nell’azienda in base a progetti; questo metodo di ottimizzazione incentrato sui collaboratori offre presso FRAISA Willich un potenziale illi- mitato per ulteriori progetti futuri che si trovano già in fase di avviamento. [ 27 ]