Fraise haute performance SX

Technologie SX : Performance et sécurité de processus maximales La nouvelle fraise haute performance SX de FRAISA a été conçue très précisément pour l’usinage d’aciers inoxydables et résistants aux acides. Elle se distingue par sa grande polyvalence, ses performances puissantes en termes d’enlèvement de copeaux et sa haute durée de vie . De très nombreux essais d’usinage ont permis d’optimiser la géométrie de coupe de manière extrêmement ciblée jusqu’à obtenir un maximum de stabilité avec une évacuation de copeaux à très faible frottement. Il en résulte un fonctionne- ment doux de la fraise pour des efforts de coupe limités. Les matériaux très durs, mais également abrasifs et résistants à la corrosion et aux acides, regroupent un ensemble de contraintes particulièrement lourdes pour les outils. Les carbures à grain ultrafin présentent une dureté élevée et des arêtes particulièrement résistantes. Ces carbures à grain ultrafin forment la trame des fraises à haute performance SX. Afin de protéger le car- bure des températures élevées et de l’usure par abra- sion, nous avons opté pour un revêtement dur DURO-Si extrêmement lisse. Le matériau constituant la fraise a ainsi été défini avec des composants parfaitement harmonisés. Au-delà de la technologie d’outil et de production novatrice, il existe un autre point déterminant pour le succès des outils SX : l’expertise des paramètres de coupe adaptés aux matériaux au sein du groupe « INOX ». Ce savoir-faire, intégré dans le nouveau ToolExpert 2.0 , ga- rantit une mise en œuvre simple, rapide et sécurisée de l’outil dans la production. Le fraisage d’aciers inoxydables et thermorésistants difficiles devient ainsi une opération facile. Le large spectre d’applications des fraises haute per- formance SX constitue également un atout pour cette nouvelle technologie. Outre leur destination première, à savoir les processus HPC, ces fraises peuvent être éga- lement utilisées de manière hautement efficace pour l’usinage HDC. Après utilisation, les outils peuvent être réaf- fûtés et remis dans leur état d’origine avec FRAISA ReTool ® et recyclés en fin de vie avec ReToolBlue . Excellent rapport prix-performance : • Hautes performances, longue durée de vie, précision de répétabilité et fiabilité • Gestion d’outils ToolCare ® , réaffûtage d’outils FRAISA ReTool ® et recyclage via ReToolBlue • Expertise en applications pour les aciers inoxydables, aciers résistants aux acides et à la chaleur Assortiment complet avec paramètres de coupe sur catalogue • Plage de diamètres 3 mm à 20 mm • Version longueur normale, longueur moyenne • Paramètres de coupe du catalogue spécialement élabo- rés pour l’usinage HPC • Outils avec rayons d’angle à titre de fabrication spéciale Large éventail d’applications • Comme substitution à des applications existantes ou solution pour de nouvelles applications • HPC avec 65 % ae et 1.5 xd ap, ToolExpert 2.0 avec usinage HDC • Performances maximales grâce à une interaction par- faite entre le type d’outil et les paramètres de coupe • Outils de coupe doux pour une utilisation sûre dans des applications complexes Perfection du FRAISA ToolExpert ® 2.0 - Paramètres de coupe performants entièrement révisés avec une nouvelle table des matériaux - Recherche rapide, facile et fiable des paramètres de coupe par simple saisie du numéro de matériau - Transfert automatique des données dans le système FAO Les avantages [ 2 ]