SX 高性能铣刀

SX 技术: 最高的性能和工艺可靠性 FRAISA 新型 SX 高性能铣刀 专为加工不锈钢而开发。高 通用 性、强劲的切削性能 和 长的使用寿命 是该产品的特点。 在大量的切削研究中，切削刃的几何形状已重点进行了优 化 ， 从而实现了极低摩擦切削过程下的最大稳定性。其结果 是铣刀在低切削力时顺畅的运行。 非常难切削并具有磨蚀性的防锈和耐酸材料，对铣刀提出了 严苛的整体要求。细颗粒硬质合金具有很高的硬度和相当高 的强度。 细颗粒硬质合金 构成了 SX 高性能铣刀的基体。 为了保护硬 金属免受高温和腐蚀性的磨损，选择了非常光滑的 DURO- Si 硬质材料涂层 。因此具有完美的协调性。 除了创新的铣刀及生产技术外， SX 刀具获得成功的另一个 要素是：切削参数的专业知识与 “不锈钢”类的材料 相匹配。 这些知识已集成在 新的 ToolExpert 2.0 中，并保证了在生 产中 简单、安全和快速的转化 。对于 难以加工的不锈钢和耐 热钢的铣削 也因此变得轻而易举。 SX 高性能铣刀的广泛应用 也是该新技术的优势。除了用 于 HPC 加工 的主要设计用途之外，该刀具也可出色地用于 HDC 加工 。该刀具可在使用后通过 FRAISA ReTool ® 修磨还 原并在到达使用寿命后通过 ReToolBlue 进行回收。 优异的性价比： • 高性能、长使用寿命、可重复性和可靠性 • ToolCare ® 刀具管理、 FRAISA ReTool ® 刀具修磨以及通过 ReToolBlue 进行回收 • 不锈钢、耐酸钢和耐高温钢的应用 含切削参数的一般分类 • 直径范围 3 mm 至 20 mm • 正常或中等长度的长度设计 • 专门开发用于 HPC 加工的一系列切削参数 • 为定制产品的圆角铣刀 广泛的应用领域 • 取代现有的解决方案并作为新应用领域的解决方案 • 采用 65 ％ ae 和 1.5xd ap 的 HPC 加工， HDC 加工则通 过 ToolExpert 2.0 • 通过铣刀类型和切削参数的完美协调实现最高性能 • 顺滑的切削铣刀，可在苛刻的应用中安全使用 完美软件 FRAISA ToolExpert ® 2.0 • 完全重新设计的切削性能数据和材料列表 • 输入材料编号可以快速、轻松、可靠地找到切削参数 • 自动将数据传输到 CAM 优势 [ 2 ]