Der intelligente Werkzeugkreislauf für Präzision und Verantwortung FRAISA ReTool® FOKUSTHEMEN Kompetenzzentrum Willich: Technik und Team im Zusammenspiel Das Kompetenzzentrum in Willich bildet das Herzstück dieses Ansatzes. Seine besondere Stärke liegt im Zusammenspiel von qualifizierten Mitarbeitenden und moderner Technik. Von der Wareneingangsprüfung über die Aufbereitung bis zur finalen Qualitätskontrolle greifen alle Arbeitsschritte ineinander und gewährleisten eine präzise und zuverlässige Bearbeitung der Werkzeuge. Verbindliche Prozesssicherheit statt Schätzungen Für Kunden bedeutet die Entscheidung für FRAISA ReTool® vor allem eines: Prozesssicherheit. Das Leistungsversprechen basiert nicht auf Schätzungen, sondern auf einer verbindlichen Zusage, die von jedem Teammitglied mitgetragen wird. Jedes ReTool®-Werkzeug soll erneut die Performance und Standzeit eines Neuwerkzeugs erreichen. Grundlage dafür ist ein definierter Aufbereitungsprozess, der auf dem Zusammenspiel von erfahrenen Mitarbeitenden, technologischer Unterstützung und einer modernen Beschichtungsanlage basiert. Bereits bei der Entwicklung von Neuwerkzeugen wird der ReTool®-Prozess bei FRAISA von Anfang an mitentwickelt und validiert. So ist sichergestellt, dass die Aufbereitung optimal auf die jeweilige Werkzeuggeometrie und ihre Leistungsanforderungen abgestimmt ist. Nächster Entwicklungsschritt: Künstliche Intelligenz im Prozess FRAISA gestaltet die Zukunft dieses Prozesses aktiv mit dem gezielten Einsatz neuer Technologien. Bereits heute wird künstliche Intelligenz genutzt, um eingehende gebrauchte Werkzeuge kamerabasiert zu analysieren und ihre relevanten Merkmale automatisiert zu erfassen. Auf dieser Grundlage können die Werkzeuge präzise beurteilt und dem Aufbereitungsprozess systematisch zugeführt werden. Perspektivisch ist vorgesehen, die KI noch stärker in die Prozesssteuerung einzubinden, sodass auf Basis der Bildanalyse künftig auch die passenden Aufbereitungsparameter automatisiert an die CNC-Schleifmaschinen übermittelt werden können. Dadurch lassen sich Prozesssicherheit, Effizienz und Wiederholgenauigkeit weiter erhöhen, während gleichGESCHÄFTSBERICHT 2025 / 2026 I FOKUSTHEMEN «Die intelligenteste Form der Nachhaltigkeit» Zitat von Andreas Schmidt, Geschäftsführer FRAISA GmbH: «Als ich die Verantwortung für unser ReTool® Competence Center übernommen habe, war ich sofort von einer Sache fasziniert: ReTool® ist nicht einfach nur das Wiederaufbereiten von Werkzeugen. Es ist gelebte Verantwortung und das Herzstück unserer Kreislaufwirtschaft. Wir geben einem High-Tech-Produkt aus wertvollem Hartmetall ein zweites, drittes, viertes Leben – und das mit der vollen, zu 100% wiederholbaren Leistung eines Neuwerkzeugs. Das ist für mich die intelligenteste Form der Nachhaltigkeit.» In einer Zeit, in der sich die Preise für wertvolle Rohstoffe wie Wolfram vervielfacht haben und der Ruf nach messbarer Nachhaltigkeit lauter wird, rückt die intelligente Nutzung von Ressourcen in den Fokus industrieller Wertschöpfung. Mit dem ReTool® Service gibt FRAISA darauf eine konkrete Antwort: Präzisionswerkzeuge werden nicht als Wegwerfartikel betrachtet, sondern als Vermögenswerte, deren Lebenszyklus maximiert wird. zeitig Freiräume für Fachkräfte entstehen, um sich auf anspruchsvollere Aufgaben zu konzentrieren. Aha-Effekt: Wirtschaftlichkeit und CO₂-Bilanz im Gleichklang Der typische «Aha-Moment» für Kunden entsteht, wenn sie erkennen, dass sie mit ReTool® Kosten reduzieren und ihren CO₂-Ausstoss senken können, ohne auf Leistung oder Planungssicherheit verzichten zu müssen. Diesen Ansatz vermitteln die ReTool®-Expertinnen und Experten auch bei Technologietagen im direkten Austausch mit Kunden. ReTool® entwickelt sich so von einem Servicebaustein zu einer umfassenden Lösung, die Werkzeug, Beratung und Daten verbindet. [ 16 ] [ 17 ]
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