A FRAISA csoport üzleti jelentése 20/21

Az innovációk egy vállalat gerincét képezik: hosszú távon garantálják a versenyképességet, munkahelyeket biztosítanak és pozitív jövőbeli kilátásokat teremtenek. A FRAISA vállalati kultúrájával biztos alapot szolgáltat a rendkívül innovatív ötletek folyamatos megvalósításához. Homloksimító marók Ra 0,1 μm alatti felületi minőséghez Mivel a felületminőség nagyobb terhelésnek és szigorúbb tűréshatároknak van kitéve, egyre fontosabb szerepet játszik az alkatrészeknél. Az ügyfelek az alkatrész sima sík felületére vonatkozó kívánságai teljesen új koncepciók kidolgozására ösztönözték a FRAISA termékfejlesztőit. A forradalmi eredmény egy olyan szerszám, amely négy homlokoldali vágóéllel rendelkezik – ezek közül három vágóél elsősorban a nagy teljesítményű forgácsolást, egy sugár- és tengelyirányban enyhén eltolt vágóél pedig a simító megmunkálást végzi. A feladat az volt, hogy a simító vágóél forgácsolási keresztmetszetét olyan pontosan állítsák be, hogy kiváló felületi jellemzőket (Ra < 0,1 µm) érjenek el, és hosszú éltartamot lehessen garantálni. A simító vágóél kialakításakor figyelembe kellett venni, hogy a szerszám folyamathoz kapcsolódó radiális irányú elhajlása ne legyen negatív hatással a megmunkálás eredményére. Forradalmi támasztóél-technológia az alumínium megmunkálásához A vékony és magas bordázatok megmunkálása mindig is különösen nagy kihívást jelentett. A vékony bordázatok a vágóerők hatására eldeformálódnak, és hajlamosak a hegedűtokhoz hasonlóan rezegni. A rezgésérzékenység és a nagy forgácsolási sebesség kérdése sokáig megoldhatatlannak tűnt – egészen addig, amíg a FRAISA kutatás-fejlesztési részlege rá nem állt erre a problémára. Először az alkatrész rezgéseit kellett csökkenteni. Ebből a célból a fő vágóélre apró támasztóéleket csiszoltak – ezeknek szinte semmilyen szabad szögük nem volt, és így tompító funkciót töltöttek be a vágás során. A piac rendkívül kedvezően fogadta ezt a szabadalmaztatott technológiát, amelyet először az AX-FPS alumínium előmaró gépben alkalmaztak. A felületi minőség mellett a simítómaróval végzett munkáknál az alkatrész alaki eltérése is alapvető fontosságú. Az új, akár 5,2xd megmunkálási mélységű simítómaró-program kifejlesztése során a keskeny támasztóél-elemek tompító tulajdonságát is felhasználták. A minimális alaki eltérés elérése érdekében a magas és vékony bordázatokon a nagyon vékony tompító támasztóéleket folyamatosan csökkentették a szár vége felé. Így a szerszám teljes tengelyirányú megmunkálási hosszában állandó vágási nyomást lehetett garantálni. Ezt a technológiai megoldást, amely innovatív működési módjával nyűgöz le, szabadalomra is bejelentették. Az újonnan kifejlesztett AX simítószerszámokkal az 5,2xd magasságú vékony bordázatok egyetlen menetben munkálhatók meg rezgés és alakvesztés nélkül. Innovációk A jövőre vonatkozó pozitív kilátások alapja NX homloksimító maró a kiváló felületminőséghez Felület anyaga: Inox 1.4301, Ra: 0,11 µm, Rz: 0,62 µm [ 38 ]