[4] [5] Fedezze fel az értékes alkalmazási tippeket, izgalmas információkat és a FRAISA ToolExpert®-ről szóló átfogó GYIK-et. Termelékenyebb, hatékonyabb fúrási folyamatok – az aprólékosan optimalizált szerszámgeometriának köszönhetően Az új Supradrill®generációval a FRAISA egy olyan innovatív eljárást fejlesztett ki, amely pontosan meghatározott, méretfüggő éllekerekítést és tökéletesen sima nútot tesz lehetővé. Az újonnan definiált vágóél lekerekítés megerősíti a vágóélt a legnagyobb terhelésű zónában, optimálisan elosztja az erőket, és jelentősen csökkenti a mikrokitöréseket. Az eredmény egy masszív, megbízható működés és egy jelentősen kibővített, univerzális alkalmazási terület. A tökéletesen polírozott forgácsnútok minimalizálják a súrlódást és stabil, szabályozott forgácselvezetést biztosítanak – még szívós alapanyagok, változó forgácsolási viszonyok vagy nagy fúrási mélységek esetén is. A vágóélek lekerekítése és a polírozott forgácshorony jelentősen csökkenti a fúrási folyamat során fellépő vágóerőket. Ez teszi lehetővé a lényegesen nagyobb vágási adatok alkalmazását, ami közvetlenül magasabb termelékenységhez és észrevehetően jobb energiahatékonysághoz vezet. A FRAISA Nano-U² bevonat tovább erősíti ezt a lehetőséget. A házon belül kifejlesztett, nagy teljesítményű bevonat széles sebesség és terhelési lehetőséget kínál, nagy termikus terhelhetőséggel, valamint egyenletes, kiszámítható kopási viselkedéssel. Az ultrafinom szemcsés MG10 keményfémmel kombinálva az eredmény egy rendkívül masszív fúrószerszám – tökéletes egyensúly keménység és szívósság között. A Supradrill® megmutatja, mi rejlik benne: a FRAISA ToolExpert® egyesíti az innovációt a precíz, tesztelt vágási adatokkal. Az eredmény egy olyan fúrási minőség, amely még igényes helyzetekben is lenyűgöző – tiszta, stabil és reprodukálható, még keresztfuratok, meglévő furatokon való áttörések, ferde furatok vagy összetett belépési pontok esetén is. Fedezzen fel még több izgalmas részletet az új Supradrill®-ről a fraisa.com weboldalon. Fúrás ferde be-/ kilépéseknél – ferde felületeken történő alkalmazáskor, ajánlatos előzetesen sík felületet marni. Érezhetően jobb energiahatékonyság – a főorsó kevésbé terhelt, és kevesebb energiát igényel. Biztonságos, reprodukálható folyamat – a robusztus vágóél tartalékot biztosít a folyamat ingadozásaihoz, és az első millimétertől kezdve állandó eredményeket garantál. 00:00:03.000 00:00:03.500 00:00:02.500 00:00:04.000 00:00:04.500 00:00:05.000 00:00:05.500 00:00:06.000 00:00:06.500 4.000 3.000 3.200 3.400 3.600 3.800 2.000 2.200 2.400 2.600 2.800 1.000 1.200 1.400 1.600 1.800 -200 0 200 400 600 800 Axiális erő [N] 1000 N -35% Idő [hh:mm:ss] Hagyományos fúró – 1 furat Hagyományos fúró – 500 furat Supradrill® – 1 furat Supradrill® – 500 furat Az új fejlesztésű éllekerekítésnek és a tükörsima nútoknak köszönhetően a ten- gelyirányú erők jelentősen alacsonyabbak - a maximális teljesítmény érdekében Megbízható és pontos eredmények – még bonyolult fúrási helyzetekben is
RkJQdWJsaXNoZXIy MzQyNTY4Mg==