SpheroX——专为不锈钢和钛合金中最具挑战性的 3D几何提供精密加工
[2] SpheroX——高金属去除率与最高轮廓精度的完美 结合 全新的 SpheroX 显著提升了 HSC 高速粗加工和 精加工工艺的生产效率。它在不锈钢、钴铬合金和 钛合金加工中，即使面对医疗技术领域中复杂的 3D 轮廓（例如钛合金植入物和骨板，以及高合金 不锈钢制成的器械和部件），也能提供高金属去除 率和最高轮廓精度。 球头圆弧公差（± 0.005 mm）确保了极高的轮廓 精度。四刃设计可在平稳运行的同时实现高进给 率。全新的 DURO-SE 涂层可减少磨损，并在整个 使用寿命期间保持刀具轮廓稳定。与 2 刃球头铣刀 相比，刃数增加使金属去除率最高可提升 50%，从 而实现稳定、低振动的加工过程。 FRAISA ToolExpert® 中已提供相应的切削参 数——这些参数是基于钛和不锈钢的众多测试而 成，并针对不同的应用场景进行了优化，以便您能 够快速、可靠地实施加工过程。 通过即插即用切削参数，您无需漫长的调试阶段 即可开始加工，并更快地获得稳定的加工结果。 因此，SpheroX 是实现 3D 产品高效加工的理想 解决方案——适用于所有 HSC（高速切削）策略， 并可实现高金属去除率。 优势 高效加工不锈钢、钴铬合金及钛合金的 3D 产品 全能型刀具——适用于所有 HSC 策略， 均可获得卓越的加工效果 即使在自动化加工过程中也能确保加工 稳定性 四刃刀具配有大容屑空间，可实现高金 属去除率 采用耐磨的高性能涂层 DURO-SE，显著 延长刀具寿命 两种长度规格：标准长度和中长版
[3] 亲身体验我们全 新 SpheroX 刀 具的实际应用。 柄部公差 h4 全新四刃几何结构 高精度圆弧公差 +/- 0.005 高性能涂层 DURO-SE 硬质合金 HM XT 更高的进给速度和金属去除率 得益于硬质合金的高韧性，减少崩刃 得益于全新高性能涂层 DURO-SE，具有 出色的耐磨性 在 FRAISA ToolExpert®中提供最佳切 削参数 宽大的四刃几何结构，切屑排出顺畅 通过 FRAISA ReTool®Services提供可 持续服务 技术
[4] 针对不锈钢、钴铬合金和钛合金高精密零部件，提供 极致的精度 医疗技术领域的部件，如钛和不锈钢制成的植入 物及骨板，对尺寸精度、表面质量和无毛刺提出了 极高的要求。与此同时，这些材料本身也颇具挑战 性：钛的导热性差，容易形成积屑瘤，并加速刀具 磨损。航空航天行业中复杂的3D轮廓要求工件 承受恒定的切削力并确保切屑顺畅排出。此外，对 过程记录和质量也有严格的要求：生物相容性、经 验证的工艺以及完整的可追溯性必须能够被证明 已通过审核。许多功能表面还要求极低的表面粗 糙度。 解决方案在于：一款能最大限度减少积屑瘤、稳定 切削刃并且实现低振动运行的刀具。这正是全新 SpheroX的亮点所在。 SpheroX 基于 HM XT 硬质合金和全新耐磨涂层 DURO-SE。该涂层能稳定切削刃，减少微崩，并最 大限度地减少积屑瘤——从而确保表面质量稳定 且尺寸精度高。 四刃几何结构确保运行平稳，金属去除率高，并在 钛合金和不锈钢加工中呈现卓越的表面质量。 结果：获得高精度且可重复的功能性表面。 我们的解决方案：SpheroX——结合最佳切削参 数与实用建议 我们将高性能铣削刀具与针对具体应用优化的切 削参数相结合，并在需要时提供 FRAISA 应用工程 师的直接支持。由此形成一个稳定且可重复的加 工流程：从粗加工轮廓到符合功能要求的表面。 全新 SpheroX 具有卓越的耐磨性能 在钛（TiAl6V4 /3.7164）上加工 60 分钟后 Vc ,eff 77 m/min, fz 0.125 mm, ap 1 mm, ae 2.5 mm, n 4,065 min-1 , vf 2030 mm/min, Q 4.87 cm3/min 市场同类产品 SpheroX（Ø 10mm，3xd）
[5] 在复杂的 3D 轮廓上实现高表面质量 当功能和质量取决于表面效果时，运行稳定且能 提供可重复结果的工艺至关重要 。 SpheroX 正是为此而设计：即使在要求苛刻的 3D 加工中，也能实现平稳、低振动的切削以及更 贴合轮廓的精加工。 应用概览 • 材料：Inox 17-4PH (1.4542) • 零件几何形状：复杂的3D轮廓/自由曲面、过 渡面及圆角 • 加工策略：HSC 高速粗加工和 HSC 高速精 加工 • 结果：表面质量优异、尺寸精度高且加工时间 高效 从开始就确保工艺可靠性 为了使 HSC 高速粗加工和 HSC 高速精加工在复杂的 3D 轮廓上能够实现可重复加工，必须同时满 足三个成功要素：刀具、切削参数和加工策略。 适用于 HSC 高速粗加工与 HSC 高速精加工的首选刀具 SpheroX 兼具粗加工时的高 切削性能与精加工时的卓越 表面质量，尤其适用于 3D 几 何形状。 即插即用切削参数 FRAISA ToolExpert® 中已 提供合适的参数。这些参数 经过大量测试验证，可确保 快速、安全地应用，无需进行 试切。 当面临高难度挑战时，提供 应用咨询 对工艺的深刻理解是我们成 功的关键：我们的应用工程 师拥有多年的实践经验。 根据您的需求，我们可在加 工策略制定与实施方面提供 支持。
[6] fraisa.com A7520 DURO-SE A 7520 140 Ø Code d1 d2 h4 d3 l1 l2 l3 l4 r ±0.005 z 140 2.00 6.00 1.90 57 3.00 6.00 14.31 1.000 4 180 3.00 6.00 2.80 57 4.00 9.00 15.63 1.500 4 220 4.00 6.00 3.70 57 5.00 12.00 16.95 2.000 4 260 5.00 6.00 4.60 57 6.00 15.00 18.27 2.500 4 300 6.00 6.00 5.50 57 7.00 19.34 20.00 3.000 4 391 8.00 8.00 7.40 63 9.00 25.29 26.00 4.000 4 450 10.00 10.00 9.20 72 11.00 30.20 31.00 5.000 4 501 12.00 12.00 11.00 83 13.00 36.13 37.00 6.000 4 • • • • • • • • new! Inox Stainless Ti Titanium Cobalt-Chrome Nickel-Alloys Фૼ쨰ૂ խ̸ ૱ն мȞͳΟ ø-ˢͳΟ ЍǼ∳ࢧ SpheroX ȓ ה r ±0.005, 3xd Fraeserkatalog_2026_2.0_Kapitel 02_p.341-592_VERSION 10.indd 365 11.03.26 10:18 FRAISA ReTool® 提供全方位服务，可恢复旧刀具的原始性能 － 同时保护资源并采用最先进的技术。 我们的专家团队早在开发阶段就已经考虑了这种性能保障。 其结果是：全新品质的刀具，就像首次使用一样功能强大。 FRAISA ReTool® – 具有性能保障的工业化刀具修磨
[7] fraisa.com A7522 DURO-SE A 7522 140 Ø Code d1 d2 h4 d3 l1 l2 l3 l4 r ±0.005 z 140 2.00 6.00 1.90 61 3.00 9.00 17.31 1.000 4 180 3.00 6.00 2.80 61 4.00 13.50 20.13 1.500 4 220 4.00 6.00 3.70 66 5.00 18.00 22.95 2.000 4 260 5.00 6.00 4.60 66 6.00 22.50 25.77 2.500 4 300 6.00 6.00 5.50 69 7.00 30.34 31.00 3.000 4 391 8.00 8.00 7.40 80 9.00 39.29 40.00 4.000 4 450 10.00 10.00 9.20 90 11.00 47.20 48.00 5.000 4 501 12.00 12.00 11.00 105 13.00 54.13 55.00 6.000 4 • • • • • • • • • new! Inox Stainless Ti Titanium Cobalt-Chrome Nickel-Alloys Фૼ쨰ૂ խ̸ ૱ն мȞͳΟ ø-ˢͳΟ ЍǼ∳ࢧ SpheroX ȓ ה r ±0.005, 4.5xd Fraeserkatalog_2026_2.0_Kapitel 02_p.341-592_VERSION 10.indd 381 11.03.26 10:21 令我们感到骄傲的是，FRAISA ReTool® 是有关循环经济的 ISO 标准 ISO 59020 三个实际案例之一。 ISO 59020:2024 CIRCULAR ECONOMY FRAISAReTool® 㲓ꡮ勆❇╯┉
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