Sphericut – l'outil polyvalent performant pour la fabrication d'outils et de moules
[2] Découvrez le Sphericut en action. Sphericut pour l'usinage 3D – un processus sûr pour l'ébauche, la finition et la superfinition Sphericut apporte sécurité des processus et rapidité à l'usinage 3D – dans les aciers à haute résistance et trempés jusqu'à 60 HRC, dans les aciers inoxydables et dans les alliages de titane. Ces matières sont exigeantes : usure abrasive et écaillage des arêtes de coupe (aciers trempés), écrouissage et tendance au collage sur l’arête de coupe (aciers inoxydables) et faible conductivité thermique (titane). C'est précisément pour cela que Sphericut a été développée. La combinaison harmonisée de la géométrie de l'outil, du substrat en carbure de tungstène HM XT et du revêtement X-AL fournit des durées de vie élevées et une sécurité maximale du processus – de l'ébauche à la superfinition. L'arête de coupe transversale active et le centre extrêmement stable permettent des stratégies UGV fiables, l'usinage sûr de géométries complexes ainsi que des processus calmes et des surfaces de haute qualité constantes. Pour un démarrage rapide et sûr, FRAISA ToolExpert® vous supporte directement pour votre application : Les données de coupe optimales peuvent être déterminées pour chaque stratégie et chaque matériau – plugand-play, même dans la production partiellement ou entièrement autonome. Le résultat : des temps d'usinage réduits, des qualités de surface reproductibles, une formation de bavures réduite ainsi qu'une grande précision dimensionnelle et géométrique – idéal pour les géométries de pièces exigeantes dans la fabrication d'outils et de moules. Les avantages Productivité accrue – Ébauche UGV avec un taux de copeaux élevé et une évacuation sûre des copeaux Flexibilité maximale – Ébauche, finition, superfinition avec une seule référence Longues durées de vie et sécurité du processus – robuste contre l'usure abrasive et l'adhérence Large spectre de matière – stockage simple, moins d'articles Qualité de surface constante sur les dépouilles – processus de finition 3D stables Des coûts d'outillage et d'équipement plus faibles – plus grande disponibilité des machines
[3] Moins d'éclats lors des opérations d'ébauche – sécurité accrue du processus Évacuation sûre des copeaux – stabilité accrue du processus et meilleure précision dimensionnelle Durée de vie plus longue – grâce à la ténacité et à la haute dureté du matériau de coupe Offres de services durables avec les FRAISA ReTool®Services Usure réduite, qualité de surface constante – grâce à un revêtement résistant Des données d'application précises disponibles dans FRAISA ToolExpert® Technologies Substrat HM XT Idéalement conçu pour la coupe, en particulier pour la finition frontale Tolérance de la sphère +/-0.01 Géométrie de coupe frontale éprouvée grâce à une coupe transversale active Revêtement X-AL Propriétés de résistance à l'usure impressionnantes du nouveau Sphericut Après 120 minutes d'utilisation dans un acier trempé pour travail à chaud (1.2343), 54 HRC Vc,eff 111 m/min, fz 0,086 mm, ap 0,72 mm, ae 1,2 mm, n 9'060 min-1, vf 1'558 mm/min, Q 11,35 cm3/min, Sphericut (Ø 6 mm, 3xd) Fraise conventionnelle Défaillance locale du carbure
[4] δ Sa Sb Sc Coupe transversale active – stable au centre, qualité de surface élevée Dans l'usinage 3D, le centre de l’outil est la zone la plus critique : La vitesse de coupe effective tombe pratiquement à zéro. Les fraises à tête sphérique conventionnelles ont ici tendance à provoquer des éclats au centre. Sphericut intervient précisément à ce niveau. La coupe transversale active et une géométrie centrale stable empêchent efficacement les éclats centraux. Le processus se déroule de manière calme et contrôlée – dès le début. Cela réduit les micro-débris et assure des surfaces uniformes, en particulier dans les zones plates et les transitions où le centre de l'outil est inévitablement engagé. La formation de copeaux reste également stable : La géométrie frontale stable favorise l'ébauche et la finition 3D et assure une formation fiable des copeaux – même dans les matériaux exigeants. En même temps, la coupe transversale active lisse la surface et stabilise le centre de l'outil. Vos avantages avec les stratégies UGV-3D : Meilleures qualités de surface Résultats de finition précis et reproductibles Grande constance dans la forme Plus sur notre site web ! Découvrez en ligne d'autres détails passionnants sur Sphericut – y compris des informations supplémentaires sur l'arête de coupe transversale active, qui stabilise le centre de l'outil et favorise une qualité de surface uniforme. Coupe transversale
[5] La coupe transversale active joue ses atouts lorsque le centre de l'outil est souvent en prise – par exemple lors d'opérations d'ébauche et de finition de zones de sol. Le résultat : des surfaces de très hautes qualités, en particulier sur les surfaces de sol – même dans les matériaux très résistants, trempés ou adhésifs. La pièce présentée montre avec quelle régularité les dépouilles peuvent être usinées et à quel point le processus reste stable, même dans les géométries complexes. Pour un démarrage rapide et sûr, FRAISA ToolExpert® fournit les données de coupe appropriées : Élaboré au cours de nombreux essais et validé pour différents cas d'application – pour une mise en œuvre rapide et sûre, y compris en mode autonome. Surfaces lisses avec d'excellentes propriétés de résistance à l'usure Des résultats parfaits dans la pièce – des processus à faibles vibrations et des formes reproductibles Qualité de surface Ra 0,590 avec une fraise conventionnelle Qualité de surface Ra 0,306 avec la nouvelle fraise Sphericut Après 120 minutes d'utilisation dans un acier trempé pour travail à chaud (1.2343), 54 HRC
[6] FRAISA ReTool® offre un service complet qui rétablit les performances d‘origine des outils usagés en préservant les ressources et en utilisant les dernières technologies. Notre équipe d‘experts prend en compte cette garantie des performances dès le développement des produits. Le résultat : des outils comme neufs, aussi performants que lors de leur première utilisation. Vidéo relative à notre offre de services FRAISA ReTool®: FRAISA ReTool® – reconditionnement industriel des outils avec garantie des performances fraisa.com X7560 X-AL X 7560 098 Ø Code d1 d2 h6 d3 l1 l2 l3 l4 r ±0.010 z 098 1.00 3.00 - 40 1.00 - 5.93 0.500 2 100 1.00 6.00 0.95 57 1.00 3.00 13.08 0.500 2 118 1.50 3.00 - 40 2.00 - 5.99 0.750 2 120 1.50 6.00 1.40 57 2.00 4.50 13.74 0.750 2 140 2.00 6.00 1.90 57 3.00 6.00 14.31 1.000 2 180 3.00 6.00 2.80 57 4.00 9.00 15.63 1.500 2 220 4.00 6.00 3.70 57 5.00 12.00 16.95 2.000 2 260 5.00 6.00 4.60 57 6.00 15.00 18.27 2.500 2 300 6.00 6.00 5.50 57 7.00 19.34 20.00 3.000 2 391 8.00 8.00 7.40 63 9.00 25.29 26.00 4.000 2 450 10.00 10.00 9.20 72 11.00 30.20 31.00 5.000 2 501 12.00 12.00 11.00 83 13.00 36.13 37.00 6.000 2 • • • • • • • • • • • • λ 30° γ -10° Rm 850-1100 HRC 24-34 Rm 1100-1300 HRC 34-42 Rm 1300-1500 HRC 42-48 HRC 48-56 HRC 56-60 Inox Stainless Ti Titanium GG(G) Nickel-Alloys Rm <850 HRC <24 new! Exemple: N°cde Revêtement N° d’article Code-ø Fraises à bout hémisphérique Sphericut Tolérance r ±0.010, 3xd Fraeserkatalog_2026_2.0_Kapitel 02_p.341-592_VERSION 10.indd 395 11.03.26 10:33
[7] Nous sommes fiers que FRAISA ReTool® soit l‘un des trois exemples pratiques mentionnés dans la nouvelle norme ISO 59020 relative à l‘économie circulaire. ISO 59020:2024 CIRCULAR ECONOMY ESTUNEXEMPLEPRATIQUE FRAISAReTool® fraisa.com X7562 X-AL X 7562 100 Ø Code d1 d2 h6 d3 l1 l2 l3 l4 r ±0.010 z 100 1.00 6.00 0.95 61 1.00 4.50 14.58 0.500 2 140 2.00 6.00 1.90 61 3.00 9.00 17.31 1.000 2 180 3.00 6.00 2.80 61 4.00 13.50 20.13 1.500 2 220 4.00 6.00 3.70 66 5.00 18.00 22.95 2.000 2 260 5.00 6.00 4.60 66 6.00 22.50 25.77 2.500 2 300 6.00 6.00 5.50 69 7.00 30.34 31.00 3.000 2 391 8.00 8.00 7.40 80 9.00 39.29 40.00 4.000 2 450 10.00 10.00 9.20 90 11.00 47.20 48.00 5.000 2 501 12.00 12.00 11.00 105 13.00 54.13 55.00 6.000 2 • • • • • • • • • new! λ 30° γ -10° Rm 850-1100 HRC 24-34 Rm 1100-1300 HRC 34-42 Rm 1300-1500 HRC 42-48 HRC 48-56 HRC 56-60 Inox Stainless Ti Titanium GG(G) Nickel-Alloys Rm <850 HRC <24 Exemple: N°cde Revêtement N° d’article Code-ø Fraises à bout hémisphérique Sphericut Tolérance r ±0.010, 4.5xd Fraeserkatalog_2026_2.0_Kapitel 02_p.341-592_VERSION 10.indd 397 11.03.26 10:38
FRAISA SA I fraisa.com Retrouvez-nous aussi sur : facebook.com/fraisagroup youtube.com/fraisagroup linkedin.com/company/fraisa instagram.com/fraisagroup/ HIB02316 03/2026 F Découvrez la boutique en ligne FRAISA: Expérience utilisateur optimisée : Profitez des avantages de la boutique en ligne FRAISA Un design moderne et des caractéristiques attrayantes à la pointe de la technologie L’interface intuitive et les nombreux options de filtrage offrent à l’utilisateur une navigation extrêmement simple et personnalisée Le design responsive garantit un affichage optimal sur différents terminaux Lien direct vers le FRAISA ToolExpert® pour obtenir les paramètres de coupe parfaits Téléchargement de données CAO ainsi que des informations sur les actions en cours, les stocks et les disponibilités Retrouvez ici d’autres d’informations sur le groupe FRAISA.
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