[2] Erleben Sie den Sphericut im Einsatz. Sphericut für die 3D‑Bearbeitung – prozesssicher beim Schruppen, Schlichten und Feinschlichten Sphericut bringt Prozesssicherheit und Tempo in die 3D‑Bearbeitung – in hochfesten und gehärteten Stählen bis 60 HRC, in rostfreien Stählen und in Titanlegierungen. Diese Werkstoffe sind anspruchsvoll: abrasiver Verschleiss und Schneidenausbrüche (gehärtete Stähle), Kaltverfestigung und Aufbauschnei‑ denneigung (rostfreie Stähle) sowie geringe Wärmeleitfähigkeit (Titan). Genau dafür ist Sphericut entwickelt. Die abgestimmte Kombination aus Werkzeuggeo‑ metrie, HM‑Substrat HM XT und X‑AL‑Beschich‑ tung liefert hohe Standwege und maximale Prozesssicherheit – vom Schruppen über das Schlichten bis zum Feinschlichten. Die aktive Querschneide und das äusserst stabile Zentrum ermöglichen zuverlässige HSC‑Strategien, die sichere Bearbeitung komplexer Geometrien sowie ruhige Prozesse und konstant hochqualitative Oberflächen. Für den schnellen, sicheren Start unterstützt FRAISA ToolExpert® direkt in der Anwendung: Für jede Strategie und jeden Werkstoff können die optimalen Schnittdaten ermittelt werden – Plug-and-Play, auch in der teil‑ oder vollauto‑ nomen Fertigung. Das Ergebnis: verkürzte Bearbeitungszeiten, reproduzierbare Oberflächenqualitäten, reduzierte Gratbildung sowie hohe Mass‑ und Formtreue – ideal für anspruchsvolle Bauteil‑ geometrien im Werkzeug‑ und Formenbau. Die Vorteile Gesteigerte Produktivität – HSC‑Schruppen mit hoher Spanrate und sicherer Spanabfuhr Maximale Flexibilität – Schruppen, Schlichten, Feinschlichten mit einem System Hohe Standwege und Prozess- sicherheit – robust gegen abrasiven Verschleiss und Adhäsion Breit gefächertes Werkstoff- spektrum – einfache Lagerhaltung, weniger Artikel Konstante Oberflächengüte auf Freiformflächen – stabile 3D‑Schlichtprozesse Niedrigere Werkzeug‑ und Rüstkosten – höhere Maschinenver‑ fügbarkeit
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