[4] [5] E-Cut Compact per la tecnologia medicale: fresatura a dabile su acciaio inossidabile e titanio – per la qualità degli impianti Nella tecnologia medicale, per gli impianti vengono utilizzati materiali altamente specializzati che devono soddisfare severi requisiti: biocompatibilità, resistenza alla corrosione, resistenza meccanica e lunga durata sono fondamentali. Durante la fresatura di questi materiali si combinano elevate forze di taglio, picchi di calore (soprattutto nel caso del titanio), formazione di taglienti di riporto e sbavatura con tolleranze molto strette: una vera sfida per la precisione dimensionale e la qualità superficiale. Grazie alla sua geometria ben bilanciata e al rivestimento DURO-SE particolarmente resistente all‘usura, E-Cut Compact è in grado di e ettuare la lavorazione di questi materiali con grande e cacia: i carichi di fresatura vengono distribuiti in modo ottimale, garantendo una lavorazione precisa, stabile e sicura su materiali come l‘acciaio inossidabile, il titanio e le leghe di titanio. A seconda delle esigenze, sono disponibili frese E-Cut Compact con tre o quattro taglienti: • Per lavorazioni con elevato volume di trucioli: la fresa a tre taglienti con ampi spazi per i trucioli consente di ottenere un elevato volume di asportazione del materiale con formazione controllata dei trucioli nella lavorazione della cava. • Per impieghi universali: la fresa a quattro taglienti o re una distribuzione uniforme della forza ed elevata rigidità per strategie di rampa e di penetrazione e cienti garantendo una qualità della superficie eccellente e costante nella finitura. I vantaggi in sintesi: Esempio di applicazione • Tipo di componente: impianto • Materiale: titanio grado 5 3.7165 • Applicazioni: taglio parziale HPC, fresatura in penetrazione mediante Helix, finitura Movimento stabile e sicuro, anche su materiali di cili Superfici eccellenti e costanti, in particolare nella f initura Formazione minima di sbavature e minore rilavorazione grazie a una elevata qualità superficiale E-Cut Compact per l‘industria orologiera: superfici brillanti in leghe di ottone senza piombo Basandosi sulla sua pluriennale esperienza nell‘industria orologiera, FRAISA continua a sviluppare la famiglia di prodotti E-Cut, con un occhio di riguardo alla miniaturizzazione, ai requisiti di superficie più severi e alle leghe senza piombo. Il design corto e ottimizzato del gambo della linea E-Cut Compact permette una regolazione precisa della lunghezza di sbalzo e garantisce la massima stabilità e un‘elevata sicurezza di processo. Il nuovo diametro del gambo è di 4 mm, ideale per i concetti di macchina dell‘industria orologiera. Durante lo sviluppo è stata validata ampiamente la lavorazione di leghe di ottone senza piombo. In combinazione con il rivestimento ad alte prestazioni DURO-SE, E-Cut Compact raggiunge una durata utensile eccellente e una qualità della superficie impressionante. La gamma viene completata da una versione con angolo a 90° con speciale a latura dei taglienti, che o re una resistenza all‘usura eccezionalmente elevata nonostante il tagliente a lato. In questo modo si ottengono superfici brillanti, elevata precisione dimensionale e il soddisfacimento a dabile dei severi requisiti dell’industria orologiera. I vantaggi in sintesi: Superfici brillanti ed elevata precisione dimensionale per componenti di precisione delicati Massima stabilità e elevata sicurezza di processo grazie a un design a gambo corto ottimizzato e alla lunghezza di sbalzo regolata con precisione Lunga durata nelle leghe di ottone senza piombo grazie a un nuovo rivestimento DURO-SE – in applicazioni testate e validate Esempio di applicazione • Tipo di componente: platina per orologi • Materiale: ottone senza piombo CuZn42 • Applicazioni: taglio parziale HPC, taglio completo HPC, fresatura in penetrazione in rampa, finitura
RkJQdWJsaXNoZXIy MzQyNTY4Mg==