[1] DURO-SE – az új nagyteljesítményű bevonat Akár 30%-kal hosszabb éltartam a magas kopásállóságnak köszönhetően
[2] [3] Azonos szerszámok, azonos adatok – hosszabb éltartam. Az összehasonlítások magukért beszélnek – lásd az 5. oldaltól. A DURO-SE-bevonattal ellátott maróink alkalmazás közben. Bevált szerszám, új bevonattal – garantáltan hosszabb éltartam Az igényes alapanyagok magas követelményeket támasztanak a folyamatstabilitással, a munkadarab minőséggel és a tervezhető éltartammal szemben. A rozsdamentes acélok, a titánok és az 55 HRC feletti edzett acélok különösen igénybe veszik a szerszámokat – a gyorsabb kopás, az élrátét képződés és a nehezen tervezhető folyamatok nem tervezett állásidőket eredményezhetnek, a selejt és az egy munkadarabra jutó költség növekedhet. Ez szinte azonnal gazdasági kockázatot rejthet magában, különösen komplex 3D-geometriák és szűk tűrések esetén. A DURO-SE-t pontosan ezekhez a követelményekhez fejlesztettük – a jól bevált DURO-Si-bevonat következetesen továbbfejlesztett változata, amelyet most fokozatosan vált le. Azonos geometria, változatlan szerszámtípus és alkalmazási adatok. Különösen egyszerű az átállás azon felhasználók számára, akik már a FRAISA DURO-Si bevonattal ellátott szerszámaival dolgoznak. Az előnyök Akár 30%-kal hosszabb éltartam – több elkészült munkadarab egy szerszámmal, kevesebb állásidő, és tervezhető költségek Folyamatbiztonság – állandó teljesítmény és jól tervezhető kopás, autonóm üzemben is megbízható Nincs élrátét – utómunka és selejt nélküli tiszta felület Széles felhasználási lehetőség – rozsdamentes acél, titán, nikkelötvözetek és edzett acél 70 HRC-ig Állandó munkadarab minőség – stabil vágóél, nagy méretpontosság, reprodukálható eredmény FRAISA ReTool® minősítés – 100%- os teljesítmény felújítás után Nagyobb teljesítmény. Változatlan ár. Nincs többletköltség. Ami jobb Tulajdonságok A DURO-SE előnye Bevonatolóanyag AlTiSiN-alapú, optimalizált összetétel Ár-érték arány Azonos ár, hosszabb éltartam Kopásállóság Kiváló – jelentősen hosszabb alkalmazási idők Ami változatlan maradt • geometria • alkalmazási adatok • ár • szerszámtípusok Nincs szükség átprogramozásra. Nincs szükség finomhangolásra. Azonnal használható. Váltson most, és élvezze az előnyöket. Kérje FRAISA műszaki tanácsadója segítségét, kezdje az átállást egy költségmentes ellenőrzéssel, vagy igényeljen egy tesztszerszámot – és győződjön meg személyesen az akár 30%-kal hosszabb éltartamról. Jó tudni • A DURO-SE jelenleg hét szerszámtípushoz érhető el – ezeket fokozatosan továbbiak is követni fogják • A meglévő DURO-Si raktárkészletek továbbra is korlátozás nélkül használhatók • A DURO-Si-t nem azonnal, hanem folyamatosan váltja fel a DURO-SE • Az átállás nem okoz többletköltségeket – a geometria, az alkalmazási adatok és az ár nem változik • FRAISA ReTool® minősítés A folyamat azonos, de a bevonat módosult. Akkor mi változik? A teljesítmény. A DURO-SE akár 30%- kal magasabb éltartamával jól mérhető előnyt kínál. A rendkívül sima PVD-felület csökkenti a súrlódást és a hőfejlődést, megakadályozza az élrátét kialakulását, és megbízhatóan stabilizálja a vágóélt. Az eredmény, állandó felületminőség és nagy méretpontosság, amely a teljes éltartam során stabilan tartható. Kevesebb hibás termék és nem tervezett szerszámcsere, ennek köszönhetően pedig alacsonyabb munkadarab költség. A FRAISA ToolExpert® alkalmazásban elérhetők a megfelelő megmunkálási adatok. Validáltak, és azonnal felhasználhatók. A DURO-SE bevonattal ellátott szerszámok teljes körű minősítéssel rendelkeznek a FRAISA ReTool®-hoz – a zárt és fenntartható szerszámkörforgás érdekében.
[4] [5] DURO-Si DURO-SE DURO-SE H8606450 (DURO-Si) A8606450 (DURO-SE) Kevesebb kopás, hosszabb alkalmazási idő – A DURO-SE direkt összehasonlítása Hengeres maró SX Ø10 mm Precíziós HiPIMS-technológia – felismerhető a rétegszerkezetben és a felületen HPC kontúrmarás, 1.4571 I kopás 61 perc után Az alábbi kopásképeken egy direkt összehasonlítás látható: azonos vágási adatok és üzemidő mellett a DURO-SE bevonattal ellátott szerszámokra lényegesen kisebb mértékű és egyenletesebb kopás jellemző. A vágóél hosszabb ideig megőrzi épségét, ami mérhetően hosszabb éltartamot és egyenletesen magas munkadarab-minőséget biztosít. Kopás Alkalmazási idő Azonos kopás A DURO-SE hosszabb ideig használható Azonos alkalmazási idő A DURO-SE kevésbé kopott Maximális kopás FRAISA ReTool® szolgáltatáshoz Nagy bevonatsűrűség A nagyon tömör rétegszerkezet megnehezíti, hogy a mikrorepedések szétterjedjenek. Az eredmény egyenletes, jól kiszámitható kopás, és nagyobb folyamatbiztonság a teljes éltartam során. Rendkívüli felületminőség A kevés dropletet tartalmazó felület minimalizálja a súrlódást és a hőfejlődést. Hatékonyan csökkenti az alapanyagok feltapadását és az élrátét kialakulását – a felület sima lesz és a vágóél stabil marad. DURO-SE technológia – ellenáll a hőterhelésnek, így stabil vágóélt biztosít Termikus terhelhetőség A DURO-SE bevonatot kopásból eredő és termikus terhelések elviselésére terveztük. A bevonatréteg (a folyamattól függően) rövid ideig, akár 1100 °C-os hőmérsékletnek is ellenáll – ez olyan tartomány, amelyben már a legtöbb bevonat eléri a határait. Az szerszámtest még nagy kihívást jelentő körülmények között is védve marad. A DURO-SE egy magas minőségű optimalizált AlTiSiN alapú bevonat, amely három fontos tulajdonságot egyesít magában. A HiPIMS technológia az ívtechnológia és a porlasztásos technológia előnyeit kombinálja. Ezzel nagyon tömör, egyenletes rétegszerkezet és rendkívül sima felület hozható létre, amely csökkenti a súrlódást, minimalizálja a feltapadást, és megbízhatóan védi a vágóélt, még nagy hőterhelés esetén is. Az eredmény: maximális éltartam, folyamatbiztonság és reprodukálható munkadarab-minőség. Jól kiszámítható kopás, tervezhető éltartam Sima felület, kevesebb utómunka Magas vágósebesség esetén is megbízható vc fz ap ae n vf Q 80 m/min 0.045 mm 15 mm 6.5 mm 2546 min-1 458 mm/min 44.66 cm3/min Akár 30 %-kal hosszabb éltartam
[6] [7] H7610180 (DURO-Si) A7610180 (DURO-SE) H7210448 (DURO-Si) A7210448 (DURO-SE) H8604450 (DURO-Si) A8604450 (DURO-SE) H7490300 (DURO-Si) A7490300 (DURO-SE) Megbízható paraméterek, maximális biztonság – még nagy keménységű alapanyagok esetében is HFC maró XFeed-H, Ø3 mm HFC marás, S390 (67 HRC) I kopás 29 perc után Sarokrádiuszmaró XSpeed-H, Ø10 mm HSC teraszoló nagyolás, 1.2379 (61 HRC) I kopás 59 perc után HDC-S, 1.2379 (61 HRC) I kopás 60 perc után Hengeres maró HX, Ø10 mm Hosszabb éltartam – több munkadarab, kevesebb időkiesés Gömbvégű maró SpheroX, Ø6 mm HSC teraszoló nagyolás, 1.2083 (52 HRC) I kopás 115 perc után vc fz ap ae n vf Q 108 m/min 0.104 mm 22 mm 0.25 mm 3438 min-1 1430 mm/min 7.87 cm3/min vc fz ap ae n vf Q 93 m/min 0.036 mm 0.72 mm 1.2 mm 7590 min-1 1092 mm/min 0.94 cm3/min vc fz ap ae n vf Q 36 m/min 0.032 mm 0.06 mm 2.25 mm 3820 min-1 489 mm/min 0.07 cm3/min vc fz ap ae n vf Q 50 m/min 0.033 mm 0.2 mm 6 mm 1624 min-1 429 mm/min 0.51 cm3/min
[8] [9] A8504 A8604 H8504 H8604 DURO-Si DURO-SE H 8604 180 Ø Code d1 e8 d2 h6 d3 l1 l2 l3 l4 r z 180 3.00 6.00 2.80 57 8.00 14.00 20.37 0.100 4 220 4.00 6.00 3.70 57 11.00 16.00 20.82 0.100 4 260 5.00 6.00 4.60 57 13.00 18.00 21.27 0.100 4 300 6.00 6.00 5.50 57 13.00 18.15 20.00 0.150 4 391 8.00 8.00 7.40 63 19.00 23.63 26.00 0.150 4 450 10.00 10.00 9.20 72 22.00 27.99 31.00 0.200 4 501 12.00 12.00 11.00 83 26.00 33.29 37.00 0.200 4 610 16.00 16.00 15.00 92 32.00 38.73 43.00 0.200 4 682 20.00 20.00 19.00 104 38.00 48.23 53.00 0.200 4 • • • • • • • • • • • • • • • • • • λ 45° γ -10° HRC 48-56 HRC 56-60 HRC > 60 HSS new! Példa: Rendelési szám Bevonat Cikkszám ø-Kód Nagyolás HPC Nagyolás HDC Simítás Hengeres maró HX Sima élkiképzés, normál kivitel, rövid nyakalás Nagyteljesítményű bemerülést elősegítő homlok kialakítás A8604.indd 1 17.08.26 11:03 Hengeres maró SX rövid nyakalás (A8506 / A8606) • Nagyolás HPC, nagyolás HDC, simítás • Rozsdamentes acél, HRC > 24, titán, mangánacél, nikkelötvözetek, gyorsacél (HSS) • d1 3–20 mm, 4 vágóél, 18 cikk Gömbvégű maró SpheroX 3xd nyakalt (A7490) • Bemerülés, HRC nagyolás, HDC nagyolás, simítás • Edzett acélok, HRC 42-48, HRC 48–56, HRC 56–60, HRC > 60, titán, gyorsacél (HSS) • d1 1–16 mm, 4 vágóél, 10 cikk HFC maró XFeed-H 3xd nyakalt (A7610) • HFC marás • Edzett acélok, HRC 48–56, HRC 56–60, HRC > 60, gyorsacél (HSS) • d1 1–16 mm, 4/6 vágóél, 10 cikk Hengeres maró HX rövid nyakalás (A8504 / A8604) Nagyolás HPC, nagyolás HDC, simítás • Edzett acélok, HRC 48–56, HRC 56–60, HRC > 60, gyorsacél (HSS) • d1 3–20 mm, 4 vágóél, 18 cikk Sarokrádiuszmaró HX rövid nyakalás (A8507 / A8607) • Bemerülés, HPC nagyolás, HDC nagyolás, simítás • Edzett acélok, HRC 48–56, HRC 56–60, HRC > 60, gyorsacél (HSS) • d1 3–16 mm, 4 vágóél, 25 cikk Sarokrádiuszmaró XSpeed-H 3xd nyakalt (A7210) • Nagyolás HPC, nagyolás HDC, simítás • Edzett acélok, HRC 48–56, HRC 56–60, HRC > 60, gyorsacél (HSS) • d1 2–12 mm, 6/8 vágóél, 16 cikk Hengeres maró Multicut XF (A15250) • Simítás • Acél, rozsdamentes acél, titán, edzett acél HRC > 60-ig, alumínium • d1 3–20 mm, 5/7 vágóél, 9 cikk Legyen szó nagyolásról, simításról vagy összetett 3D megmunkálásról – a következő szerszámtípusok az alkalmazások és alapanyagok széles választékát lefedik. Minden cikket, átmérőt és optimális vágási adatot megtalál a FRAISA ToolExpert® alkalmazásban vagy a webshopban. Hét DURO-SE-vel ellátott szerszámtípus – minden alkalmazáshoz a megfelelő szerszám Rendelje meg most a webshopból. Kezdje meg az átállást Személyes átállás-ellenőrzés FRAISA műszaki tanácsadójával költségmentesen – vagy csak egyszerűen igényeljen egy tesztszerszámot.
[10] [11] A8506 A8606 H8506 H8606 DURO-Si DURO-SE H 8606 180 Ø Code d1 e8 d2 h6 d3 l1 l2 l3 l4 r z 180 3.00 6.00 2.80 57 8.00 14.00 20.37 0.050 4 220 4.00 6.00 3.70 57 11.00 16.00 20.82 0.100 4 260 5.00 6.00 4.60 57 13.00 18.00 21.27 0.100 4 300 6.00 6.00 5.50 57 13.00 18.15 20.00 0.150 4 391 8.00 8.00 7.40 63 19.00 23.63 26.00 0.150 4 450 10.00 10.00 9.20 72 22.00 27.99 31.00 0.200 4 501 12.00 12.00 11.00 83 26.00 33.29 37.00 0.200 4 610 16.00 16.00 15.00 92 32.00 38.73 43.00 0.200 4 682 20.00 20.00 19.00 104 38.00 48.23 53.00 0.250 4 • • • • • • • • • • • • • • • • • • λ 43° γ 3° Inox Stainless Ti Titanium Nickel-Alloys Mangan-Steels HSS Rm <850 HRC <24 new! Példa: Rendelési szám Bevonat Cikkszám ø-Kód Nagyolás HPC Nagyolás HDC Simítás Hengeres maró SX Sima élkiképzés, normál kivitel, rövid nyakalás A8606.indd 1 17.08.26 11:09 A8507 A8607 H8507 H8607 DURO-Si DURO-SE H 8607 178 Ø Code d1 0/-0.01 d2 h4 d3 l1 l2 l3 l4 r 0/+0.015 z 178 3.00 6.00 2.80 57 8.00 14.00 20.37 0.200 4 218 4.00 6.00 3.70 57 11.00 16.00 20.82 0.200 4 258 5.00 6.00 4.60 57 13.00 18.00 21.27 0.200 4 297 6.00 6.00 5.50 57 13.00 18.15 20.00 0.200 4 385 8.00 8.00 7.40 63 19.00 23.63 26.00 0.200 4 445 10.00 10.00 9.20 72 22.00 27.99 31.00 0.200 4 496 12.00 12.00 11.00 83 26.00 33.29 37.00 0.200 4 605 16.00 16.00 15.00 92 32.00 38.73 43.00 0.200 4 180 3.00 6.00 2.80 57 8.00 14.00 20.37 0.500 4 220 4.00 6.00 3.70 57 11.00 16.00 20.82 0.500 4 260 5.00 6.00 4.60 57 13.00 18.00 21.27 0.500 4 300 6.00 6.00 5.50 57 13.00 18.15 20.00 0.500 4 388 8.00 8.00 7.40 63 19.00 23.63 26.00 0.500 4 448 10.00 10.00 9.20 72 22.00 27.99 31.00 0.500 4 498 12.00 12.00 11.00 83 26.00 33.29 37.00 0.500 4 606 16.00 16.00 15.00 92 32.00 38.73 43.00 0.500 4 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • λ 45° γ -10° HRC 48-56 HRC 56-60 HRC > 60 HSS new! Példa: Rendelési szám Bevonat Cikkszám ø-Kód Nagyolás HPC Nagyolás HDC Simítás Sarokrádiuszmaró HX Sima élkiképzés, normál kivitel, rövid nyakalás Nagyteljesítményű bemerülést elősegítő homlok kialakítás A8607.indd 1 17.08.26 11:12 Egyszerű megrendelési folyamat Fedezze fel webshopunkban az összes átmérőt és azok alkalmazási lehetőségeit – közvetlen linket is talál a FRAISA ToolExpert® alkalmazáshoz, így egy gombnyomással elérheti, validált megmunkálási adatokat. Olvassa be a QR-kódot, és fedezze fel a teljes DURO-SE termékpalettát. DURO-SE-bevonattal ellátott szerszámok – megbízhatók az autonóm gyártásban Konstans minőségüknek és nagyfokú kopásállóságuknak köszönhetően ezek a szerszámok ideális választásnak bizonyulnak az automatizált gyártási folyamatokhoz – kevesebb nem tervezett megállás és nagyobb folyamatbiztonság a használat során. Tudjon meg többet az automatizálásról.
[12] [13] A FRAISA ReTool® olyan átfogó szolgáltatást kínál, amely helyreállítja a használt szerszámok eredeti teljesítményét – az erőforrások kímélése és a legmodernebb technológia alkalmazása mellett. Szakértői csapatunk már a termékfejlesztés korai szakaszában figyelembe veszi ezt a teljesítménygaranciát. Az eredmény: az első használattal megegyező teljesítményű újszerű szerszámok. FRAISA ReTool® – ipari szerszámfelújítás teljesítménygaranciával Büszkék vagyunk arra, hogy a FRAISA ReTool® egyike a három gyakorlati példának a körforgásos gazdaságról szóló új ISO 59020-as ISO-szabványban. H15250 A15250 P15250 POLYCHROM DURO-Si DURO-SE P 15250 180 Ø Code d1 e8 d2 h5 l1 l2 l4 45° z 180 3.00 6.00 57 8.00 15.36 - 5 220 4.00 6.00 57 11.00 16.79 - 5 260 5.00 6.00 57 13.00 16.92 - 5 300 6.00 6.00 57 13.00 - 0.10 5 391 8.00 8.00 63 19.00 - 0.10 7 450 10.00 10.00 72 22.00 - 0.15 7 501 12.00 12.00 83 26.00 - 0.15 7 610 16.00 16.00 92 32.00 - 0.15 7 682 20.00 20.00 104 38.00 - 0.15 7 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • λ 65° γ 8° Rm 850-1100 HRC 24-34 Rm 1100-1300 HRC 34-42 Rm 1300-1500 HRC 42-48 HRC 48-56 HRC 56-60 HRC > 60 Inox Stainless Ti Titanium GG(G) Tool Steel Aluminium Rm <850 HRC <24 new! Példa: Rendelési szám Bevonat Cikkszám ø-Kód Hengeres maró MulticutXF Simító, normál kivitel Nagyolás Simítás A15250.indd 1 17.08.26 11:16 A7490 H7490 DURO-Si DURO-SE H 7490 100 Ø Code d1 d2 h4 d3 l1 l2 l3 l4 r ±0.005 z 100 1.00 6.00 0.95 57 2.00 3.10 13.18 0.500 4 140 2.00 6.00 1.90 57 4.00 6.00 14.31 1.000 4 180 3.00 6.00 2.80 57 6.00 9.00 15.63 1.500 4 220 4.00 6.00 3.70 57 8.00 12.00 16.95 2.000 4 260 5.00 6.00 4.60 57 10.00 15.00 18.27 2.500 4 300 6.00 6.00 5.50 57 12.00 19.34 20.00 3.000 4 391 8.00 8.00 7.40 63 16.00 25.29 26.00 4.000 4 450 10.00 10.00 9.20 72 20.00 30.20 31.00 5.000 4 501 12.00 12.00 11.00 83 24.00 36.13 37.00 6.000 4 610 16.00 16.00 15.00 92 32.00 42.13 43.00 8.000 4 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • λ 40° γ 0° Rm 1100-1300 HRC 34-42 Rm 1300-1500 HRC 42-48 HRC 48-56 HRC 56-60 HRC > 60 Ti Titanium HSS new! Példa: Rendelési szám Bevonat Cikkszám ø-Kód Gömbvégű maró SpheroX Tűrés r ±0.005, 3xd A7490.indd 1 17.08.26 10:56 ISO 59020:2024 CIRCULAR ECONOMY FRAISAReTool® EGYGYAKORLATI PÉLDA
[14] [15] A7210 H7210 DURO-Si DURO-SE H 7210 138 Ø Code d1 0/-0.01 d2 h4 d3 l1 l2 l3 l4 r 0/+0.015 z 138 2.00 6.00 1.90 57 5.00 6.00 14.31 0.200 6 178 3.00 6.00 2.80 57 8.00 9.00 15.63 0.200 6 218 4.00 6.00 3.70 57 11.00 12.00 16.95 0.200 6 258 5.00 6.00 4.60 57 13.00 15.00 18.27 0.200 6 297 6.00 6.00 5.50 57 13.00 19.34 20.00 0.200 8 385 8.00 8.00 7.40 63 19.00 25.29 26.00 0.200 8 445 10.00 10.00 9.20 72 22.00 30.20 31.00 0.200 8 496 12.00 12.00 11.00 83 26.00 36.13 37.00 0.200 8 140 2.00 6.00 1.90 57 5.00 6.00 14.31 0.500 6 180 3.00 6.00 2.80 57 8.00 9.00 15.63 0.500 6 220 4.00 6.00 3.70 57 11.00 12.00 16.95 0.500 6 260 5.00 6.00 4.60 57 13.00 15.00 18.27 0.500 6 300 6.00 6.00 5.50 57 13.00 19.34 20.00 0.500 8 388 8.00 8.00 7.40 63 19.00 25.29 26.00 0.500 8 448 10.00 10.00 9.20 72 22.00 30.20 31.00 0.500 8 498 12.00 12.00 11.00 83 26.00 36.13 37.00 0.500 8 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • λ 45° γ -10° HRC 48-56 HRC 56-60 HRC > 60 HSS new! Példa: Rendelési szám Bevonat Cikkszám ø-Kód Sarokrádiuszmaró XSpeed-H Tűrés r 0/+0.015, 3xd A7210.indd 1 17.08.26 10:51 A7610 H7610 DURO-Si DURO-SE H 7610 100 Ø Code d1 e8 d2 h5 d3 l1 l2 l3 l4 apmax Rtheo. z 100 1.00 6.00 0.95 57 1.00 3.00 13.08 0.04 0.09 4 140 2.00 6.00 1.90 57 2.00 6.00 14.31 0.08 0.18 4 180 3.00 6.00 2.80 57 3.00 9.00 15.63 0.12 0.27 4 220 4.00 6.00 3.70 57 4.00 12.00 16.95 0.16 0.36 4 260 5.00 6.00 4.60 57 5.00 15.00 18.27 0.20 0.45 4 300 6.00 6.00 5.50 57 6.00 19.34 20.00 0.25 0.54 6 391 8.00 8.00 7.40 63 8.00 25.29 26.00 0.33 0.72 6 450 10.00 10.00 9.20 72 10.00 30.20 31.00 0.41 0.90 6 501 12.00 12.00 11.00 83 12.00 36.13 37.00 0.50 1.08 6 610 16.00 16.00 15.00 92 16.00 42.13 43.00 0.69 1.44 6 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • λ 0° γ 0° HRC 48-56 HRC 56-60 HRC > 60 HSS new! Példa: Rendelési szám Bevonat Cikkszám ø-Kód HFC Maró XFeed-H Nyakalt, 3xd A7610.indd 1 17.08.26 11:00 Alkalmazástechnikai tanácsadás, amely eredményre vezet A FRAISA egyetlen forrásból biztosítja a szerszámokat, a megmunkálási adatokat és a szükséges szaktudást. A FRAISA ToolExpert® alkalmazásban elérhető, gyakorlatban is tesztelt megmunkálási paraméterekkel, valamint a személyre szabott alkalmazástechnikai tanácsadással gyorsan érhet el folyamatbiztos eredményeket. FRAISA ToolExpert® – optimális megmunkálási adatok a maximális folyamatbiztonsághoz Új forgácsolási kihívással néz szembe? A FRAISA ToolExpert® pontos vágási adatokat biztosít a hatékony és biztonságos gyártáshoz.
Fedezze fel a FRAISA webshopját: Optimalizált felhasználói élmény: Használja ki a FRAISA webshop előnyeit A modern dizájn és a vonzó funkciók a legújabb technológián alapulnak Az intuitív felhasználói útmutatás és a széles körű szűrő opciók egyedi és egyszerű kezelést tesznek lehetővé A rugalmas kialakításnak köszönhetően garantált az optimális megjelenítés a különböző perifériákon Közvetlen kapcsolat a FRAISA ToolExpert®-tel a tökéletes vágási adatok letöltéséhez Letölthető CAD-fájlok, információk az új akciókról, raktárkészletről és az elérhetőségről További információk a FRAISA csoportról. FRAISA Hungária Kft. I fraisa.com Itt is megtalálhat minket: facebook.com/fraisagroup youtube.com/fraisagroup linkedin.com/company/fraisa instagram.com/fraisagroup/ HIB02339 2026/09 HU
RkJQdWJsaXNoZXIy MzQyNTY4Mg==