fraisa.com 848 Légende concernant la page des produits Technologies des outils Préparation des arêtes de coupe frontale • Soutien radial et axial de l’outil • Vibrations réduites • Meilleure qualité de surface de la face latérale et frontale Chanfrein d‘appui • Soutien radial et axial de l’outil • Réduction des vibrations et performance plus élevée • Meilleure qualité de surface grâce à un fonctionnement régulier Outil de fraisage avec structure spéciale de la face de dépouille • Renforcement considérable du taillant • Performances élevées, diminution des vibrations et amélioration de la qualité de la pièce usinée • Amélioration de la durée de vie et de la sécurité de processus permettant une plus grande capacité d‘automatisation Surface d‘appui parabolique • Soutien radial et axial de l’outil • Réduction des vibrations et performance plus élevée Outils avec équilibrage précis • Outils avec équilibrage précis au moins G2,5 pour n=20 000 tr/min ou balourd résiduel admissible <1gmm • Réduction ou élimination du processus d‘équilibrage dans le cas de dispositifs de serrage à équilibrage précis • Meilleure qualité de surface grâce à une régularité de fonctionnement supérieure et moins de vibrations • Augmentation de la durée de vie des broches de la machine Transitions fl uides • Les transitions queue-dégagement-arête de coupe présentent des montées et des rayons fl uides • Amélioration de la rigidité de l‘outil permettant un déplacement radial moindre • Formation minimale d‘escaliers dans le cas de plusieurs passes en profondeur • Charge mécanique supérieure permettant davantage de performance Outil de fraisage avec âme à diamètre ascendant • Amélioration de la rigidité de l‘outil et donc un fl échissement moindre de l‘outil • Amélioration des performances au niveau des profondeurs de passe ap, ae et de l‘avance fz • Amélioration de la précision grâce à un fl échissement moindre de l‘outil Technologie de fi nition très brillante • Faces de coupe et/ou biseaux en fi nition très brillante, tout comme les goujures • Réduction de la tendance à l’adhésion • Amélioration des fi nitions de surface sur la pièce • Augmentation de la durée de vie et de la performance de l’outil Transitions optimisées au niveau du dégagement < 6 mm • Les transitions de la queue au dégagement sont courtes et leur forme a été optimisée • Amélioration de la rigidité de l’outil pour les diamètres < 6 mm • Moins de déplacement, plus de précision • La résistance mécanique plus élevée peut être convertie en augmentation de la performance
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