Hochleistungs-Fräswerkzeuge 2026

fraisa.com 850 45°theo. d1 Legende zur Produktseite Stirnschlicht Schneide • Werkzeug mit spezieller Schneide für das Stirnschlichten • Ebene Oberfl ächen in top Qualität herstellbar Werkzeuge mit der Stirnschlicht Schneide besitzen eine theoretische 45° Fase (45°theo.). Dieser Wert ist für jeden Durchmesser in der Datentabelle der Katalogseite angegeben und wird für die CNC/CAM-Programmierung als Werkzeugfase angegeben. Bei der Bearbeitung entsteht jedoch infolge der Diff erenz 45°theo. zur eff ektiven Werkzeugkontur minimales Restmaterial. (Anwendungstechnische Hinweise beachten) High Feed Cutting (HFC) Werkzeug • Werkzeug mit spezieller Schneidengeometrie für die Hochvorschubbearbeitung • Hohe Vorschübe durch defi nierte Spanquerschnittaufteilung möglich • Grosser Spanraum für einen schnellen und problemlosen Abtransport der Späne • Hohes Zeitspanvolumen bei zusätzlich guter Konturannäherung Das HFC-Werkzeug besitzt einen theoretischen Programmierradius (Rtheo.). Dieser Wert ist für jeden Durchmesser in der Datentabelle der Katalogseite angegeben und wird für die CNC/CAM-Programmierung als Werkzeugradius angegeben. Bei der Bearbeitung entsteht jedoch infolge der Diff erenz Rtheo. zur eff ektiven Werkzeugkontur Restmaterial. Wendeplatten • Umfangsgeschliff en, zum Teil allseitig polierte Spanfl ächen • Verbesserte Leistungsfähigkeit Neue Stirnschneidengeometrie Safe-Center • Wirkt Ausbrüchen während des Eintauchvorgangs entgegen • Hohe Schneidenstabilität, dadurch hoher Verschleisswiderstand und hohe Leistungsfähigkeit Werkzeug mit zwei Haupt- und zwei Nebenschneiden • Nebenschneiden unterstützen die zentrumsgeführten Hauptschneiden für höhere Leistungsfähigkeit und reduzieren den Verschleiss • Kombination der Schneidengeometrien sorgt für bessere Spanabfuhr, stabile Bearbeitung und erhöhte Prozesssicherheit Werkzeugtechnologien Zylindrischer Fräser mit hochpräziser Durchmessertoleranz • Speziell ausgelegte Lage-Toleranzen vereinfachen die Programmierung und die sichere Fertigstellung der Endkontur • Hochpräzises Toleranzfeld für hohe Formgenauigkeit Formgenauigkeit • Die Formgenauigkeit von bis zu +/– 0,005 mm garantiert hohe Bauteilpräzision

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