fraisa.com 327 i Anwendungstechnische Hinweise für Bohrwerkzeuge Kühlschmierung und Kühlmitteldruck Grundsätzlich wird beim Bohren mit Kühlschmierstoff gearbeitet. Dabei ist das Ziel ein effizienter Späne- und Wärmeabtransport. Gehärtete Stähle oder spröd-abrasive Werkstoffe können auch trocken (Druckluft) oder mit MMS (Minimal-Mengen-Schmierung) bearbeitet werden. Wird der Kühlschmierstoff extern hinzugefügt, ist auf die richtige Positionierung des Kühlmittelstrahls zu achten. Dieser sollte in die Spannut (parallel zum Drallwinkel) und auf den Bohrlocheintritt gerichtet sein. Durch die Verwendung von IKZ (Innerer Kühlmittelzufuhr) wird eine Standzeit- oder Leistungserhöhung erreicht. Dabei ist je nach Ausführung und Durchmesser des Bohrwerkzeuges ein minimaler Kühlmitteldruck notwendig. Nachfolgende Tabelle gibt einen Richtwert für die von FRAISA empfohlenen Kühlmitteldrücke für IKZ Spiralbohrer: Rundlaufgenauigkeit Die Rundlaufgenauigkeit beim Bohrprozess ist mitunter eine wichtige Prozesseinflussgrösse. Der Rundlauffehler sollte so klein wie möglich sein, da dieser die Verschleissentwicklung stark beeinflusst. Der Rundlauf sollte insbesondere bei Bohrdurchmessern kleiner 6 mm kontrolliert werden. Die Kontrollmessung erfolgt dabei im eingespannten Zustand des Bohrwerkzeuges im Spannmittel und der Maschinenspindel. Nachfolgende Tabelle gibt einen Richtwert für die von FRAISA empfohlenen maximalen Rundlauffehler: Zentrierung und Pilotbohrung Bohrwerkzeuge müssen immer rechtwinklig zum Werkstück angesetzt werden. Muss in eine geneigte Fläche gebohrt werden, ist eine Hilfsfläche rechtwinklig zum Bohrwerkzeug anzubringen. Der Spitzenwinkel des Zentrierbohrers sollte immer grösser sein als der Spitzenwinkels des nachfolgenden Spiralbohrers. Dadurch wird eine optimale Zentrierung über die Bohrspitze und geringere Verschleissentwicklung erreicht. Folgende Empfehlung gibt FRAISA bezüglich Zentrierungen und Pilotbohrungen: Erforderlicher Kühlmitteldruck für Spiralbohrer mit IKZ-Emulsion Ausführung < ø 3 mm ø 3-5 mm ø 5-8 mm ø 8-12 mm ø 12-16 mm ø 16-20 mm bis 5xd 60 bar 50 bar 30 bar 25 bar 20 bar 15 bar 8xd – 30xd 80 bar 60 bar 40 bar 30 bar 25 bar 20 bar Erforderlicher Kühlmitteldruck für Spiralbohrer mit IKS-MMS Ausführung < ø 3 mm ø 3-5 mm ø 5-8 mm ø 8-12 mm ø 12-16 mm ø 16-20 mm bis 5xd 12 bar 10 bar 9 bar 8 bar 8 bar 7 bar 8xd – 30xd 14 bar 12 bar 10 bar 9 bar 9 bar 8 bar Maximaler Rundlauffehler für Spiralbohrer Durchmesserbereich < ø 1 mm ø 1-3 mm ø 3-6 mm ø 6-10 mm ø 10-16 mm ø 16-20 mm Max. Rundlauffehler 3 μm 5 μm 10 μm 15 μm 20 μm 25 μm Ausführung Schneidstoff Empfehlung bis 5xd HM Nein bis 5xd HSS Ja 8xd HM Optional. Durch eine Zentrierung kann die Bohrungszylindrizität verbessert werden 12xd – 30xd HM Ja, eine Pilotbohrung ist notwendig (siehe Seite «Anwendungstechnische Hinweise für Tiefl ochbohrer»)
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