ArCut X – pour réaliser des surfaces
brillantes en un rien de temps

ArCut X – pour réaliser des surfacesbrillantes en un rien de temps
ArCut X – pour réaliser des surfacesbrillantes en un rien de temps

ArCut X – pour réaliser des surfaces
brillantes en un rien de temps

ArCut X est un booster de productivité pour les processus de finition avec une qualité de surface élevée

Effectuez-vous la finition de surfaces planes à l’aide d’une fraise à bout hémisphérique ? Êtes-vous surpris du temps que cela prend ? Si c’est le cas, nous avons une bonne nouvelle pour vous ! Le concept d’outil ArCut X de FRAISA est arrivé !

ArCut X est une fraise à queue conique dont la surface enveloppée présente un rayon de courbure pouvant aller jusqu’à 1 000 mm. Ce grand rayon de courbure permet de réaliser de grandes prises de passe sans que cela n’ait d’infl uence majeure sur la profondeur de rugosité théorique. On obtient ainsi des surfaces de haute précision qui présentent des caractéristiques brillantes tout en réduisant considérablement le temps nécessaire pour les processus de polissage. Étant donné que la fraise ArCut X est dotée d’une forme hémisphérique parfaitement formée dans la zone du bout, elle offre aussi tous les avantages d’une fraise stable à bout hémisphérique.

De cette façon, le concept d’outil innovant ArCut X de FRAISA allie des performances de finition élevées à des qualités de surface quasiment parfaites. Cet outil s’avère donc extrêmement intéressant pour l’usinage de surfaces planes.

Les avantages

  • Coûts moins élevés :
    Performance de finition élevée et usinage rapide
  • Frais d’outillage réduits :
    Usure faible, étant donné qu’une section plus longue de l’arête de coupe est engagée
  • Pièces de haute qualité :
    L’excellente tolérance de forme de +/− 5 μm maximum sur la fraise garantit une fidélité brillante des contours sur la pièce
  • Utilisation :
    Des paramètres d’utilisation précis et contrôlés sont disponibles. Volontairement restreinte, la gamme de produits couvre un champ d’application très large
  • ToolExpert ArCut X :
    pour une mise à disposition rapide et simple des paramètres de coupe.
  • ReTool®-Service :
    Les outils peuvent être réaffûtés et dotés d’un revêtement dans le cadre du service ReTool®

Utilisation

Avec son concept d’outil ArCut X, FRAISA offre différentes variantes de fraises à queue coniques qui couvrent un large éventail d’utilisation des processus de finition. Associées aux propriétés respectives de l’outil, ces technologies permettent de procéder à des utilisations très variées sur un grand nombre de matériaux.


Exemples d'application en vidéo


Le calculateur de paramètres de coupe ToolExpert rend ArCut X encore plus attractif

Données d’utilisation testées et en ligne, pour un fraisage efficace avec ArCut X
Nouvellement développé, le ToolExpert ArCut X vous aide d’une manière fiable à trouver parmi la famille ArCut X l’outil parfaitement adapté au matériau à usiner et à l’application souhaitée. Un menu de sélection simple permet de choisir et d’afficher le matériau, le cas d’application, le type d’outil ArCut X ainsi que l’option avec ou sans revêtement.
À l’aide du ToolExpert ArCut X, vous pouvez par ailleurs trouver les paramètres de coupe correspondant à l’outil sélectionné. Le calculateur de paramètres de coupe conçu à cet effet permet par conséquent d’exploiter pleinement les possibilités phénoménales offertes par l’ArCut X.

La finition en un temps record

L’utilisation de ArCut X nécessite une solution FAO performante qui exploite tout le potentiel de la géométrie des outils. Aujourd’hui, la plupart des grands fournisseurs de systèmes CFAO ont développé des packs performance qui mettent parfaitement en valeur les avantages des fraises coniques avec arc de cercle et qui sont faciles à programmer.

Les grands rayons au niveau de l’arête de coupe permettent d’usiner des surfaces planes avec des prises de passe importantes avec une excellente qualité. Cela se traduit par un gain de temps jusqu’à 90 % par rapport à une fraise hémisphérique lors du process de finition.

Avantages:

  • Réduction des délais de fabrication :
    jusqu’à 90 % de gain de temps
  • Allongement de la durée de vie des outils
  • Surfaces optimales
  • Sécurité maximale des processus
  • Possibilités d’utilisation variées :
    Fabrication d‘outillages et de moules, domaine de l‘aérospatiale, moules de pneu, aubes de turbine et roues à ailettes

Les outils ArCut X sphériques et sphériques micro pour la finition de zones inclinées et des parties rayonnées


Les outils ArCut X toriques et toriques intégral pour l’ébauche des bords et la finition de zones inclinées


ArCut X sphérique et torique pour la finition de surfaces planes


Téléchargements


Vous avez des questions sur nos services ?
Nous sommes là pour vous aider !

FRAISA SA

Gurzelenstrasse 7

4512 Bellach

Tel.: +41 (0)32 617 42 42

Fax: +41 (0)32 617 42 41

E-Mail: mail.ch@fraisa.com

Les champs de saisie marqués d'un * sont obligatoires

Veuillez prendre connaissance des informations concernant la protection des données..