AX-FPS - De nouvelles perspectives pour
l’usinage de l’aluminium à haute performance

AX-FPS - De nouvelles perspectives pour l’usinage de l’aluminium à haute performance
AX-FPS - De nouvelles perspectives pour l’usinage de l’aluminium à haute performance

AX-FPS - De nouvelles perspectives pour
l’usinage de l’aluminium à haute performance

AX-FPS - Gains de productivité grâce à une harmonisation parfaite entre l’outil et l’environnement de travail

FRAISA présente AX-FPS, un concept d’outil révolutionnaire pour l’usinage de l’aluminium.

La toute nouvelle fraise AX-FPS ouvre de nouveaux horizons pour l’usinage de l’aluminium. L’harmonisation quasiment parfaite entre l’amortissement et la facilité de coupe garantit une réduction de la consommation énergétique et du couple absorbé de la broche, ainsi qu’une longue durée de vie et une sécurité de processus maximale.

Combinés avec le nouveau ToolExpert AX-FPS, les paramètres de coupe sont parfaitement adaptés aux caractéristiques de la broche, entraînant ainsi des gains de productivité, mais aussi des baisses de coûts considérables, étant donné que l’outil peut travailler au point de fonctionnement idéal de la broche et de l’environnement de la machine.

AX-FPS est un outil d’ébauche profilé avec un angle de coupe de 20° et un angle d’hélice de 30°. Les goujures spécialement conçues à cet effet sont polies en finition très brillante et des surfaces d’amortissement parfaitement adaptées ont été créées sur l'arête de coupe latérale et frontale.

Ces caractéristiques géométriques créent un concept d’outil à coupe très douce et garantissent un processus de fraisage sûr avec un minimum de vibrations pour un débit de copeaux par unité de temps jusqu’ici inégalé.

Les outils AX-FPS sont équipés du front de plongée à haute performance FRAISA et du canal de refroidissement central. Les outils sont équilibrés avec précision et possèdent un dégagement court avec des transitions fluides.

Toutes ces technologies améliorent la sécurité et la productivité des outils AX-FPS à un niveau de puissance jamais atteint jusqu’à présent.

Le ToolExpert AX-FPS spécialement conçu pour les outils AX-FPS permet de saisir l’environnement de la machine et d’optimiser la performance de l’outil ainsi que l’utilisation du système par la broche et la machine.

Les avantages

  • Performance maximale pour une sollicitation minimale de la broche
    Productivité maximale – coûts moins élevés
  • Sécurité élevée du processus
    Évacuation sécurisée des copeaux grâce au polissage en finition très brillante, au canal de refroidissement central et à l’arête de coupe profilée
  • Consommation d’énergie moins élevée par volume fraisé
    Coupe extrêmement douce
  • Nouveau ToolExpert AX-FPS
    Paramètres de coupe adaptés à la broche et à l’environnement de la machine
  • Longueur d’arête de coupe d’au moins 2xd
    Profondeurs de passe élevées, évacuation des copeaux garantissant la sécurité du processus et faible effort axial
  • Cycle de vie idéal
    grâce au système de gestion d’outils ToolCare®, au retraitement d’outils ReTool® et au recyclage avec ReToolBlue

Éléments clés : broche de la machine et environnement de la machine

Lors du fraisage de l’aluminium, la machine-outil représente souvent un facteur contraignant en raison

  • du couple de rotation réduit de la broche en cas de vitesse de rotation élevée
  • de la précontrainte axiale actuelle de la broche et de l’interface de la broche (par ex. HSK-63)
  • de la lubrification réfrigérante et de la pression maximale de l’agent réfrigérant
  • de l’avancée de l’outil et de la stabilité du serrage
  • de la puissance actuelle de la broche
  • de l’évacuation des copeaux garantissant la sécurité du processus

Courbe caractéristique du couple de rotation de la broche et de la puissance de la broche

Le couple de rotation de la broche de la machine diminue de manière considérable avec l’augmentation de la vitesse de rotation. Étant donné que l’aluminium est usiné à une vitesse de rotation très élevée (nIST), le couple de rotation existant dans le domaine d’utilisation (MIST) est généralement décisif pour la performance de la broche.

IST

La précontrainte du palier de la broche est un aspect rarement pris en compte qui est très important. C’est pourquoi la force de traction axiale doit être aussi faible que possible afin de ne pas endommager la broche.

Étant donné que FRAISA a mesuré les besoins des outils AX-FPS en matière de consommation énergétique et de couple de rotation, les données d’utilisation peuvent être positionnées dans ToolExpert AX-FPS de manière optimale sur la courbe caractéristique de la broche afin de régler la performance maximale sans surcharger le moteur de la broche.


Les technologies des outils AX-FPS Un concept d’outil innovant de la génération Xt

La nouvelle technologie AX-FPS est entièrement axée sur la productivité et l’efficacité des coûts. Les géométries très positives facilitant la coupe, qui ont été associées à des goujures extrêmement lisses, garantissent un excellent processus d’enlèvement des copeaux et une bonne évacuation des copeaux, favorisée par une arrivée centrale d’agent réfrigérant. Les petites surfaces intégrées dans le sens radial sur tout le périmètre de l’outil servent d’amortisseurs de vibrations et permettent une coupe très silencieuse garantissant la sécurité du processus. La fraise AX-FPS possède bien sûr aussi un front de plongée haute performance qui élargit encore davantage le domaine d’utilisation de l’outil.

La réduction des forces d’usinage, de la consommation énergétique et du couple absorbé était le but recherché dans le cadre du développement de l’outil AX-FPS:

  • Contraintes moins importantes
    faible couple de rotation, consommation énergétique moins élevée, faibles forces axiales
  • Fonctionnement sans vibration
    en cas de performance maximale
  • Autres technologies :
    front de plongée haute performance FRAISA, canal de refroidissement central – meilleure évacuation des copeaux, outils équilibrés avec précision pour la variante HA, rayons d’angle performants pour les outils spéciaux

ToolExpert AX-FPS
pour le calcul des paramètres de coupe les plus performants pour votre environnement machine !

Avec le nouveau ToolExpert AX-FPS, vous bénéficiez d’une solution innovante sur le marché pour déterminer les paramètres de coupe en fonction de votre environnement machine. La nouvelle technologie AX-FPS permet de réaliser des débits de copeaux pouvant aller jusqu’à 18 000 cm3/min ! L’usinage d’ébauche à haute performance d’alliages d’aluminium corroyés n’est pas limité par l’outil, mais par la broche actuelle de la machine et l’environnement de la machine.

Dans ToolExpert AX-FPS, vous pouvez donc décrire facilement et clairement l’environnement de votre machine et calculer ainsi les paramètres de coupe les plus performants et garantissant le plus possible la sécurité de processus dans votre cas d’utilisation. Il s’agit d’une possibilité nouvelle et unique qui montre que FRAISA poursuit la « numérisation » de son savoir spécialisé. Résultat : de véritables avantages pour le client en ce qui concerne la baisse des coûts de fabrication et la réduction de la durée d’usinage.

Comment fonctionne ToolExpert AX-FPS
et quels facteurs d’influence sont pris en compte ?

Les fonctions définies dans ToolExpert ont été développées à partir de plus de mille points de mesure enregistrés. Le système est ainsi utilisé de manière sûre et extrêmement productive lorsque l’utilisation de la fraise, l’utilisation de la broche de la machine et l’utilisation de l’environnement de la machine correspondent le plus possible à l’utilisation maximale.


Utilisation maximale de la fraise :
Le maximum correspond au débit de copeaux maximal possible de la fraise pour la vitesse de rotation choisie. La colonne bleue représente le débit de copeaux avec les paramètres de coupe programmés et recommandés.

Utilisation maximale de la broche :
Le maximum correspond à la puissance actuelle de la broche et au couple de rotation de la broche pour la vitesse de rotation correspondante. La colonne bleue indique les besoins de l’outil en matière de consommation énergétique et de couple de rotation par rapport à la puissance existante de la broche et au couple de rotation de la broche.

Utilisation maximale de l’environnement de la machine :
Le maximum correspond aux paramètres de coupe recommandés par FRAISA afin de garantir la sécurité de processus. Celles-ci sont basées sur les saisies effectuées dans l’environnement de la machine. La colonne bleue montre la différence lorsque les paramètres de coupe sont adaptés par l’opérateur.

Utilisation maximale du système par la fraise, la broche et l’environnement de la machine

L’objectif est d’utiliser le système le mieux possible afin d’atteindre la productivité la plus élevée possible. Il est ainsi possible de vérifier dans le ToolExpert AX-FPS si un diamètre trop grand a été choisi : l’utilisation de la broche peut être programmée de manière optimale avec des paramètres de

coupe réduits, mais le potentiel de performance de la fraise est loin d’être pleinement exploité. Des diamètres plus petits sont recommandés pour les machines ou les interfaces de broche moins performantes.


Productivité maximale grâce au concept d’outil AX-FPS

FRAISA fournit avec AX-FPS des outils et des paramètres de coupe pour l’usinage optimal de l’aluminium dans l’environnement de votre machine. La possibilité d’interaction entre FRAISA et ses clients dans le logiciel leur permet d’échanger leurs expériences et d’améliorer régulièrement le concept.


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