Hochleistungs-Fräser NVDS
für bis zu 15-mal schnelleres Eintauchen

Hochleistungs-Fräser NVDS für bis zu 15-mal schnelleres Eintauchen
Hochleistungs-Fräser NVDS für bis zu 15-mal schnelleres Eintauchen

Hochleistungs-Fräser NVDS
für bis zu 15-mal schnelleres Eintauchen

Die 7 Dimensionen der NVDS-Technologie eröffnen
ein bahnbrechendes Leistungsspektrum!

NX-NVDS und NB-NVDS erreichen durch die neue Hochleistungs-Eintauchstirn ein Leistungsniveau, das Spitzenproduktivität und Prozesssicherheit in 7 Dimensionen ermöglicht!

NVDS-Werkzeuge gewinnen durch diese FRAISA Innovation ein bahnbrechendes Leistungs spektrum!

Die bereits patentierte Doppelnut-Geometrie und der Variodrall ermöglichen hohe radiale wie axiale Zustellungen, die sich besonders für das HPC- und HDC-Fräsen eignen.

Durch die hervorragende Spanentleerung erreichen die Werkzeuge höchste Prozesssicherheit und Reproduzierbarkeit. Demzufolge kann bei bereits hoher Produktivität die Automatisierbarkeit weiter gesteigert werden.

Die Entwicklung der neuen Eintauchstirn erlaubt es FRAISA, den Begriff Hochleistungs-Eintauchen einzuführen. Die neue Hochleistungs-Eintauchstirn schneidet leicht und führt die Späne prozesssicher ab.

Mit NVDS-Werkzeugen können deshalb Eintauchwinkel über Helix bis 20° realisiert werden. In Bauteilen mit Innenkonturen sind NVDS-Fräser bis zu 15-mal (!) schneller in der Arbeitstiefe als bisherige Konzepte. Dadurch eröffnen sich neue Anwendungsgebiete, bei denen auch Bohroperationen abgelöst werden können.

Hervorzuheben ist das sehr breite Einsatzspektrum der NVDS-Werkzeuge. NX-NVDS ist hervorragend geeignet für vergüteten und gehärteten Werkzeugstahl sowie für Guss und Titan. NB-NVDS ist geeignet für weichen Stahl, vergüteten und nichtrostenden Stahl sowie für Titan- und Nickelbasis- Legierungen.

NVDS-Hochleistungs-Werkzeuge bearbeiten zusammen über 2.000 Stahl-, Bunt- sowie Schwer- und Leichtmetallsorten!

Die Vorteile

  • Extreme Produktivitätssteigerung beim Eintauchen mittels Helix oder Rampe durch neue Hochleistungs-Eintauchstirn
  • Höchste Produktivität beim HPC Fräsen aufgrund von Doppelnut-Geometrie und Variodrall
  • Hervorragende Eignung für das hochdynamische HDC-Fräsen
  • Prozesssicherheit, Automatisation und Reproduzierbarkeit durch kontrollierte Spanentleerung und hohe Verschleissresistenz
  • Extrem hohe Universalität in verschiedenen Werkstoffen und Bearbeitungs strategien
  • Verifizierte FRAISA-Schnitt und Applikationsdaten im ToolExpert, ToolExpert HDC, ToolExpert HelixRamp
  • Neue Möglichkeiten im Bohr- und Zirkularfräsen
  • Erschliessen weiterer Applikationen durch Kurzhalswerkzeuge

Die 7 Dimensionen der NVDS-Technologie

  • Hochleistungs-Fräsen HPC und HDC
  • Hochleistungs-Eintauchen
  • Prozesssicherheit und Reproduzierbarkeit
  • Automatisierbarkeit
  • Universalität
  • ToolExpert-Schnittdaten
  • ReTool©-Werkzeugaufbereitung

Die Werkzeugtechnologien der NVDS-Werkzeuge


Sehr schnelles Eintauchen ergibt hohes Einsparungspotenzial

Extreme Produktivitätssteigerung durch Reduktion der Eintauchzeit

Die extreme Leistungsfähigkeit der neuen Hochleistungs-Eintauchstirn resultiert aus einer Reihe von technologischen Innovationen. Gegenüber dem Vergleichskonzept NVD erhöht sich die Produktivität im Eintauchprozess bis um das Fünfzehnfache.

Universalität auf höchstem Leistungsniveau

Die NVDS-Werkzeuge sind besonders schlagkräftig, da sie eine hohe Universalität hinsichtlich Anwendung und Materialspektrum aufweisen – ohne Kompromisse bei höchster Leistungsfähigkeit. Nutzen Sie für einen sicheren Einsatz die FRAISASchnitt datenempfehlung im Katalog oder die Schnittdatensoftware:

  • ToolExpert für alle Basisanwendungen mit detaillierter Werkstoffauswahl
  • ToolExpert HDC für die hochdynamische HDC Frässtrategie mit konstanter Werkzeugumschlingung
  • ToolExpert HelixRamp für das Hochleistungs-Eintauchen und Rampenfräsen


Anwendungsvideo


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